郭旭
国网通辽供电公司 内蒙古通辽 028000
摘要：为在电力企业现代化建设中完善变电站内部体系，相关人员应主动分析变电站电气设备安装问题，规范电气设备安装流程，继而通过标准化电气设备安装工序预防电气设备故障、安全质量问题，确保电气设备使用安全性、高效性，为我国变电站稳定运行奠定基础。
关键词：变电站；电气一次设备；安装施工；质量控制
1电气一次设备的分类
电气一次设备根据设备的功能可以分为以下5类，介绍如下：
（1）作为电能生产和转化的作用，比如将机械能转化为电能的设备是发电机，而电能转化为机械能的是电动机，电压的升高和降低是依靠变压器的作用。（2）电气一次设备也是开关电气，它可以将电路接通或者是断开，它其中的开关，可以再电力系统发生障碍的时候断开电气，也可以再正常的情况下闭合开关继续使用。（3）它可以被埋入地中作为连接电气设备和金属线的作用，可以保护安全得作用。（4）它可以作为一种导体用来将电气设备之间联系起来。（5）可以作为发生故障时的保护伞，极大的抵御意外发生所造成的危险。
2变电站电气设备安装过程中存在的问题
目前来讲，变电站电气设备安装过程中，存在电缆故障防范力度不足，安装技术要点不明确，安装人员综合素质较低等问题，易造成设备损耗，导致设备运行时产生故障。
电缆故障防范力度不足。变电站在安装电气设备时，由于电缆及其管孔处于地下设备组件，所以部分人员存在忽视管孔行为，使得电缆后期使用中易于产生漏堵现象。另外，电缆铺设作为电气设备基础性安装工作渗透在设备安装全过程，继而存在较多交叉作业。但变电站在电缆布设时，相关人员未能在电缆铺设中预先做好故障防护工作，导致电缆区域积水问题频发，而缆线潮湿后会造成连接故障，影响电气设备正常使用。
安装技术要点不明确。电气设备安装期间，技术工序落实问题属于设备安装核心问题，具体表现在材料规格不符、操作不规范、设备故障防护不健全等方面。如在变压器安装时，需在螺栓工作支持下将其固定在钢座上且与接地干线并联、焊接、固定，而在变压器安装作业中，却存在钢座、变压器型号或衔接口尺寸匹配度不高问题，不利于变电站电气设备安装工程有序推进。
3变电站电气设备安装及质量控制措施
3.1落实安装人员技能培训
为防范变电站电气设备安装质量、安全问题，需落实安装人员技能培训工作。安装人员是电气设备安装技术主要执行者，只有积极推进安装人员队伍建设，才能在培训、对外学习活动组织中挖掘安装人员潜力，提高其专业能力，使其能够在电气设备安装中有效应用安装工艺，提高变电站安装工程建设水平。首先，电力企业应在安装工程项目确立后，提前选定安装人员，然后在安装小组人员确定后对其展开技能培训，而在配置安装小组时，相关人员可根据人员能力特点科学分组；其次，培训过程中，电力企业可基于电气设备安装质量控制、技术规范要求，针对性选择培训内容。为调动人员培训积极性可采用奖惩机制，激发安装人员培训热情，鼓励其主动学习，强化其安装责任意识；最后，为保证培训效果，可在培训结束后通过考核检验人员技能水平，并在安装人员获取合格资质后才能参与安装工作。除此之外，电力企业需在人员技能培训基础上，对安装人员进行职业道德、安全教育，增强安装人员安全意识，督促其履行自身岗位职责，认真对待电气设备安装工作。
3.2明确电气设备安装技术要点
安装技术是影响电气设备运行稳定性的核心内容，为强化电气设备安装质量，还应明确电气设备安装技术要点，从而在清晰、可操作技术规范与流程中实现电气设备安装工作标准化建设。母线、断路器、变压器作为变电站主要电气设备，其安装技术应用直接关系着电气设备安装整体效果。因此，相关人员需严格按照母线、断路器、变压器安装技术要点完成安装作业，改善变电站整体性能。
首先，母线安装。变电站基础结构中母线是互感器、变压器连接、电力资源输送的重要组分。安装母线时需要提前检查设备、零件，经检查确认无质量问题后可正式编制安装方案、制定应急措施，借此防范突发天气、事件对母线安装造成影响，比如在恶劣天气中，母线安装作业会因为母线绝缘、摆动而无法正常进行。所以需在安装前期设计紧急预案，采取对应措施，推进母线安装进度。第一，母线安装过程中需重视母线绝缘控制，严格按照技术要求落实母线接触面外部包装作业；第二，在母线接头区域增设绝缘套时，为避免绝缘套在使用中下凹积水、寒冷季节冻裂，可在绝缘到加装后提前设计排水孔；第三，安装压接线、软导线时，可在线夹底部打出泄水孔，孔径应小于8mm；第四，同步安装导线、母线时，需准确获取档距、分析挂线金具实际长度及误差指数，使导线、母线挂线弧度保持一致；第五，压接软母线时，应根据线夹弯曲程度对其进行校直处理，并以线夹表面无裂纹为质量检验标准。
其次，变压器安装。变压器属于站内一次设备，是变电站变电主要支撑体系，其安装流程为：施工准备-解除保管气压-安装前检查与实验-配件安装-检查内部接线-抽真空处理-绝缘油处理合格-破真空、排气-布设电缆、二次接线-现场检查与试验-设备安装验收。安装变压器器前同样需检查元件完整性、核查其质量，实际检查内容包括变压器绝缘性、变形、表面破损等，经检验零件质量、元件衔接区域无误后完成配件安装。相关人员基于配件安装技术正确安装变压器配件后，需利用空气压力测试判断设备内部接线是否合理。变压器安装结束后，安装人员需在安装现场进行交接试验，记录变压器内配件性能参数，明确风机转向、检查温控设备控制体系运行，待风机相序、变压器性能参数正常后，使其空载24小时、投入使用。
3.3重视电气设备进场检验及后期维护
电气设备抵达安装现场后，为确保安装效果，优化安装工程施工方案，需重视电气设备进场检验及后期维护工作。一方面，进场检验方面，可通过开箱检验查看设备表层是否存在磨损、规格不符、质量不佳等问题，同时核对设备数量、类型、基本参数，核查无误后请供货商提供合格证、设备安装图纸。然后记录电气设备初次检验信息，各项数据汇总结束后，利用试运行试验测试设备运行稳定性，若在设备试运行期间产生运行不稳定现象，可在二次检验后综合评定电气设备整体质量，分析是否能够进入安装环节；另一方面，由于变电站电气设备工作环境较为复杂，一次设备多处于室外，周边环境恶劣。所以在电气设备安装结束后需采用“跟踪维护”模式，定期检查设备运行稳定性、清除其表面污物，落实防潮措施，以延长电气设备使用寿命。为此，电力企业可配置专业运维人员，实时监控电气设备运行状态，若存在设备故障需立即排查、明确故障位置，从而高效处理故障。由此可见，变电站电气工程属于系统型工程，相关人员在优化电气设备安装流程时，还应做好设备质量检验、后期维护工作，借此发挥电气设备安装质量控制价值，维护变电站稳定运行。
结束语
各类新型工业产生后，电力行业经济性能逐渐凸显，行业内变电站工程建设价值不再局限于生活用电，同样可应用于工业领域。但由于变电站内电气设备结构、参数指标复杂化，要求电力企业在设备安装过程中深入分析安装作业问题，拟定有效预防措施，从而通过全面质量管控措施，优化电气设备安装工序，维持变电站运行稳定，巩固其在经济体系中的基本地位。因此，本文对我国变电站电气一次设备安装常见问题进行讨论，同时提出相关预防措施，希望给予相关从业者建议与参考。
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