电厂汽轮机运行中的常见故障及应对措施

发表时间:2020/12/2   来源:《当代电力文化》2020年第20期   作者:兰秀东
[导读] 在我国经济和科技不断发展的背景下,人们的生活水平也在不断提高,电厂汽轮机作为保障人们用电质量的关键,施工人员需要对它的性能进行分析,保障其经济性和稳定性
        兰秀东
        内蒙古乌兰察布市宏大实业有限公司, 内蒙古 乌兰察布 013650
        摘 要:在我国经济和科技不断发展的背景下,人们的生活水平也在不断提高,电厂汽轮机作为保障人们用电质量的关键,施工人员需要对它的性能进行分析,保障其经济性和稳定性。同时,在电厂汽轮机运行过程中,由于负荷等方面的影响,它在实际的运行过程中会出现一些质量问题。因此,要想促进我国电力事业在社会经济中的稳定发展,还是要对电厂汽轮机运行常见问题进行分析,给出合理的建议。
        关键词:汽轮机;故障分析;措施分析
        前 言:当汽轮机发生故障时,将会导致电厂的设备停止工作,影响电厂的工作效率,并造成企业的经济损失。所以,需要技术人员找到运行中存在的故障,并提供科学的解决措施,从而降低汽轮机出现故障的概率,并且提高设备的稳定性。本文以内蒙古乌兰察布市宏大实业有限公司机组型号:CZK350/316.5-16.7/0.4/538/538?型式:亚临界、一次中间再热、高中合缸、单轴双缸双排汽、直接空冷抽汽式。制造厂:东方电气集团东方汽轮机有限公司。
1 电厂汽轮机运行过程中的常见故障
1.1 严重水冲击故障
        电厂汽轮机的工作原理在于能量转化,主要能量转化的介质为水蒸气,由于汽轮机这样的运行状态基础以及周边环境等问题的影响,均容易造成汽轮机机体的温度变化,导致机体内部温度的过度降低,致使机体内部构造大量渗水。如果未能对渗水问题进行及时处置,汽轮机的机体内部就会遭受水冲击影响,损坏机体零部件,并且还会同时对汽轮机内部多部位零件造成损坏,影响汽轮机的整体使用寿命。
1.2 转动部件运行速度过快
        电厂汽轮机转动部件的运行速度需要根据实际生产需要进行动态设置和调节,如果没有调整至最佳工作状态和对运行速度的控制,汽轮机运行速度过快,会直接影响电厂的输电系统稳定性,导致电厂整体输电系统的故障问题,更为严重的结果会导致电厂整体生产流程与生产系统的崩溃。
1.3 机油系统非正常运行故障
        电厂汽轮机的机油系统故障,具体主要包括系统供油管道的非正常振动、系统漏油、系统油压严重偏低等常见问题。汽轮机的机油系统发生系统问题,就会直接导致汽轮机的整体机器运行出现极大的能量损耗,进而直接降低电厂输电生产的经济效益。汽轮机的机油系统通常采用EH油系统以及DEH油系统两种,也是产生机油系统问题的主要部位。此外,机油系统问题还会使得汽轮机组处在长期缺油运行的状态之下,导致机体部件的严重磨损,降低汽轮机体整体动力性能,还会引发机体内部运行温度过高的问题,缩短机组设备的使用年限,造成设备损毁。
2 提高电厂汽轮机故障处理效果的措施
2.1 水冲击故障的处理对策
        当电厂汽轮机出现水冲击故障问题时,最首要的处理是先在第一时间切断汽轮机设备电源,并同时打开疏水管道的阀门,对汽轮机体内部渗水进行排出清理,疏水操作后应当迅速对汽轮机的轴承温度进行测量检查,确认温度处在规定区间内才可以继续使用。如果温度仍然异常过低,则应当进一步检查汽轮机体内部的其他相关配件,进一步进行排水检查处理,以确保汽轮机故障妥善解决,恢复机器的正常运行状态。
2.2 转动部件运行速度过快故障的处理对策
        当电厂汽轮机发生转动部件运行速度过快的故障时,应当首要明确导致部件高速运转问题的根本原因,采取针对性故障排除措施。一般来讲,产生这种问题的常见原因集中于部件运行速度识别检测装置的运行情况。因此可以首先对该装置进行全面检测,使该部分装置在规范条件下运转,能够准确识别部件转速。如果排除转速识别检测装置问题,则需要切断机组设备电源进行进一步部件检测。

此外,还应当对汽轮机组的汽门活动情况进行整体检查,检查其是否具备规定密封性能,同时在汽轮机再次启动运行时进行汽轮机组的甩负荷实验,调整机组运行速度至最佳状态。
2.3 机油系统非正常运行故障的处理对策
        当电厂汽轮机发生机油系统非正常运行的故障时,首先要对汽轮机的机油系统进行全面检查,查看机油系统各个关键部件是否存在松动、老旧等问题,对零部件进行必要更换;检查机油系统阀门是否正常开关,并查看机油管道是否存有杂质,导致管道堵塞现象。此外,如果发生此类问题,就需要对汽轮机的机油系统进行必要的定期维修保养,通过使用专业洗涤用品与设备对机油系统进行仔细清洗,使用压缩空气将残存的水汽吹干后重新安装。同时还应当注意的是,汽轮机机油系统的清理过程要按规范使用滤网装置,每隔三小时进行一次更换,有效确保清洗质量和保养效果。
2.4 更新电厂汽轮机故障处理技术
        对于电厂汽轮机的故障排除,还应当进一步注重故障诊断、检测以及信息化技术手段的引进与运用。汽轮机故障创新性全方位检测技术的应用也是电力产业领域内着力探索与研究的热点问题之一。全方面的检测技术能够有效提高故障排除的针对性与适用性,提高故障检测的精度;同时,应当有效建立起故障诊断的机理运用机制,通过全方面故障检测进行相关定量数据的梳理、汇总与分析,对比分析指标体系以及阀值,进一步明确故障发生的精确点;而信息化故障排除技术符合电力产业的发展的高效性需求,通过计算机系统以及必要的程序设置进行故障数据分析,从而避免工作人员进入设备机组内部进行人工检测需要,增加故障检测安全系数,并大幅度提高故障检测与处理的效率。
2.5 不断规范的操作流程
        操作人员作为电厂汽轮机运行过程中的重要内容之一,他们的综合素质和操作模式都会对电厂汽轮机运行产生比较大的影响。所以在具体的操作过程中,操作人员一定要按照相关的规定和标准,完善自己的操作模式和操作流程,特别是在汽机故障检修的过程中。主要就是采取以预防为主。同时,操作人员还要在合理范围内,对故障的发生率进行控制,针对具体的问题,采取措施对汽机设备进行定期检查和维护。与此同时,工作人员还要结合汽机设备运行的磨损程度等,制定合理的维护方案,这样就可以在电厂汽轮机出现故障的时候,最大程度地降低损失,及时发现电厂汽轮机运行过程中的问题,不断规范操作的流程。除此之外,技术人员还要对设备运行状态有一个基本的认识和了解,检修汽机设备的辅助机器。这样就可以在保证电厂汽机设备质量的同时,又可以保障电厂汽轮机的正常运转,对操作过程中的各项参数进行整合,从而不断促进我国电力事业在社会经济中的发展。
2.6 定期清理给油系统
        在电厂汽轮机运行的过程中,通常会有一些杂质存在于汽机设备的主油箱中,如果长时间不对这些杂质进行清理,就会在一定程度上影响油的使用效率。所以,技术人员一定要清楚给油系统在电厂汽轮机运行过程中的作用,它不仅可以有效调整设备系统的运转速度,还可以提高电厂汽轮机运行的效率。同时,工作人员在对其进行清理的时候,还要按照相关的规定对给油系统中所含杂质的质量进行分析。首先,就是要在保证给油系统清洁性的同时,对其中的油质进行检测。其次,就是要在使用完电厂汽轮机相关设备之后,对其进行综合性的检查和清理,可以运用油循环方式,全面清洗给油系统中的各个部件,这样可以有效过滤出存在的杂质。同时,技术人员还认识到清洁给油系统的重要性,不断提高自己的综合素质,进而加强对电厂汽轮机设备的养护。
结束语
        综上所述,汽轮机是确保电厂运行的关键,由于涉及较多的运行程序,所以需要技术人员提高对汽轮机的检查和维修,通过高超的技术水平,及时找到设备运行过程中发生的故障,对老化的零件和设备及时更换,提高设备的工作效率,同时,注重检修技术的落实和应用,定期进行检修维护作业。
参考文献:
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