简述电厂化学水处理技术的创新应用

发表时间:2020/12/2   来源:《当代电力文化》2020年20期   作者:梁新同
[导读] 随着科学技术的不断创新和进步,社会生产力水平和人们的生活质量有了显著的提高
        梁新同
        华电五彩湾北一发电有限公司    新疆省昌吉州  831100
        摘要:随着科学技术的不断创新和进步,社会生产力水平和人们的生活质量有了显著的提高。日常生活中,电力的作用举足轻重,但电力生产中的化学制水也带来了一定的环境问题,因而采取何种方式来减少电厂化学制水对人和环境造成的影响,并减少水资源的输出与浪费,成为目前关注的重点问题。鉴于此,对电厂化学水处理工艺和节能情况进行探究。
        关键词:电厂化学制水;处理工艺;创新应用
        1、电厂用水的类别与水处理技术的意义
        水是生命之源,饮水的安全与卫生是保证人健康的一个基本要求。改革开放以来,人民生活质量在不断提高,但环境污染问题也成为我们必须面对和亟待解决的一大难题,己经严重威胁到人们的日常生活和身体健康。在自来水厂化学制水处理系统运行期间,通常是以锅炉压力为主来明确具体参数的,因为锅炉压力等级的不一样,因此采取的化学制水处理工艺也是不相同的。锅炉大体上可以划分为多项级别,分别是低压、中压、高压以及超高压等。在自来水厂处于运行状态的时候,要想避免锅炉内出现不良现象,就需要做好水质量的监督工作,在监督期间,如果工作压力升高的时候,那么对于水质提出的要求也就更高。而且为了提升汽轮机的稳定性,水中产生了结垢或者是发生了电离子腐蚀情况之后,就需要将此种因素及时解决,减少锅炉的排放损失,实现自来水厂经济效益的进一步提升。当位于不同环节的化学制水处理系统内,就需要采取与之相符的方式,结合工作压力产生的影响来处理水质,应用弱化离子交换的方式进行除盐或者是脱碱。此外,在调整水质PH值的过程中,需要应用合理的化学方式,将该项工艺的优势更好的体现出来。供水行业自控技术的提高会带来很大的好处,其一可将劳动工人从艰苦严峻的工作环境中解脱出来;其二可以降低资源消耗;其三可以实时监控供水工艺的每个环节的安全性和可靠性,确保供水能够达到国家标准。随着自动控制、机械和电气仪表设备以及自动化技术在水工厂工业上的应用,使得自动化的水质监测技术逐渐成熟。另外,在我国,计算机应用日益普遍,我国水厂自动化发展正在稳步改善。改革开放后国外先进制水工艺技术逐步引进为自来水厂的自动化设备飞速发展起着非常大的促进作用。
        2、现阶段电厂化学水运行的主要内容
        2.1电厂化学水处理运行的主要内
        容正如上述中所提到的那样,电力产生的本质是通过燃气锅炉进行能量传递,在相互力的作用下在固定区域内形成电力磁场,形成电流而多数电流汇集在一起就成为了通常人们所使用的电力能源。而在此过程中能量的传递依靠高压或者超高压环境下的水蒸气进行传递,但是在自然状态环境下静态水存在较多的杂质,包括二氧化碳、钠、镁、碳酸根等杂质离子,水指标无法达到电厂锅炉的使用指标,需要予以剔除成为除盐水,才能作为传动介质被应用在动能转化当中。实现汽化促使能够转变为水蒸气,从而推动汽轮机转动。
        2.2化学水运行的基本技术工艺流程
        按照自然水从外界进入到电厂到最终实现能量转变这一过程,化学水的处理运行技术工艺流程主要被分为两个阶段:(1)取水阶段,就是将外界特定水源地进行取水操作,通过专用管道引入到电厂内的储水罐进行封存。并在此时对水体进行去除杂质、去除多余离子等操作,避免水体微量物质与相关设施发生化学反应;(2)输送阶段,在完成初期加药作业后,通过保安过滤器、超滤、反渗透、EDI等设备进行二次过滤处理,待任务结束后加入氨水调节pH后直接被输送到锅炉主厂房内。其重点在于对水源的选择、杂质的清除以及水体状况的实施监控。
        3、电厂化学水运行处理中存在的主要问题
        3.1缺乏对运行设施的维护与保养
        当下化学水处理所涉及使用到的设施包括水箱、水泵、加药器、管网、计量泵等。然而在实践作业中化学水处理过程表现出较长的持续性,为确保锅炉稳定运行,对于水源供应将会采取接连不断形式。任何运行环节出现的短暂停滞都将对整个体系运行造成阻碍。导致部分作业人员没有按照规定的期限,对管道、储水罐、加药器等设备进行定期维护与保养,致使沉积物总量逐渐增加。
        3.2未按照规定的技术标准进行作业
        以清除锅炉内结垢为例子。结垢的产生是水体与锅炉内壁发生碰撞接触,水源内的微量物质与金属发生反应形成了钙化沉淀物。

如未对其锅炉内部及时进行结垢清理则会爆管造成设备停机,严重影响发电设备运行。然而部分业务人员为了加快清洁速度,提高清洁效率。往往会加大对清洁药剂的投送剂量。虽然在一定程度上加快了清洁进度疏通了管网,但大剂量的药物投送容易造成清洁过度,多余的药物会在分化完表面钙化物质以后,继续与裸露出来的管壁发生新的化学反应,产生出新的沉淀物在水流冲击下,对其他区域造成新的腐蚀和结垢。
        3.3缺乏对化学水体系运行的监控
        按照工艺流程走势来看,化学水从产生之初到最终发挥运行效益,其水性质状态发生了无数次的转化,水体从液态到汽态转变、内部物质从单一到复杂、反应种类进一步增加,任何一次形态的转变都会对化学水结构形成限制条件,而不同转变都会对蒸汽锅炉工作效率产生重要的影响。
        4、创新优化电厂化学水运行模式的主要措施
        4.1应用更先进的防腐蚀技术
        随着科技的发展和进步,越来越多的技术和材料在防腐蚀领域得到应用。该技术的要点就是将容易被腐蚀的金属或者其他材质,与腐蚀的液体隔离开,也就是通过镀膜和镀层,来给这些结构穿上一件衣服,从而增加其耐腐蚀性能。对于一些金属构件,能够应用的镀层防腐技术包括电镀、真空镀膜等,通过将防腐材料均匀铺在表面,来增强防腐性能。除此之外,防腐的手段还有有机涂料土涂层的方法,这些技术都能有效防腐。在电厂水处理中,还有一种除氧技术,该技术能够将活性的氧元素去除,从而降低锈蚀的速度。这些先进的防腐技术,在生产实践中都可以尝试着运用。现如今还有一种更先进的渗漏检测技术,该技术通过系统建设后,能够对整个系统进行电子监控,出现渗漏和故障后,能够直观地在电脑屏幕上反映渗漏的位置,该技术在电厂水处理系统防腐中也有所应用。
        4.2优化加酸计量系统
        加酸容易出现问题的地方就在于计量设备不准确,导致加酸过多。想要解决这一问题,可以充分采用现代的科技和手段,即通过电子控制的方法,用自动加酸系统来替代人工加药。该系统能够动态地感知循环系统中酸碱性,如果需要加酸则反馈给加酸设备,设备在收到信号后,通过计算将合适剂量的酸加到系统中。该技术由于是通过循环系统反馈来实现的加酸,而精准的加酸量又反馈到循环系统中决定了加酸设备的启动和停止,因此不存在加酸过量的问题。这样就能够解决加酸工作纰漏和设备故障带来的问题。
        4.3系统检查和彻底修复
        对于混凝土结构存在的问题,一定要及时彻底修复,因此对于一些隐藏的混凝土结构,关键就是要加强平时的巡检力度,确保这些结构的完整性。因为只有保证了结构的完整性,才不会发生渗漏等问题。另外,在修复这些混凝土结构时,一定要找专业的维修团队,确保工艺、材料都符合防腐蚀要求,最好能找到专业进行防腐蚀处理的企业,应用一些特种水泥和特殊工艺。对于腐蚀性液体渗透入土层或更深结构的情况,需要将这些结构全部拆除,重新维修,才能避免经常性损坏或者隐藏式渗漏。对于这些结构,在后期还应该尽量将隐藏结构改为可视结构,以能够及时发现渗漏和故障点,及时维修。如果实在难以达成,也可以采用电子探头,安装监控设备等手段,来对此处的混凝土结构进行监管。
        结语
        综上所述,由于化学水运行当中的特殊性,对于提高整体电力保障效益产生了重要促进作用,特别是在能源需求紧张的时代表现尤为突出。为此应当从管理、工艺、技术、人员四个方面进行调整,完善管理体系、严守工艺流程、智能化升级、提升职业素养,进而推动实现电厂化学水处理效益最大化。
        参考文献
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