曹明远
大连发电有限公司 辽宁大连 116000
摘要：火电厂锅炉燃烧需要具有一定的稳定性和可持续性，在我国的火电厂锅炉燃烧中，为了更好地确保火电厂锅炉燃烧的高效性，应该定期地对其锅炉的燃烧和配风参数进行调整，只有符合锅炉燃烧方式的参数才是适合应用于实际发电中的设备。从目前的情况来看，我国在火力发电方面的技术与国外的一些国家相比还存在着欠缺之处，笔者建议只有不断引进一些新技术和新设备，才能更好地实现锅炉燃烧的高效率。本文就智能控制技术在锅炉燃烧优化中的应用进行了探讨，以供参考。
关键词：智能控制；锅炉燃烧优化；应用
前言
电厂锅炉作为电厂生产燃烧的重要设备，通过燃料燃烧的热能对锅炉液体进行加热，从而使其内部上升至蒸发温度，从而使高温过热蒸汽产生热量。锅炉在正常运行过程中一般处于参数平衡状态，为了保证电厂锅炉运行的稳定和可靠，实现电厂锅炉电能、热能、动能转化的目的，针对锅炉生产产生的一系列问题，制定相应的优化策略，实时监视其锅炉运行的状态和参数并进行动态调整，极大程度提高了锅炉运行的经济性、高效性和安全性。
1电厂锅炉燃烧运行存在的常见问题
1.1排烟影响
锅炉在燃烧过程中会发生尾部排烟，造成一定量的热量损失使其锅炉的政策运行受到影响，排烟过程散发的热量会不断积累热损失，并随着时间的增加，使热损失得以不断加剧。影响排烟温度的因素较多，如：燃料种类、受热面积、锅炉内温度及漏风情况等。当锅炉漏风时，会使其内部的煤粉含量增加，导致排烟量加大，同时制粉系统、炉膛及烟道漏风都会导致排烟面积的增加，从而造成其锅炉运行温度的增加，进一步增加热量，从而造成恶性循环。
1.2固体燃料燃烧产生的影响
固体燃料具有运输方便、含热能价值高的优点，其中煤炭作为电厂锅炉最常见的固体燃烧燃料，在燃烧过程中会产生大量的热能。但是，如果锅炉燃烧不充分，会产生大量的燃烧废物，即炉渣及烟尘，最终使其锅炉性能受到影响，影响设备正常运行。当固体燃料出现问题时，一般与锅炉结构、通风系统和燃烧方式有着密切关系，锅炉受热面热负荷受热不均容易出现锅炉壁超高温的现象；长期不清理管壁内部残留的异物，会导致管壁内部发生堵塞现象，长时间的积累会导致“爆管”问题的发生。一般来说，锅炉正常燃烧的固体燃料燃烧时间与固体燃料的颗粒形状有着重要的关系，颗粒越细，燃烧过程越短，燃烧越充分，内部氧气量越高，内部燃烧过程就越猛，造成的热损失就会减少，使电厂锅炉的运行效益得以提高，避免锅炉设备出现安全事故问题。
1.3煤粉分配不均
在电厂锅炉的燃烧运行过程中，由于燃烧环境存在的差异，导致锅炉燃烧燃料选用与分配方案出现不适应的情况，从而造成燃烧过程中煤粉分配不均匀的现象，极大程度降低了锅炉效率。
锅炉在燃烧过程中，所选用的煤粉细度与规范不符合，或者储放煤粉的地点出现错误，就会导致煤粉湿度过大。在锅炉燃烧过程中，风速偏差较大，煤粉浓度偏差也相对较大，如果风量供给不足或者分配不合理，就会影响煤粉的分配情况，进一步使锅炉燃烧难以平衡，严重降低了锅炉燃烧产生的热能，造成较大的热损失。
1.4测量手段欠缺
锅炉的燃烧过程中，风、粉、灰的测量工作是掌控锅炉正常燃烧运行的必要工作。但是在实际燃烧过程中，测量手段存在一定的缺陷，难以准确、实时完成煤粉所具有的含碳量的测量工作，并且锅炉燃烧的环境较为复杂，对煤粉浓度、流度的测量数据准确性产生一定的影响，从而导致测量数据的不可靠，还会对传感器设备造成一定的破坏，造成传感器失灵，进一步增加了测量的成本，通过设置完善的测量体系，可以进一步提升锅炉正常运行效率。
2智能控制在锅炉燃烧优化中的应用
2.1在锅炉燃烧中的智能化
过去的传统锅炉燃烧之所以需要耗费大量的物料，却产生极大的污染和极小的转化效率主要是因为在锅炉燃烧的过程中缺乏一个对于锅炉外在的温度，湿度，空气成分含量等等进行详细测量的仪器。在引入智能控制之后就可以很好的解决这一问题啦。在智能控制的过程中可以有效的掌握锅炉燃烧过程中的各种数据参数，根据参数的变化进行适当的自我调整，让燃烧能够充分，让热量可以最大程度上的释放出来。这对于减少燃料浪费，提高转化效率和提高经济效益都起到了极好的促进作用。此外，智能化控制也可以有效的检测在锅炉燃烧过程中存在的缺陷。
2.2智能控制在温度控制中的应用
温度对于电厂热工的锅炉燃烧可以称作是关键中的关键。温度一直以来都是艰难把控的一个外在因素。一旦当温度过高就会造成锅炉的损害，不利于锅炉的长期使用。但是当温度过低的时候，却会造成燃料燃烧不够充分，热量转化效率低下等问题。但是一旦引入智能控制就可以很好的掌控锅炉燃烧中的温度，讲锅炉燃烧时的温度通过科学严谨的数据计算和实时操控讲温度按照燃烧的需要控制在一个精准的合适范围内。在智能控制对于锅炉燃烧的时刻记录中，可以及时发现锅炉燃烧中可能存在的异常情况，对于锅炉燃烧的温度进行适当的增加或者是降低，促使锅炉燃烧的效率达到最理想的状态。但是，同样的，由于智能控制的技术水平还不够完善，我们在使用智能控制对于锅炉的温度进行控制的同时，也应该适当的安排工作人员对于温度的控制精准度和效果按照以往的管理和习惯进行适当的调节。
结束语
自从进入二十一世纪以来，互联网技术已经广泛的运用到社会的各行各业中，不断的提高工作效率，为社会进步发展做出来巨大的努力和贡献。近几年来，智能化控制在电厂热工中的引入也取得了一系列良好的成效。我们在本文也提出了智能控制在电厂热工中的应用方向和注意事项，希望能够有效的帮助电厂热工的智能化发展。
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