高博
华能大庆热电有限公司 黑龙江 大庆 163712
摘要：目前，随着我国经济的不断发展，人们的生活得到了较大改善，在此基础上，也提高了人们对电能质量的需求。因此，为了能够给予人们更加充足、稳定的电力资源，对电厂运行的稳定性和安全性提出了更高的要求。在电厂等企业中，高压电机轴承的完好，是确保高压电机稳定运行的重要环节，因此，高压电机轴承的完好情况与整个电力系统的工作情况密切相关，只有确保高压电机轴承的稳定运行，才能够使整个电力系统正常稳定运行。基于此，本论文主要对高压电动机轴承的检修和维护进行分析，以供参考。
关键词：高压电机轴承；电力系统；检修；维护
引言
高压电动机是电力生产中至关重要的动力设备，其运行可靠性直接影响机组安全运行。根据对全国各火电厂电机故障的大概统计，高压电动机轴承损坏或因轴承相关问题而造成的电机故障，占电动机全部故障的三分之二以上，为此需要对电动机轴承故障发生的原因及处理方法进行分析，以提高电动机检修质量，减少设备维护费用及提高设备的安全运行水平。
1高压电动机轴承系统的主要作用
在电厂日常的运行过程中，高压电动机轴承一旦出现漏油、发热等故障，则势必会影响整个电动机的正常运转，并对高压电动机的工作效率造成严重影响。如果情况严重，很可能导致高压电动机直接烧毁。而导致高压电动机发生故障的主要原因多数为高压电动机维护和检修相关的人员，技术能力不足、责任心不强，检修作业质量不高、日常的维护不到位，因此就会使高压电动机轴承在实际工作中出现严重的磨损，严重影响其使用寿命，最终使其出现故障，甚至直接损坏。所以，在电厂中，必须要重视高压电动机的检修与维护工作，从而延长高压电动机轴承的使用年限，并及时发现高压电动机在运行时发生的故障，而后采取针对性的解决措施，有效地避免安全隐患与安全事故的发生，为电力企业创造更多的经济效益。
2高压电动机轴承的常见故障
2.1出现不良烧毁现象
高压电动机轴承出现烧毁主要是因为系统中出现供油不足，或者使用的润滑油未及时更换，比较脏等原因，堵塞了轴承的油道以及滤清器等，导致轴承内供油中断，润滑油不能及时带走轴承运行产生的热量，最终轴承就会出现变形，转轴就会和轴承表面的金属进行直接接触。由于一直处于干摩擦状态，系统内的温度会进一步升高，润滑油将会全部被蒸发，轴承表面的金属和转轴的干摩擦会加大，轴与轴瓦会熔结在一起，让高压电动机轴承出现严重的烧毁现象。
2.2轴承出现振动现象
高压电动机轴承出现振动是其在运行过程中比较常见的故障问题。高压电动机轴承的振动一般情况下属于同步振动，出现该类现象的主要原因是轴系上的组件没有平衡，且安装的轴承与相关标准、规定不符。而要想解决这类问题，就需要严格根据国家规定的标准安装轴承系统，并保证高压电动机轴承的磨损度在规定的范围内，从而保证高压电动机轴承的正常使用。
2.3磨损与合金脱落故障
高压电动机轴承系统的运行过程中，如果突然发生缺油的情况，就会导致轴承的金属表面间进行干摩擦，从而造成大面积的局部磨损，而且这种局部磨损也会造成径向间隙不断增大，一旦径向间隙超过允许的范围值时，就会降低润滑的效果，造成液体润滑的条件被破坏，从而增加磨损的严重程度，导致高压电动机出现异常震动的情况，如果不能加以控制，则最终会导致该设备无法运行。同时，如果润滑油中含有污染物，也会对轴承系统的正常运行造成影响，并加大轴承系统的磨损面积和磨损速度。产生这种情况的主要原因就是在对轴承系统进行修理与清洁时，对关键位置的清理程度不足，降低了润滑油的效果。对于轴承的工作面出现裂纹或合金脱落的情况，其发生的主要原因就是在进行合金浇筑时，由于工作人员操作失误等工艺水准较低，导致被溶化后的合金无法形成完整的整体，最终导致合金之间含有间隙夹层，使轴承发生裂纹，为后续的设备运行埋下严重的安全隐患。
3高压电动机轴承的检修与维护
3.1电动机检修时轴承的检查和更换
电动机检修时，轴承检查和更换是一道重要工序。轴承是精密元件，检查轴承或安装轴承都需要在干净、干燥、无尘的环境下进行。严禁在有车床及金属加工区进行轴承检查、更换工作。轴承检查更换必须由熟悉检修工艺的专业人员负责，事先应准备好所有的工具和材料，所有与轴承配合的部件应全面清洁，并做好相应的测量及精度的检查工作。轴承应在安装前最后一刻打开包装，热套的轴承应防止局部过热，做到温度均匀，最高温度不可超过125℃。通常情况下不要随意更换轴承型号。使用合适且合格的润滑油脂，给轴承加润滑脂应注重清洁。装复后要确保各处转动部件与静止部件之间的间隙。
3.2强化维护与检修的力度
为了能够确保高压电动机轴承的稳定运行，使其发挥出最大的作用，应在日常的管理过程中提高对高压电动机轴承维护与检修工作的重视程度，根据实际的工作情况对相关管理制度与检修制度进行补充与完善，从而使高压电动机能够更加稳定、安全地运行。在此过程中，相关的工作人员需要在原有的高压电动机轴承更换等管理规定的基础上进行拓展与延伸，加强电机轴承的日常巡视、维护力度，并做好相应的检查与记录工作，避免轴承系统发生故障，降低电动机出现损坏的概率。同时，也要结合电厂的实际情况，建立完善的高压电动机轴承维护与检修管理体系，使工作人员能够按照该体系完成工作，有效地规范与约束工作人员的行为与态度，提高检修与维护工作的效果。
3.3轴承过热问题的检修与维护
高压电动机在实际运行时，经常会出现过热的情况，在对这类故障进行排除时，应该先找到故障发生的原因，并将此作为基础做好故障的排查工作。例如，在更换电动机轴承时，应检查轴承中的润滑油是否含有污染物，排查轴承润滑脂的相关情况；如果轴承在刚更换完后就发生故障，则需考虑是否存在轴承更换不到位等检修质量或轴承自身存在质量问题的情况。在对高压电动机轴承进行维护时，一旦出现过热的情况，则必须立即停止高压电动机的运行，找出导致其发热的具体原因，避免轴承在长时间发热的情况下工作，只有解决故障后，才能将高压电动机投入使用，避免轴承发生损坏。
3.4不断提高高压电动机轴承检修和维护的水平
检修和维护高压电动机轴承系统，需要相关的工作人员具备较高的专业素质和现场实际经验，通过技术和经验快速找到出现故障的原因，最后以高超的技术与工艺水准，保证轴承安装和更换更加规范标准，因此电厂应该不断加强对工作人员的培训，将维护人员的技能水平不断提高，同时也不断提高工作人员的责任心，同时电厂等企业还需要不断对技术进行研究和创新，紧跟时代发展的步伐，积极改造轴承系统，不断提高轴承系统使用的效率，也让高压电动机的运行更加安全，使企业在发展过程中的经济效益得到不断提升。
结语
总而言之，电厂等企业在日常的生产运营过程中，离不开高压电动机的支持，而轴承作为高压电动机系统运行过程中的关键构成部分，为了能够确保电厂可以正常安全稳定运行，则应提高对高压电动机轴承检修与维护工作的重视程度，延长高压电动机轴承系统的使用年限，从而间接提高电力企业的经济效益，并为人们提供更加稳定、安全的电力资源，进一步推动我国的经济发展进程。
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