甘明
国网宜昌供电公司 湖北 宜昌 443000
摘要：现代工业的发展与进步离不开电力的支持，输变电行业因此得到了高速的发展，而架空输电线路作为电力输送的主动脉，保障架空输电线路的安全运行尤为重要。目前，架空输电线路的载体主流是钢芯铝绞线，钢芯铝绞线的连接主要采用压接性电力金具（直线接续、耐张线夹），主要以高压液压作为主要动力，配套相应型号的压接模具对导线及金具进行满足规范要求的压接。由于完成压接的耐张线夹既是载流的导体，又是承受导线张力的主要受力构件，压接后不可拆卸，在长期运行中，需要规避压接不实、钢丝断裂等问题，以保证输电线路运行的安全性，因此，需要对耐张线夹进行必要的检测，以便及时地发现问题并解决。
关键词：输电线路；耐张线夹；X射线检测
引言
安装大断面铝电缆时，通常会打断长应力括号。电压用于将导线连接到未连接到直杆塔的绝缘部分链上，该链既承受电缆的总拉力，又承受载流量的负荷。在双线的重要交点处，电压端子是输送装置中的一个缺陷，夹紧装置的良好和较差质量直接关系到电缆的安全操作和对应方的公共安全。因此，在液压夹紧装置中，操作应严格按照有关压力条件和标准进行。但是，应力测试是一种受承包商知识水平和高气压等因素影响的隐蔽设计。运输线路中电压的质量往往很难保证，导致许多不符合标准的电压开始工作。因此，需要有效地检查作用中的夹紧端子。
1 X射线无损检测概述
X射线具有极强的穿透能力，X射线在穿越被测工件过程中，其射线能量逐渐较少。相比一般的破坏性检测手段而言，X射线无损检测具有如下优点:1)检测无损伤。采用X射线检测无需“解剖”工件，同时，X射线穿透工件也不会对材料的使用性能造成影响。2)全覆盖。可以根据需要对被测对象进行全面或者局部检测，在检测过程中也可以翻转移动被测对象进行360°全方位检测。
1 X射线无损检测的原理
应用于机架拉伸应力的x射线检测主要是指通过x射线穿透金属的能力。在图像方向上导出和散射材料将创建金属紧固件结构的图像，例如。b .一个用于识别内部缺陷的牵引电压支架。2018年9月，国家运营公司发布了《x射线检测技术指南》(Q/ GWD 11793-2017)，以确定双线管道表面抛光压力的质量，其中对检测设施和人员、检测设施、检测设施等的要求。已明确定义，请确保x射线的中心垂直于透明区域的中心，如图1所示。图像方向应保持在要检测的夹紧端子上并保持平行，而不产生弯曲变形。
3X射线检测在实际施工中的应用
3.1现场检测方案
在输电线路完成全线贯通或在投产前，可以进行全线耐张管X射线检测，以确保全线耐张管压接是否能满足设计及规程规范要求，确保输电线路投产后的运行安全。现场X射线仪器设备组装之后，按照杆塔高度做好准备工作，利用滑轮和绳索，将设备调高到耐张线夹位置点。将检测设备安装在待检耐张线夹的正确位置，并确定其牢固。现场操作人员配备方面，目前，常用人员搭配是：铁塔上配置2名技术维护人员，主要负责线路检测设备接通工作；地面配套设施安装人员为4名左右，负责设备调试及测试工作；成像操作及信息记录1人。检测开始时，作业人员须后退至安全区域，确保了试验人员的安全，且将辐射程度降到最低。再使用遥控器开始检测，对于多分裂导线，相邻两个线夹拍摄时间间隔须不小于5分钟，并与地面技术人员保持通信畅通，以确保成像图片清晰、稳定。确保射线透照方向垂直于耐张线夹一次成形，应选用较小的成像角度减少不同区域图像变形。对耐张线夹钢锚钢芯压接区（必压区）进行检测。成像效果应清晰观察到钢芯在压接管中相应的位置。
3.2检测效果分析
碳纤维材料是一种通过x射线检测器很好地渗透的新材料，其中碳纤维纤维与铝箔的对比不明显，而铝箔厚度较大且便携式检测器功耗较低的碳纤维电缆直接与x射线检测器连接而不损坏碳纤维管线时，会降低其杆的图形效果。碳纤维和铝线的分层不理想。即使是高性能的x射线测试，也很难看到一个深色的整体，也很难看到铝的内部。这是因为无法以分层方式显示已检查的图像，因为复盖铝电缆会阻止触发检查。基于上述问题，在处理碳复合材料时，将特殊的氧化物同心效应纳入回收系统。然后，碳纤维和玻璃纤维浸泡在再生润滑剂中，通过加热模具专用控制柄的直径进行加固，最后通过热锅炉进行加固。着色器添加的刺对x射线有很好的影响，不会影响刺的性能。它可用于创建新回路和修改回路。改良滑块在x射线下效果更明显。反射率越高，杆的性能越好。对于x射线来说，用图像切片处理的碳复合芯块在管内外均可显示良好的视觉效果，以检测金安装过程中芯块的损伤。碳纤维制成的电缆在金属和碳螺栓附近长时间处于室外时最为脆弱。、
3.3检测结果评定标准
耐张线夹检测主要包含三个区域，首先，是对是否存在裂纹的判断，主要观察钢铝搭接区域的凹槽与铝管套压接的位置，以及钢锚区域是否存在裂纹和压接变形。其次，观察钢锚区域中连接管与钢芯压接的偏心和紧实程度，对钢芯的偏心度、飞边、弯曲、毛刺进行识别判定。最后，检查锚口区域端口是否平整，铰接线有无断股、抽丝等。以上三步评定完成之后，可以适当地进行压接等级分配，经过与国内电网专家沟通讨论后，通常将压接质量等级分为四级，即A、B、C、D，A级为最高等级，代表着耐张线夹安装良好，没有明显不良。B级通常指存在误差超标项，例如，压接管铝管相邻两模重叠压接处小于10mm等，也存在飞边、鼓肚等现象。C级指的是钢锚偏心度大、压接质量差、安装不到位的情况。D级中钢锚管出现严重变形，甚至出现裂纹，极易出现安全隐患。明确判定方法，有利于对耐张线夹进行科学判定和检测。
3.4检测设备的选择
x射线检测分为高性能行业CT、CT和便携式x射线设备。高性能的工业CT，具有用于高频率恒定x射线、数字图像处理和高精度机器检测平台的强大源，能够准确显示所测试工件的CT侧面影像和3D图像，并具备2D实时成像功能，可提供卓越的性价比、清晰度、检测速度、检测精度，而且通常适用于航空、军事、it、机械、铸造和汽车行业。平板CT是检测电路板内部质量状态和结构信息的特殊工具，可用于质量保证和分析高分辨率结构，如PCB板、BGA卡、集成芯片重构扫描仪的叠置三维图像，使电路板结构检测和电子电路板误差的空间定位成为可能，从而实现电路板和元件图的CAD设计。
结束语
X射线成像检测技术作为一种新的检测手段，应用于输电线路投产前检测对消除输电线路投运前隐蔽缺陷具有重要意义，能够增强输电线路的可靠性，防止电线脱落以及恶劣天气下漏电现象的发生，降低故障发生率和设备的停运率，提高输电现场运行安全，为电网安全可靠运行提供保障。
参考文献
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