贾万新1 张宁2
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摘要：随着我国经济在快速发展，社会在不断进步，高层建筑施工过程中，高支模施工技术有着非常大的利用空间，其施工工艺水平的高低，对工程质量和进度有非常大的影响。文章从高支模施工技术的基本概念出发，通过对高支模施工材料要求、高支模施工技术要求以及施工安全防护要求的分析，达到研究房建土建工程中的高支模施工技术的目的。
关键词：建筑工程；高支模；施工技术
引言
高支模施工技术对房建土建工程具有重要的地位，就质量性而言，高支模施工技术的应用可以有效提升整体作业的稳定性；同时，高支模施工技术的应用还具备精确、支撑力度强等优势。因此，研究高支模施工技术的应用要点，探寻出有效的技术方案，对促进我国房屋建筑事业的发展具有积极作用。
1概述
1.1运用高支模施工技术的必要性
当前，在建筑工程中运用高支模施工技术是不可阻挡的趋势，高支模施工技术运用的必要性主要表现在如下两个方面。一方面，随着社会经济的飞快发展，人们的生活水平也在不断推高，在此基础上对居住环境的要求也越来越高，而且对于建筑工程的安全和质量要求也越来越高。为了保障建筑工程的顺利进行，提高建设过程中的安全性指数，高支模施工技术便在建筑工程中得到了极为广泛地应用；另一方面，由于高支模施工技术具备诸多的优势，将其运用于建筑工程中，不仅可以服务于建筑工程，促进建筑工程的良好开展，也在一定程度上会促进自身地进一步完善和成熟。
1.2高支模施工技术特点
结合相关调查研究可以发现，高支模板技术可以增强建筑物的可靠性，因此在众多领域中均得到了普遍的认可与推崇，通常情况下，该技术涵盖以下几个特点：一是稳定效果显著；要是容易受外界环境影响；三是施工要求高等。很多单位为了将土地利用率加以提升，而对建筑物施加了较多的压力，继而影响其可靠性。不只是这样，以下几种因素也会影响到该技术的施工效果：一是环境；二是地质，所以这就要求改单位在使用此项技术的前期阶段，应当提前做好以下几项工作：一是做好施工地区的检测；二是做好人文地质条件的考察，继而选择最为适宜的施工模式。从客观的角度出发来讲，倘若想要提高施工水平，那么就要结合实际情况制定出行之有效地解决方式，最大限度地降低环境对高支模板带来的不利影响。我们都知道该技术除了上述特点之外，还存在着临时性的特征，但是从客观的发展趋势来看，不少单位没有对其予以高度重视，也没有投入足够的资金扶持，继而埋下了较多的安全隐患。因此，制定出切实可行的防范手段，对提高施工水平、增强施工可靠性等方面均有着积极地作用。
2建筑工程中高支模施工工艺及施工技术
2.1施工准备
1）材料准备高支模施工技术的整体应用需要准备完整的需求材料，具体需根据施工工地条件进行选择。同时，对材料的筛选一定要符合严格的标准。例如对混凝土材料的选择，要在正式开始使用前详细检查混凝土材料的具体情况，检查其能否在施工时保证达到建筑所需标准。除此之外，钢材、模板等材料，直接影响到高支模施工技术在建筑中发挥的作用和施工工作的安全系数，需要严格把关。2）参数设计在设计阶段，设计者要重视参数精确性对高支模施工技术的重要性，对施工现场要进行精密的勘测，可以设立两个及以上的勘测组，在得到数据后进行二次比对，防止出现参数测量失误。同时，对工程所需材料的具体耐受参数等信息进行检测核对，防止施工中出现意外情况。而设计人员在得到具体工地参数后，要进行针对性设计，发挥高支模施工技术在施工中的优势。3）测量放样测量放样工作开始时，要提前清理现场，将地面清理干净保证进行辨识。在工程测量中，采用经纬仪来实施放样工作。在具体的操作过程中，需要轴线位置的科学性，同时，在测量放样的过程中，需要对边线与中线标记，即以墨线作为标记工具，在模板的位置将放样结果标识出来；另外，模板标高需要进行复核，确保相关问题的合理规避及解决，提高其安装质量。
2.2拉结杆件的整体性设置
高支模应根据确保建筑物抵抗侧力作用和整体稳定的要求，按规定设置剪刀撑或其他有相应作用的整体性拉结杆件，当架高为6~25m时，应在脚手架设置连续的剪刀撑，其设置位置位于脚手架的外侧两端以及脚手架间隔小于15m的地方，并且剪刀撑的设置为连续的，自下而上的；满堂脚手架与结构架要求设置竖向，横向及水平稳定的整体连杆，连结杆件要求必须稳固可靠，并设置斜支撑与主架连结；剪刀撑在搭建时，其水平投影的宽度应该介于于4~8m（2跨至4跨），同时其水平夹角选择在45~60°，不得过大或者过小，脚手架的基本构件与斜杆之间的连接必须牢固可靠。并且要确保杆段的长细比值在连接点间必须小于60；最后在脚手架的底端100~300mm处，必须设置横向与纵向的地杆，并确保其与脚手架立杆之间的牢固连接。落地式、门式、满堂钢管脚手架的立杆、大横杆、搁棚、扶手等用对接件连结，立杆与大横杆、小横杆用角扣件连结，剪刀撑搭接长度不小于60mm，两只转角扣件之间间距不小于40mm扣件两端要不少于7cm；钢管脚手架应采用连墙杆拉结（即硬拉结）垂直方向每二步设一拉结点，水平方向每三步设一拉结点（三步三跨）每个拉结点的强度不大于或等于700。
2.3支模方案设计与审核
在建筑工程的前期准备阶段，应确保一定次数的项目现场环境实勘。相关技术人员需要结合工程建设要求和现场实际环境，设计编制出一套高效安全的高支模施工方案并按照既定的审核流程进行合理性评估，为后续施工开始后的关键技术应用和落实提供支持。
常规应用方式中，混凝土构件模板支撑系统即高支模的整体高度可达8m以上，水平跨度一般也在18-20m。这种规模较大的支模施工具有较高的施工荷载，对施工技术要求很高且在施工期间伴有高风险、高难度等特性。为此，在施工开始前的支模方案编制阶段就要充分考虑到后续实际操作中可能出现的问题和技术难点。必要时，施工单位需要联合权威设计机构，业内专家等针对施工要求、施工流程及项目关键节点开展方案的论证。通过数理模型的分析和推算确定支模方案的可行性与合理性。在某一具体方案经历了专业人士的分析论证后，还需要施工单位技术人员和监理人员共同审核，确认无误并通过后即可进入下一阶段工作。
2.4楼板和支撑体系的安装
在进行支顶安装之前，我们首先要对梁的位置线轴线和楼面以及标高都进行控制，有效地对其进行放出之后按照横梁和纵梁的方向灵活的放置脚手架。当第一层的脚手架安装好之后再进行水平的调值，使其更加稳定。随后再继续向上安装，我们每次向上面安装过程中都要在门市手脚的两侧安装紧锁剪刀撑，这种剪刀撑能够使整个梁的系统更加稳定，避免后续出现脱梁等情况，每次我们向上面安装一组时都应该保证脚手架安装整齐，并且一定要使系统支撑更加稳定。此外，应该在制定安装后检查是否牢固，如果出现偏差要及时地进行纠正，在进行模板和系统支撑设置时一定要充分地考虑安全、实用、经济等多方面的因素。
2.5高支模的拆除
建筑工程施工阶段完成之后，就需要拆除高大支架模板。尽管高支模的拆除工作看起来相对简单，但其也是整个工程中一个不容忽视的重要部分与关键环节，与整个建筑工程的安全性具有密不可分的关系，因而在拆除的过程中，工作人员必须采取谨慎的态度，依据拆除的要求和施工的标准对其进行拆除。在拆除的过程中，需要重点把握好以下两个方面的具体工作。一方面，要按照符合要求的拆除顺序来进行，一般而言是采取由上到下的顺序来进行的，但是在这一情况下，不能将拆除的部件从高空抛下来，避免造成一些其它方面的不必要损失，同时还要遵循先装后拆、后装先拆的原则。即首先安装的部件最后进行拆除，最后安装的部件首先进行拆除；另一方面，在进行拆除工作前要对施工现场进行清场工作，确保在拆除现场的人都是具备相关经验和能力的人，将拆除过程的风险降低到最小的程度。此外，在拆除工作完成后，要做好部件的放置与管理工作，要将所有物件进行清理，确保数量的齐全，同时对有问题的部件进行检查并做好相应的记录，为高支模的重复利用做好准备工作。
2.6浇筑混凝土
高支模的混凝土浇筑之前，必须做好浇筑作业的技术交底，并采取一定的方法确保措施的落实。施工过程中，墙柱的浇筑与梁板的浇筑不能同时进行，首先，采用分层的方式对墙柱进行混凝土浇筑，每一层的混凝土厚度应该在500mm之内，为了不影响混凝土的整体性，在下层混凝土初凝完成之前，必须对上层混凝土进行浇筑；一般情况下，梁板浇筑施工在墙柱浇筑完成并且强度达到设计值的70%左右再进行，板和梁的浇筑可以同时展开，但是板浇筑时，堆放的混凝土高度不得超过板厚度100mm，梁浇筑时的厚度不能大于400mm。为保障浇筑施工的安全和质量，防止局部出现超载偏心现象，进行浇筑施工时，同一跨度区间内的施工人员必须分散，以确保荷载的均匀；浇筑时浇筑面与出灰口之间的高差应小于2m，如现场条件导致无法满足该条件，可以采取溜槽或者串筒来实现。
3高支模施工时注意事项
为了确保是施工安全，除了在搭建高支模过程中需要遵守相应规范之外，还需要注意以下事项。（1）保证东西侧最外层的立杆超过楼板面以及架体1.5m，此外将300mm水平杆搭建在这上面，再安放好闭目式的安全施工网，最大限度地降低高空坠落事故的出现。（2）用暂时性的护栏，将高支模区域与其他区域间隔开，保证护栏的安全性，同时确保高度超过1.2m。在搭建高支模以及之后的拆模、浇筑混凝土等施工中，不允许其他人员进入高支模施工区域。（3）保证浇筑混凝土的施工在白天进行，这能够帮助安排组织以及具体观测。技术工作人员为了确保模板支架能够均匀受力，就需要严格把控混凝土的浇筑速度，同时维持从跨中进行，慢慢朝两侧进行的浇筑手段，优先浇筑梁混凝土，之后再浇筑楼板混凝土。浇筑大截面梁过程中，应当使用分层浇筑。并且，确保高支施工负载稳定，禁止将钢筋等材料集中放置在支架上，浇筑混凝土过程中人员分散。
结语
高支模施工的优点在以往的工程实践中被充分证实，关于其施工各环节中的要点和关键施工工艺等具有较高的研讨价值。高质量的高支模施工和高效的项目管理都需要依赖于规范化的管理流程和施工阶段的严格监管。除了从技术层面持续提高以外，还要善于总结施工经验并结合理论分析创新和优化支模施工的方案设计，切实保证高支模施工的实际效果。同时，建设单位要重视与参与设计和施工过程的施工单位和监理单位之间的沟通交流，发现问题及时处理，保质保量完成工程建设。
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