于明辉 徐珂
国家电投集团河南电力有限公司平顶山发电分公司 河南平顶山 467000
摘要:近年来，随着火电厂的快速发展，对于热控自动化控制设备的应用越来越广泛。为保障火电厂热控自动化控制设备的安全、正常使用，要重视起对热控自动化控制设备的安装调试工作，确保调试的科学性及安装的合理性，减少故障及隐患问题的发生几率，提高设备及火电厂运行效率及质量，促进火电厂良好发展。
关键词：热控系统;调试;系统;可靠性
引言
热控自动化控制设备作为火电厂电力传输的重要设备，其运行状态会极大的影响到火电厂供电稳定性。在这种情况下，必须要高度重视起对火电厂热控自动化控制设备的安装调试工作。
1热控自动化控制设备应用现状概述
热控自动化控制设备在火电厂中的应用，主要体现在汽水系统、燃烧系统以及油系统等方面，在该设备的支撑下，能够自动化控制蒸汽设备及锅炉，提升发电机组运行的安全性及稳定性。火电厂热控自动化系统主要是由报警系统、检测系统以及控制系统等部分所构成的，每一个系统均发挥着不可替代的作用，在多个系统的支撑下，保障了火电厂的正常运行，为火电厂带来了较高的效益，满足了人们的用电需求。
2热控系统调试过程中提高系统的可靠性技术策略
2.1热工自动化控制设备安装环境的选择
首先，火电厂的热工自动化控制设备安装时，要与相关的土建工作进度保持一致，在设备安装前，要保证火电厂的其他土建项目已经完成。同时热工自动化控制设备在使用过程中，要求空气中的粉尘含量要低，因为粉尘含量偏高会对设备信号产生一定影响。经过实践发现，设备安装完成后，若土建工作没有完成，不仅会对发电效果产生一定的影响，也会对设备的使用产生影响。其次，在设备安装过程中，应该适当进行空气粉尘处理，这样既能有效降低空气中的粉尘含量，又能有效提升热工自动化控制设备的安装质量。最后，热工自动化控制设备的安装位置也非常重要，在位置的选择上，要确保周围不能存在较大的电磁设备。
2.2按标准要求实施调试技术
在热控系统的调试工作中，相关人员必须要树立起严谨、细致的工作态度，并将相关规范标准作为任务执行的必要前提和依据基础，以确保自身操作行为的科学合规，避免由人为操作不当导致的热控系统故障问题。例如，相关人员在实践中应遵循以下操作要求:(1)在给水泵汽轮机电调系统的调试之前，应对各项准备条件进行严格的检查确认，如确认信号回路连接正确、确认开关机构调校完毕、确认汽轮机组油质化验合格、确认电源、起源调试条件良好等。(2)结合I/O清册对DCS系统的相应模件数量、模件类型进行核对检查，检查合格后再进行通道测试。(3)在顺序控制系统的调试工作中，应实施联锁保护逻辑传动试验、功能组传动试验、系统与其它控制系统间联调试验等多项调试内容，以确保对顺序控制系统的整体状态作出明确，并对试验结果不良的部分进行针对性优化调整。(4)若热控系统润滑油压低保护试验阀块的入口取样管发生锁母松动情况，其润滑油低压保护的误动几率势必会有所提高。对此，在调试前做好试验阀快各部位锁母接头的紧固检查，可达到误动事故的有效规避。
2.3受电启动
在安装热控自动化控制设备前，认真做好测试及调试工作至关重要，这是保障设备正常运转的基础。
在这一过程当中，要进行受电启动测试，借助计算机信息化系统测试热控自动化控制设备受电环节是否正常，具体来说，应做好以下几个方面的工作：首先，在进行调试之前需要认真检查安装工作，测试通电电缆，保障各个环节连接正常。其次，要对接地电阻及开关进行测试，保障测试工作安全进行。再次，针对各个环节所出现的故障问题，及时进行解决，避免主机及系统处理器等设施设备受到破坏。在火电厂受电调试的整个过程当中，要重视起对供电电源的调试工作，供电电源将电能传输到电源柜，检查电源是否合理及电源柜工作是否正常。要定期对供电环节进行检查，一旦发现存在故障问题，要及时将电源切断，并检查设备是否正常。在确保无异常的情况下，方可继续启动系统。在对受电环节进行调试的整个过程当中，极易出现电源时断时续的现象，进而导致模件被烧毁。基于此，在进行调试的时候要密切留意下述几个方面的问题：首先，要对调试系统的输入线路及输出线路进行测试，确保其处于正常工作状态，并且在测试中要避免强电窜入，避免影响到受电启动调试工作的正常进行。其次，要认真检测总体输入及输出线路，在确保无异常的情况下将模件插入到设备当中并展开传动试验。该项工作的开展对于技术人员的专业技术水平要求较高，才能够保障测试效果。最后，在受电调试工作完成后，要及时检查热控自动化控制设备在进行调试的过程当中是否出现了损坏及异常，为接下来的安装工作的开展打下基础。
2.4明确系统调试的责任分工
为了避免热控系统调试班组成员出现粗放性、应付性的工作状态，管理人员必须要在保证各方人员配备完整的基础上，明确分化相关人员的施工责任，如设备控制、旁站监理、调试操作、冗余设计等。这样一来，可有效避免因人员分工不明、认知偏误导致的负面施工氛围，同时也有助于实现突发情况下各方人员工作环节的协调配合，从而实现风险隐患的有效控制和快速排出，将热控设备的受影响程度降至最低水平。
2.5保证静态调试的落实质量
静态调试对检验调试成果、维护热控系统具有重要意义，切不可将其作为工作流程中可省略的部分。在静态调试前，相关人员应对接地电阻、电源回路等部分的整体质量进行细致检查，并确保各类模件功能完好，从而夯实调试工作的条件基础。其后，再借助万能表工具，对各线路、卡件的接地情况进行测试，以免热控系统在静态调试过程中受到强电干扰。在各项检查完成后，相关人员即可插入模件，正式进行静态调试工作，对热控系统的各项参数进行动态检查。调试完成后，应及时拔除模件，以免系统模块形成过程的安全性被削弱。若施工周期较短，相关人员应在保证调试工作落实质量的前提下，适当提高静态调试的进展速度，并根据具体情况执行盘柜接线程序，以达到进一步缩短静态调试时间的目的。
2.6制定合理的调试应急方案
通常来讲，绝大部分风险事故都是可以提前预测的，这就要求相关人员在调试开展前必须要做好热控系统故障问题的预期判断，并建立相应的应急预案。例如，可设置出专门化的现场巡逻岗位，定期对热控系统的运行环境进行巡逻排查，并落实相应的信息记录，从而为后续热控系统的调试工作积累有力依据，实现风险事故的影响分析与隐患处理。同时，在将事故几率控制在最小范围内的基础上，还需做好调试过程中突发情况的科学应对，如构建自动化保护机制、设置超限报警信号等。
结束语
总而言之，基于热控系统对火电厂的重要价值，相关人员必须要对这一设备系统的调试质量提起重视。在实践中，相关人员应严格落实相关规范的标准要求，并全面排查设备、模件、线路、环境等条件的性能质量，以确保调试任务的顺利完成，为热控系统的稳定、高效运行作出支持。
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