路青
滕州市城市建设综合开发公司 山东滕州 277599
摘要:如果建筑公司希望在激烈的市场竞争中立于不败之地,就需要加强对装配式生产建筑物的施工质量的控制。由于装配使建筑生产施工质量和施工企业经济效益存在很大的联系,因此,只有保证建筑质量,才能最大限度地提高装配式建筑物的经济效益和建筑公司的竞争力。本文主要介绍了装配式建筑物的生产施工质量问题,并介绍了改善装配式建筑物的生产施工质量控制问题的措施。
关键词:装配式建筑生产;施工质量问题;改进分析
前言:在社会和经济持续发展的背景下,面对不断变化的情况,建筑业促进了预制建筑项目的发展。通过对预制建筑项目的分析,标准化,大规模和装配式建筑技术通常用于建筑施工中,这些技术具有高效的生产效益。但是,在我国的装配式建筑项目的建设中,存在预制构件的质量和不规则工程的安装等问题。这些现象的出现将影响预制建筑项目的施工质量的提高。因此,在目前的装配式建筑项目的生产和施工中,施工人员认识到了施工质量控制的重要性,并通过改进生产技术稳步改善各种施工程序,以促进行业的稳定发展,推动取得良好的进展。
一、装配式建筑的基本特点
通过对一个装配式建筑项目的施工状况的分析,其基本特征体现在以下几个方面:第一,装配式建筑的施工计划相对多样化,其建造方式可以满足当今大众群体的基本需求,并用于建筑工程施工过程中,可促进建筑业的稳定发展。第二,它可以减少在装配式建筑项目的建设中使用空调,并实现建筑业的可持续发展。 第三,通过将装配式建筑物与传统建筑模式进行比较,可以看出装配式建筑物的构件相对精密,并且可以优化建筑物结构的形状和颜色。第四,装配式建筑物可以弥补传统建筑工期时间较长的问题,并缩短建设项目的工期。第五,装配式建筑施工中,主要集中在基本构件的施工,主体施工和施工工艺为核心。施工过程比较简单,可以更好地控制施工项目的施工质量,以确保施工项目的稳定进行。
二、装配式建筑生产施工中存在的质量问题解析
(一)坐浆-注浆生产施工质量问题
装配式建筑物的连接方式直接影响建筑物的整体稳定性。当前,我国大多数装配式建筑物都使用坐浆-注浆的方式进行湿式连接。由于在实际施工中各个环节的协调或操作不当,为装配式建筑的质量安全埋下了隐患。
1.人员方面
该领域中的现场产业工人很少,并且坐浆料和注浆料拌制的时间和剂量尚未达到精确控制的水平。时间安排有点计划外,而且还为时过早。如果温度高,则浆料容易失水并且浆层和预制部件的接合表面上容易出现裂纹,并且如果混合太多,则浪费了浆料。工人没有从意识形态的角度关注建筑质量,再加上缺乏操作技能培训,没有遵守灌注之间的严格规范,导致注浆和坐浆不饱满。这样的问题很难解决。如果上下壁套筒和钢筋未对准且无法插入,则现场工作人员经常弯曲或切割下部钢筋,这在结构上是危险的。吊装前预制墙板的底部和楼板表面杂物清理和洒水湿润不到位问题也经常发生。
2.机械
没有适合质检的机器设备,质量管理效率比较弱。需要开发以非标准坐浆厚度和套筒注浆太少问题为目标的检查装置。另外,当今的注浆机很脆弱,这大大增加了浆料的闲置时间并降低了性能。
3.物料
坐浆料,注浆料,质量和调整影响更大。此处的调至比例不仅指刚形成浆料后的比例,还指坐浆和注入过程中浆料的比例。材料的组成应遵循“次数多拌量少”的原则,因为前者易于控制,而后者则受存储时间和温度的影响,从而导致较大的变化。
(二)后浇带问题
重点是浇筑延迟的土壤以确保装配式建筑物的安全。由于预购零件的生产问题和钢筋的设计,很难在施工现场连接钢筋。
后浇带的质量问题非常严重,并反映在梁的底部不均匀,漏光和根部腐烂等方面。第一是施工人员。加深化钢筋的设计师没有考虑在施工现场进行组装的困难 除了预购零件的制造精度外,通常还存在难于加固连接的问题。详细分析表明,施工人员缺乏素质和敬业精神。在模具和加固工作中容易发生操作错误。二是施工设备。 缺少用于检查模板工程的工具。第三,施工材料。浇注不足,混合比差,粗骨料过多,根部易碎。第四是施工工艺。模板未完全清洗,接缝不牢固,刚度不强,混凝土不振捣不适,从而引起诸如根腐,泥浆渗漏和表面均匀性差的问题。第五,施工环境。温度与混凝土的质量密切相关,并影响施工人员的工作行为。舒适的温度可帮助建筑商有效地工作。
(三)安装尺寸存在偏差
安装尺寸偏差的主要问题是墙板上拼接接缝的处理超出规范要求,并且人造墙板(PK板,墙板和阳台板)之间的接缝不通顺。即使宽度不均匀并偏移。板坯混凝土的高度误差,厨房和浴室的跌落板的仰角误差等。首先是人员方面。与具有成熟技术和丰富工程经验的现浇混凝土结构相比,目前的装配式建筑较少,有实际战斗经验的工人也更少。需要积累和改进预制构件的安装经验和操作技能。第二,机械方面。由于缺乏实用的精密控制工具,墙板的接缝处会出现较大的缝隙,接缝的宽度会变得不均匀,甚至会发生错位,这远非工业化建筑的理想目标。同时吊装构件摇摆不易控制安装精度。在此阶段,使用平面镜插入并放置水泥浆套筒和埋入其下方的钢更加方便实用,并且迫切需要易于使用的其他零件安装和定位工具。第三,在物料方面。未经认证的组件质量会导致累积的安装错误,包括累积的组件尺寸错误,组件平面度错误和组件嵌入的组件位置错误,不合格构件运出工厂和运入工地时没有及时剔除出来。第四,工艺方法方面。不正确的施工线设置将导致标高错误。
三、装配置建筑生产施工质量管理问题的改进对策
(一)信息采集系统
所谓的信息采集系统是整个平台运作的重要基础。根据以上对装配式建造中存在的质量问题的分析,可以将其主要集成到组件大小问题,组件强度问题和浆层厚度问题,尺寸安装问题等。使用物联网和激光扫描仪等先进技术为每个环节收集必要的数据,然后以此为基础进行录入上传,这不仅将对了人工成本,而且质量检查也得到改善。该系统的准确性和工作效率也得到极大保证,并且避免了诸如人为操作不当之类的问题。事物的现场监视和物联网管理模式用于提供多角度的管理模式,提高整体系统传入的科学性和合理性。
(二)检测系统
建立检测系统是信息平台有效运行的枢纽。在运行测试过程之前,该部门将验证各个环节的数据标准是否符合国家在相关方面制定的监管措施,创建质量问题列表并进行上传。为了能够验证和分析收集的数据并将其与BIM系统进行匹配。需要尽可能减少出错的机会。如果通过并顺利进入下一个环节,则如果失败,将对其进行重新测试以确保系统操作结果的准确性。同时,通过大数据技术的运用,我们将实时掌握各种质量问题的相关性和规律,并在此基础上采取对策,为提高管理体系的质量奠定基础。
(三)管理统计系统
管理统计系统是该平台的重要组成部分,可实现交互和协同管理。经测试,该平台可以独立生成相应的管理统计系统。它包括六个管理模块,主要通过管理软件进行,包括组件制造过程,运输过程,施工过程,进度管理,员工培训等方面的统计信息。实现生产建设部门的协调管理,与现场员工进行远程对话,打破时间与空间的距离,实现全自动管理模式,增强管理合作的积极性。
结语:综上所述,当前的装配式建筑物的生产和建造中仍然存在许多质量问题。因此,在使用合理的补救措施解决问题之前,应仔细分析问题。因此,需要不断的努力和优化,以提高装配式建筑物的生产和施工质量,并促进装配式建筑物的可持续发展。
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