刘明友
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摘要：近年来，随着市场经济的快速发展，化学行业面临着新的发展局面，化学生产具有特殊性，为满足可持续发展、现代化发展的要求，加强安全生产管理，积极开展化工安全生产管理，实现化工生产粗放型向精细化的转变，消除化工安全工程中存在的安全威胁。基于此，对化工安全工程存在的问题与措施进行研究，仅供参考。
关键词：化学安全工程；存在问题；采取措施
引言
安全是促进社会和谐发展的中要问题。当前，在化工行业中的化学材料往往都有一定的危险性，在化工企业精细化管理的运营中，安全事故还偶有发生，也严重威胁着精细化工企业生产人员的生命安全。
1化工安全生产的重要性
1.1化工安全生产涉及人员众多，影响程度深
化工生产作业相对特殊，不仅各类原材料存在易燃易爆特征，在各个生产环节也存在着一定的安全威胁。化工生产中的安全管理水平不仅会影响生产人员的人身安全，还会影响化工企业经济与社会效益的实现。一般情况下，在化工企业的生产过程中，对于环境有着较高的要求，比如，很多的生产作业都是在高温、高压与高湿环境下进行的，具有生产环境的恶劣性，这种特殊的生产环境使得在整个的生产过程中，存在着诸多的安全风险，且生产流程极为复杂，生产人员数量多，一旦在生产过程中出现了安全风险与事故，将会对生产作业、人员等各个方面产生极为不利的影响。根据各个年间化工安全事故的统计来看，每年都发生多起化工安全事故。
1.2有利于维护公共安全，提高环保效果
强化安全管理是保障化工企业各项生产工作开展的重要基础之一，这就要求化工企业认识到强化安全管理的重要作用，在发展自身经济，重视产量的同时，也要紧跟时代发展潮流，顺应社会发展趋势，积极落实环保理念，最大限度降低化工企业生产对周围环境的污染，强化现代化化工安全管理工作，在保障企业经济效益的同时，也强化社会效益。
2化工企业安全事故的原因
2.1管理制度存在缺陷
即便现如今各化工企业都已经制定和实行了较为完善的安全管理制度，但是这些制度在实际执行时却没有达到原先设想的效果，其并没有建立起一个体系。通常来讲，优秀的制度体系包括制度创设、发布、执行、考核、修订、落实这几方面。所以企业应当将关注点更多地落在制度的落实这一方面上，尤其是一部分特殊作业更应当如此。但是以现在所反映出的情况来看，仍有不少企业的表现并未和预期吻合，尽管这些企业的制度已经制定，但是在执行方面力度仍有欠缺，更有甚者常年未对制度及时更新。
2.2员工专业综合素质有待加强
化工企业生产操作中，多数一线员工并未接受过专业培训，进入工作岗位后，接受再教育的机会更是少之又少。大多数一线操作人员为中专学历，部分受过专业训练的人员对技术也处于“一知半解”，企业自身培训并不系统，最终导致化工企业工作人员整体专业素质不高，对安全管理工作落实造成一定阻碍[4]。实际工作中，员工操作技术不高，导致经常出现“三违”问题，严重的还导致违规问题屡禁不止，徒增化工生产安全隐患。除此之外，一些化工操作人员在工作中不认真、记录随意、观察不全面等问题，都为安全事故发生埋下隐患。
2.3生产设备性能有待优化
对化工生产而言，生产设备是生产过程中的关键要素，如果在生产的过程中缺乏完善的设备选型与管理，将会由于设备问题而引发安全事故。
对化工生产而言，各种物料具有腐蚀性，为了避免这些物料对设备造成的腐蚀，在设备的选型工程中，必须要保障设备具有较好的工作性能，能够抵御物料对设备的腐蚀。但是，一些化工企业在实际的生产过程中，所选用的生产设备相对落后，一些设备的性能较差，极易出现化学物料的泄露，最终造成了严重的生产事故。究其原因，设备问题常常是由设备选型不当所造成的，设备选型的过程中，相关人员并未进行市场上同类型设备性能的对比，选择的设备功能不完善，性能落后，使得企业蒙受着巨大的损失。
3化工安全工程所采取的措施
3.1综合利用注重实效
安全评价的方法有很多种，具体怎么使用还要进行实际情况的了解，比如化工企业的类型、其中的设备、技术等等，都是重要的参考对象，可以根据需求选择不同的评价方法，发挥出最好的评价效果。在进行评价时要注重综合应用，采取多种评价方法的优势进行融合，并且进行补充、验证，从而制定出更有效的评价方法，这样也能得到更加准确的评价结果，以此来提高化工企业的安全性，降低生产中可能会出现的事故概率。化工企业毕竟是较为复杂的生产体系，充滿了很多的不确定性，所以必须积极实践安全评价方法，通过不断的累积经验，去创新评价方法，以此来确保评价方法的实效性。
3.2建立健全完善的安全管理制度体系
(1)安全管理制度的制定不能盲目，需要从自身实际出发，分析生产中出现的一些安全问题，同时结合国家的相关政策方针，秉持防患于未然的原则开展安全管理制度的制定，确保制度体系构建的科学性和合理性；(2)安全管理制度中必须要具备原材料、半成品、成品的安全管理细则，因为化工行业相对特殊，其生产过程中会涉及到大量的危险品，例如易燃、易爆物等，这些原材料、半成品、成品本身就存在很大的安全隐患，所以必须要在安全管理制度体系构建中考虑这一要素。通过建立标准的制度体系，实现原材料、半成品、成品管理的科学性。
3.3注重提高人员安全管理技术水平
化工企业的安全管理工作中，为促进化工企业更好发展，管理人员要认识到自身技术的不足，紧跟时代发展潮流，不断提高自身安全管理技术水平，将更多先进的安全管理理念、技术融入到自身工作中去，确保员工生命安全有绝对性的保障，也为企业获取更多经济效益提供有力支持。化工企业安全管理中，作用人员是生产的核心，在提高管理人员专业技术水平的同时，也需不断提高作业人员的安全管理技术水平，以此减轻管理人员的管理负担，也方便科学的安全管理工作落实到实际中去。化工企业能否安全生产和各个员工付出的努力有正比关系，故需要员工熟练掌握自身岗位操作技术，有熟练的业务技能和应急处理能力，使自身同工作安全问题得到有效保证。
3.4定期更新设备
化工安全工程中的生产设备是关键的生产要素，在设备的选择上，需尽量选用设计安全、性能较优的设备，尤其是要结合化工行业的发展特征，选用先进的生产设备，定期淘汰落后的生产设备，新设备的安全性往往更高。在设备安装结束以后，相关人员需开展试运转，对设备的相关运行参数加以优化与调整，使得新设备的使用符合安全生产的基本要求。
结束语
综上所述，化工企业的安全管理是化工生产稳定、安全开展的基础，故其安全管理在具体落实中具有复杂性、要求严格等特点。化工企业要认识到安全生产是自身发展及员工安全工作的重要保障，高度重视安全管理工作，和化工生产各个部门加强协调，熟练掌握化工安全管理中的各项问题，并针对问题提出对应解决措施，很好的消除化工安全生产隐患，促进化工企业健康发展。
参考文献
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[5]言硕.化工安全工程存在的问题与采取措施[J].化工管理,2017(22):102.