上官修德
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摘要：混凝土材料在工程施工中发挥着举足轻重的作用，为了提高整体工程现场施工的质量，适应建筑工程要求，必须不断提高混凝土材料的质量。但是，从当下建筑行业的施工现状可以看出，混凝土材料依旧存在很多质量问题，进而影响建筑物的整体质量。因此，建筑企业应不断加强对混凝土材料质量的管理与监测，找出混凝土产生裂缝的原因，并制定有效的解决措施。
关键词：建筑工程；混凝土裂缝；治理
引言
于建筑工程中的混凝土裂缝而言，其是混凝土结构中比较常见的一种问题，出现该问题会降低建筑物的各方面能力，对建筑物的后期使用产生直接影响。在建筑工程开展的过程中，从业人员需要根据混凝土裂缝的情况探究其成因，在此基础之上找到有效的治理方案，从而使混凝土主体结构的安全性逐步提高。
1建筑工程中混凝土裂缝类型分析
1.1温度裂缝
如果混凝土裂缝是由于温度所导致的，其裂缝情况有着明显的特点。在施工过程中，施工人员难以有效掌控温度的变化，温度变化会对混凝土的性能产生直接影响，导致混凝土内外温差较大，在这种情况下会产生热胀冷缩，导致产生裂缝。
1.2沉陷裂缝
该裂缝如果存在较大的缝隙就会出现错位现象，进一步表现为底板下土层存在不同的沉降状况，与此同时，混凝土整体结构不能实现均匀受力，甚至在部分位置会出现集中拉应力，导致沉降裂缝问题的出现，如果沉降量较高，那么裂缝的宽度也会在一定程度上变宽。
1.3干缩裂缝
当混凝土不再实施保湿养护，处于干燥空气环境中，大量水分散失会导致严重收缩却不能反弹，随着水泥浆体干燥收缩越来越严重，当混凝土硬化后，失去水泥浆体小毛细孔中的水，此时出现负压现象导致进一步收缩产生裂缝。干缩裂缝受环境影响很大，与水泥使用量、水胶配比以及添加剂等有一定关系。
2建筑工程施工中混凝土裂缝的成因
2.1材料原因
混凝土是一种由水泥、砂石骨料、水和其它外加剂拌和而成的非均质脆性材料。混凝土的配比、材料组成是影响裂缝的主要因素之一，如水泥标号选择不当、混凝土强度等级选用不当、外加剂和掺和料选用不当、水泥用量大、水灰比过大、骨料级配不良等。普通混凝土的水灰比应控制在0.6以下，高强混凝土则要严格控制在0.24～0.38，但在混凝土拌制时，为保证混凝土的和易性，往往需要较大的水灰比，水泥水化后，残留在混凝土中多余的水分会导致气泡和孔洞出现，降低了构件的有效截面，在荷载作用下极易导致裂缝。
2.2设计原因
如果在混凝土结构的设计阶段设计人员出现了计算错误，会使建筑物的实际受力与设计受力产生偏差，导致混凝土出现配筋结构刚度不符、配筋数量不符等差错，从而使得在工程施工时混凝土产生裂缝。
2.3施工原因
由于施工原因导致混凝土产生裂缝的概率较大，需要对施工导致的混凝土裂缝进行分析，在混凝土浇筑时，部分施工人员并未严格按照浇筑规范、浇筑流程开展浇筑工作，致使混凝土浇筑工作中存在诸多问题，混凝土裂缝问题也就此产生。（1）于振捣而言，其是混凝土施工中的必要环节，这一环节对混凝土施工质量有直接影响，但是部分施工人员对振捣工作缺乏科学的理解，致使振捣时间过长或者振捣不足。（2）施工缝留置位置缺乏科学性，施工人员并未严格按照规范预留施工缝。（3）施工人员在配置混凝土时，配置比例缺乏科学性。
（4）在浇筑大体积混凝土时，施工人员计算出的水化热不科学，从而导致浇筑存在诸多问题。
3建筑工程施工中混凝土裂缝的治理措施
3.1严格控制混凝土材料配比
工作人员配置混凝土材料的时候，应注意较大吸收率施工骨料、较大干缩量或含泥量骨料的不良影响，因为不合理的配制会让该种混凝土的干缩性不断变化。不同骨料的弹性模量不一样，收缩性也不一样。由此可见，为降低混凝土产生裂缝的概率，可以通过改变混凝土材料的抗渗透性、和易性、抗离析性，或将减水剂、粉煤灰加入混凝土材料中从而使混凝土减少渗水。除此之外，施工人员必须在配置混凝土相关材料的时候提前到施工现场进行全面考察，根据现场考察结果系统分析混凝土构件截面和浇捣等事项，最终确定科学合理的混凝土施工材料配比。
3.2优化结构设计
在建筑工程施工之前对结构设计进行优化，可为混凝土裂缝问题的控制提供助力。优化结构设计，可确保建筑工程结构的合理性、科学性，因此在混凝土施工过程中施工人员的施工应更加仔细，混凝土裂缝的发生概率也会有所降低。在选择材料时也应该提起重视，需要根据建筑工程的实际情况，科学选择混凝土合成材料，并非质量好的材料就适合合成混凝土，在合成混凝土时，可选择强度中、低等的材料，还可以在其中融入钢筋，钢筋并不是直接融入到混凝土当中，而是将其应用在承台表面，这样可以逐步增强混凝土的承载力。
3.3完善设计施工方案
施工图设计中，设计者往往是基于建筑构件的理论受力数据而进行设计，而建筑构件的受力情况又是多而复杂。既有温度因素的应力效应，又有施工过程的临时集中荷载产生的应力效应。而少筋、超筋及其他钢筋或材料的不合理分布，内部的应力效应就有可能产生裂缝。不合理的设计会让建筑施工生产存在矛盾和先天性缺陷，可以说设计质量也是工程质量实现的重要保证。设计工作应在保证安全的前提下兼顾实用性、经济性、美观性，高标号混凝土对原材料和实际施工工艺的要求极其严苛，生产中稍有不慎便会产生裂缝及影响砼的强度。
3.4加强后期养护工作
在进行混凝土养护时，要确保使用的施工材料质量符合要求。制备混凝土以及对混凝土的保温和养护工作直接反映施工材料质量是否符合施工标准，对混凝土进行温度养护，可避免因温度差出现裂缝问题。施工材料内部结构变化会产生裂缝，增强混凝土浇筑块约束能力。混凝土施工中，要充分考虑施工环境，进行养护前要明确混凝土存在质量问题的原因。制备混凝土时，要强化质量监督管理工作。外界环境会影响到混凝土材料性能，需要做好防晒工作，使用防雨材料覆盖混凝土。进行养护环节时要做好排水工作，避免因混凝土渗入水使材料整体质量下降，会使混凝土产生大面积裂缝。要高度重视混凝土养护，强化养护力度，有效控制混凝土出现裂缝问题。
3.5加强对混凝土浇筑施工的监管
在工程施工时，建筑企业需要加强对混凝土浇筑工作的监督管理，明确混凝土浇筑的基本信息，如混凝土的浇筑量、混凝土浇筑振捣的耗时、运输混凝土的时间、施工缝大小等。根据混凝土的泌水性，其表面的二次压抹工作应该在终凝结束之前就做好。除此之外，还需增加混凝土材料的刚度以适应施工的周边环境，或通过扩散应力来适应施工环境，如在混凝土表面铺设脚手板。
结束语
综上所述，建筑工程施工中出现裂缝是常见质量隐患，如果不及时采取有效措施处理，投入使用后，很有可能发生事故，造成无法弥补的经济损失。因此，要在施工过程中高度重视施工裂缝，分析裂缝产生的原因，了解塑性收缩裂缝、沉降裂缝、干缩裂缝、温度裂缝的形成原因，采取必要预防措施，强化混凝土原材料控制工作，优化施工结构，加强后期养护工作。
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