李荣升
身份证：37283219730410****
摘要：冶金工程机械设备管理工艺复杂，需要经过安装前的准备、设备清点检查、设备安装、设备密封涂色、设备运行调试等工作，后续使用环境也较为复杂恶劣，在使用过程中出现运行问题的概率也是较大的。为了从根本上减少冶金机械设备运行成本的支出，必须加强冶金工程机械设备安全管理的力度，从源头降低设备安全运行问题的发生。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对冶金工程机械设备安全管理及其发展提出了一些建议，以供参考。
关键词：冶金工程；机械设备；安全管理；发展
引言
安全管理工作对于冶金工程机械设备稳定运行和冶金企业经济效益、生产效率保障来说极为重要，所以冶金企业要对此引起重视，意识到机械设备安全管理工作的重要性。
1、针对于冶金企业机械设备安全管理价值的探究
对于冶金企业来说，为了确保其生产运营工作的有序开展，应当要具备完善的机械设备，只有具备完善的机械设备才是实现生产运营的前提保障，对冶金企业的长远稳定发展有着深远影响。科学合理地采用机械设备会把工作人员和机械设备两大关键劳动力融合，最大限度地扩大产量，提升生产质量。机械设备的采用能够带来可观的经济效益，减少工作时间和难度系数，而怎样落实保障机械设备始终处于正常的运行状态，这就要求相关管理人员始终关注和重视机械设备的管理以及维护保养工作，有意识地提升机械设备管理工作的整体质量将会对冶金业的经济效益以及社会经济性竞争力的提升起着决定性作用。
2、安全隐患分析
2.1设备管理人员安全意识比较淡薄
设备管理人员市场对运输系统的管理处于松懈转改，麻痹大意往往会导致违反安全管理规定现象时有发生。“安全第一、生产第二”的思想还未真正梳理在设备管理人员心目中。日常生产过程中，违反“三大规程”的现象层出不穷。
2.2设备检修不及时，老化现象严重
设备的保养和日常检修工作是设备人员的本质工作，在冶金行业还未充分实现设备的检修整体更新技术，对于设备的检修技术要求较高。经过实际调研分析，企业冶金设备的关键零部件老化现象严重。
2.3问题分析
随着信息技术的不断发展，许多企业将其引入到设备的维护保养及健康诊断过程中。通过新一代信息技术实现设备基本信息、设备保养计划、设备保养记录的信息化管控，实现设备保养的自动提醒、预警，实现设备健康的诊断等。（1）影响企业生产秩序当前，市场竞争压力非常大，科技进步较快，因此，只有加强冶金企业技术水平，才能更好地提升生产效率，造高效的经济价值。在企业生产中，对冶金机电设备要求非常高，冶金占据非常重要的位置。如果机电设备不能很好的工作，企业生产流程会受到严重影响，导致企业冶金生产效率下降。（2）机电设备故障导致发生安全事故。机电设备中，冶金行业属于高风险行业，发生的安全事故率非常高。其中，机电设备故障是造成安全事故最主要的原因，发生冶金设备故障通常都是偶然性，若冶金行业工作人员没有办法准确应对，就会使冶金机电设备带来的危害变大。（3）冶金机电设备故障造成经济损失在机电行业中，冶金机电属于高科技装备，自身价值较高，在维修方面，成本较大，结果发生故障，需要及时维修与更换，经济成本非常高，与此同时，还将会间接性造成经济损失。
3、冶金工程机械设备安全问题的对策
3.1防止油液泄漏，提高密封技术
使用冶金机械时需要减少机械各零部件之间的摩擦，让机械正常工作，为此在制造和使用过程中需要涂抹润滑油。
在进行机械设计过程中对于需要涂抹、存贮润滑油的部件要做好封闭处理，让润滑油无需经常添加，避免润滑油泄露污染环境的同时，让机械零部件之间因缺少润滑摩擦增大而影响机械的使用，减短机械使用寿命。在机械的生产使用过程中，需要做好机械的定期保养、维修、管理等工作，降低机械故障的发生率，在发生故障时也能及时发现进行维修，避免影响工作进度。在润滑油的选择上应该选择可回收利用、在发生化学反应后对环境污染尽可能小的清洁能源。目前润滑油技术的发展使得润滑油在经过提炼或添加其他物质后变成可应用于其他工艺生产所需的原材料或是其他机械运行所需的油制品。
3.2重视机械设备维修管理工作
实际应用中，大量冶金设备在未得到良好维护保养的情况下超负荷生产，长期超负荷运行，极易导致冶金设备频繁出现各类故障，甚至影响安全生产。为保证冶金设的日常维护管理工作能够落实到位，冶金公司必须做好安全生产宣传教育，保证从管理层到基层技术人员从上到下都要在思想上高度统一，对设备的日常维护保养予以重视；同时，建立严格的监控制度，在机械设备的使用到达一定的年限，或短期内使用频率过高时，应及时进行维修和检查，以及时发现存在的安全隐患。另外，应加强机械设备的日常维保，根据设备运行的实际情况，科学、合理地制定保养措施，使机械设备能够在运行的过程中更加稳定，保障冶金企业持续、稳定的生产。
3.3落实构建岗位责任制度
本身冶金企业机械设备只有始终处于正常运行状态，才能确保各项工作有序开展，所以就要积极地聘请具有工作经验以及技术高超的操作人员，并在各岗位上制定制度约束，要求各人员坚守自身岗位，并了解所承担的责任和义务，积极明确各工作人员的工作范围以及职责，确保其有着良好的岗位责任意识。为了激发工作人员的工作热情和主动性，还应建立惩罚机制，并对工作人员开展专业化管理以及量化考核，对表现优秀的人员给予物质和精神奖励，而对在机械设备管理工作中存在问题的人员要适当惩罚，使其意识到存在的不足，落实在后续工作中完善自我，提升各项工作的专业性和有效性。
4、冶金工程机械设备未来的发展趋势
4.1冶金工程机械设备未来自动化发展
随着科学技术的发展，在未来冶金工程机械设备发展会逐渐趋向自动化，即可以利用数字模拟以及仿真技术对冶金工程机械设备的整体生产过程进行分析，结合生产指标优化冶金企业产品的优化生产方法。同时还可以利用自动化技术对冶金工程机械设备的生产过程进行自动化实时监控，及时发现冶金工程机械设备生产时的异常情况，并报告给设备操作人员，在发生运行问题时有效阻止，确保冶金工程机械设备生产效率和产品的质量。
4.2冶金工程机械设备未来系统化发展
再加上经济市场的要求和冶金行业激烈竞争的影响，未来冶金工程机械涉笔生产会越来越趋向系统化，包揽冶金企业整个生产流程，基本上满足冶金产品生产需求。信息技术和人工智能技术的发展应用会让冶金工程机械设备合理配置生产资源、自动化监测生产过程，并对所生产的冶金产品进行科学化检测，进而优化冶金机械设备的生产配置，提高产品质量，实现生产资源分配、生产管理、产品优化一条龙服务，大大提升冶金工程机设备工作性能。
结束语
综上所述，我们充分地意识到注重冶金企业机械设备管理模式创新的重要性。要想确保冶金企业正常生产，就应具备完善以及专业的机械设备，而落实提升机械设备管理以及维护的整体水平，将会确保冶金企业有着更加广阔的发展空间，提升生产的质量和效率。
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