薛志鹏 孙艳红
山东黄金归来庄矿业有限公司 山东临沂 276000
摘要：随着机电一体化的广泛应用，工程机械的生产使用和其管理越来越严格。因此，为了能更好地适应当今信息化时代的生产和经营管理需要，有必要及时地培训其操作技术人员，使他们的操作能够更好地满足信息化生产的要求。机电一体化的广泛应用将直接影响企业工程机械的工作功率、经济、可靠性和其施工的质量。基于此，以下对机电一体化系统在矿山机械中的应用进行了探讨，以供参考。
关键词：机电一体化系统；矿山机械；应用分析
引言
伴随着科学技术的迅猛发展，我国机电一体化数控技术一经出现，就受到了社会各界人士的高度关注。在我国煤矿企业生产过程中，全面的应用机电一体化数控技术，促使整合生产工作达到极高效率的基础上，也能够保证工作人员各项任务达到较高的质量效果。针对机电一体化数控技术在煤矿机械当中的应用价值，文章对其进行分析，具有重要的现实意义。
1机电一体化技术在现代工程机械中应用的意义
1.1有利于提高工程机械生产率，达到节能降耗的目标
将机电一体化技术应用在现代工程机械中，有效提升了能源的利用效率，促使设备面向绿色方向发展。传统的工程机械设备会严重影响能源的使用率，并且排出的污染物较多，会对环境造成影响。而机电一体化技术的应用，可以改善工程机械以及能源消耗问题，不仅能节约能源，还能降低成本支出。比如，对带有电子节能控制的挖掘机进行分析发现，泵的转速得到有效优化，能使泵的磨损得以有效降低，实施技术综合控制后，泵的扬程与功率均得以有效提高，这在一定程度上提高了生产效率。并且可以对电子设备控制中心进行调节功能的设定，待出现突然故障所带来的设备磨损时，可以有效地保障设备的运行安全，确保不会对效益产生影响。
1.2操作简便
当前工程机械应用范围不断推广，有关设备设计制造朝着专业化、科技化、综合化方向发展，工程机械通过开发性设计、升级性设计、衍生性设计及系列化设计不断深入运用机电一体化技术，满足工程机械设计需求，使之更加人性化，技术人员可通过编程驾驭工程机械，在未来人工智能技术不断成熟背景下，工程机械还可深入学习，根据应用场景自行改变运行方案，调整设备参数，将人力从繁重的机械设备管控流程中解脱出来，使工程机械操作更加简便，提高工程机械应用有效性。
1.3促使工程机械应用面更加广泛
机电一体化技术的应用，促使工程的机械结构愈发开放，各系统可以按照自己的属性，独立完成任务。除此之外，微型机电一体化的存在，可以支撑更小体积的机械设备去完成更精密的工作。例如，在部分强污染区或危险区域，相关专家将现代工程与机电一体化技术相结合，研究出了无人驾驶挖掘机，其可以在远距离操控下，完成对施工区域的作业，这种形式可以在很大程度上保障人员的安全。除此之外，随着微型机电技术的发展，其被应用到了更多的领域中，如医疗事业、军事、工业发展、信息等方面，从而在很大程度上提升了人们的生活质量与工作效率，并且还实现了成本控制。
2机电一体化系统在矿山机械中的应用分析
2.1机电一体化在煤矿提升与运输中的应用
在煤矿企业日常生产过程中，为了能够在较快的生产效率下，达到预期理想的生产效果，那么企业就必须保证煤矿运输以及提升工序达到高质量的水平。要想能够促使煤矿提升以及运输环节达到极高的操作标准，那么企业可以通过机电一体化数控技术的价值，更好的作用于矿井提升机与带式输送机设备当中。鉴于应用了机电一体化数控技术的机械，能够保证矿井提升机达到数字化的操作要求，促使内部含有的多个结构部分实施优化调整，构建滚筒与驱动两者之间深入的连接状态，由此一来，在接下来机械设备运行过程中，能够凸显出较强的安全性以及稳定性的优势。
当前我国大多数地区的煤矿企业，在进行运输过程中，最常见的机械设备就是带式输送机，对于该种类型的机械来讲，一方面体现出比较强的可靠性价值，另一方面也能够保证整个过程自动化快速进行，特别适合应用在较长距离的输送环节当中。
2.2传感器控制温度实时监测及预警
现如今，电子信息技术、无线通信技术的发展速度不断加快，传感器的发展也趋向于智能化以及微小化。组成无线传感器网络的传感器节点的特征主要有成本较低、功能多以及集成程度高等。矿山机械工程中，机电设备温度实时监测及预警技术的发展和应用尤为重要，在矿井地面、井下输配电、瓦斯抽放管路等多个方面都有了重要的运用，能够很好的对采空区进行预防，防止发生火灾，如果发生火灾能够起到预警作用，对调度部门进行及时的通知，制止火势蔓延。
2.3确保混合成品的称量和操作的准确性
通过在一些汽车生产行业引入自动化的电子操作过程控制称量系统，可以大限度地满足系统对精确成品的称量和操作自动化成品操作过程的准确性要求，同时混合产品可以大幅度地降低劳动强度，不断地提高其工作效率，尽可能减少人工精确称量的复杂性和误差，从而大限度地保证了混合产品的称量操作准确性和精度。
3矿山中机电一体化的发展趋势
3.1信息网络化
目前来讲，在进行矿山生产调度的过程中，井下作业和井上作业存在信息沟通不及时的问题，这种问题的产生导致设备设施的工作情况以及周边环境都不能及时的进行反馈，在进行作业的过程中，工作人员只能凭借经验进行生产，对矿山生产的安全性造成了影响。信息网络化的发展就能够将信息平台进行有机的整合，并加强分析，对风险进行预判，判断出发生风险的可能原因，并提前做好管控措施，运用信息化和大数据平台进行信息的交流，促进矿井信息化水平的提升，进而提升机械工程管理的科学性，确保矿井安全。
3.2模块化
就目前而言，要真正实现机电一体化建设难度较大。目前的机电一体化相关产品的种类不仅繁多并且采用的型号各异，因此在设计和研制机械传感器接口、电气传感器接口等模块化产品时需要考虑的确定性因素过多，很难形成统一标准，因此将机电一体的模块化建设是一项较为艰巨的系统性工程。但对于集自动减速、智能自动调速等一体的模块则较为便利，此类模块化产品的采用模块化设计能够有效推动新技术产品的设计和开发，并且能够推动相关设备生产企业规模的进一步扩大。
3.3绿色化
机电一体化运用的重要发展趋势就是绿色化，在进行矿山开采的过程中，环境污染物的产生是不可避免的。这就需要提升开采的回收率，降低废水的排放。在生产过程中实现低能耗、低材耗、低污染的目标，对生产工艺进行不断的更新，运用机电一体化系统，对矿山矸石、矿井排放水资源进行综合利用，降低由于粗放的开采引起的资源浪费，促进矿山机械工程的可持续发展，减少对环境造成破坏。
结束语
机电一体化技术在工程机械中的应用具有安全性高、应用面广、追加效益、操作简便、生产力强等价值。基于此，技术人员需树立机电一体化技术与工程机械融合发展意识，应用机电一体化技术增强工程机械功能性，立足实际加大机电一体化技术在工程机械应用中的创新力度，同时培养优秀技术型人才，继而发挥机电一体化技术作用，助推工程机械应用与发展。
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