赵奕同
肇东市节能监察（监测）中心
摘要：在煤化工产业发展过程，要重视加强环境保护工作，通过开展煤化工产业节约能源的研究，能进一步提高煤化工生产效率，同时保证煤化工生产过程的环境保护水平。本文结合工作实践，分析了煤化工产业中节能减排技术使用现状，探索了具体的节约能源与环境保护措施。
关键词：煤化工产业；环境保护；节约能源
引言
新时期，在煤化工产业中，有效的加强能源管理与环境保护工作是必要的，通过结合有效的技术手段，加强了煤化工产业节约能源工作水平。从实际分析，资源浪费以及环境污染问题已经越来为越成为制约经济可持续发展的重要影响因素。本文结合煤化工产业，对资源节约的路径与方法进行了探索。
1煤化工产业中节能减排技术使用现状
1.1甲醛合成技术
甲醛本身具有强烈的刺激性味道，并不具有明显的颜色，对人体健康的危害程度较高。但其衍生品可用于工业等领域，如聚甲醛等，同时还可合成为塑料、皮革等物质。
甲醛所能实现的经济效益不高，因此进出口量偏低。我国当前主要的甲醛获取途径为天然气，但该类资源在我国的存储量也较少，且分布不均，如果单纯通过天然气来获取甲醛，会产生较大的资源消耗，同时制作成本也普遍偏高。对此，煤化工企业便尝试使用煤炭来制作甲醛。该项技术使焦炉气通过气柜后形成压缩型的气体，以此为基础实施二次脱硫，通过运用空气中的成分进行压缩处理，此后产生甲醛。
从整体层面分析，我国的甲醛合成技术已经发展到成熟水平，但目前市场对甲醛的需求量不稳定，同时市场的完善性也不足，以你次甲醛合成技术难以大规模使用，这也是新型煤化工技术难以大幅提升的主要障碍。
1.2氨合成技术
若想得到合成氨，便需使用天然气、煤炭等原料。将氨与氢置于温度和压力较大的环境中，同时通过催化剂来促使其形成氨气。该项技术的使用时间较长，因此工艺技术水平也更为成熟，当前多用于化工行业。近年来生产合成氨的企业数量明显提升，同时也研究将煤炭作为合成原料，技术效果不断优化。
1.3煤化工联产技术
该项技术是所有相关技术的综合，实现最大限度的集成效果。其目标在于有效降低资源的使用量，同时提高使用的效率。如将煤焦化联合直接液化技术共同使用，以此作为新型煤化工行业的新发展方向。虽然目前仍然处于尝试阶段，但相关研究工作已经着手实施。
1.4二甲醛合成技术
二甲醛可发挥燃气或者柴油的使用功能，在技术研究方面也具有较为理想的效果，后续发展比较乐观。随着技术类型的不断深化使用，其市场需求也日益提升。当前应用频率较高的二甲醛制作手段为一步法与二步法。虽然该项技术并未在工业领域真正应用，但通过实验便可预估其使用效果。二步法能够促使催化反应得到预期的效果，同时还可尽量压缩实施成本，从而可知二甲醛可能成为煤化工产业未来发展的主要方向。
2煤化工产业节约能源的有效措施
2.1煤炭洁净技术与焦油加工工艺
将煤化工与热工生产相结合，对煤化工企业的各类生产资源进行优化处理，达到煤炭的联产效果，最终获得气体或液体燃料。上述二次能源及化工产品本身具有更为客观的附加价值，能够辅助煤化工企业污染排放参数达到标准要求，同时提升煤炭资源的使用效率，促使企业形成更为科学的能源使用体系。2019年上半年，我国总体焦油产量达到930.96万吨，比去年同期提高8.47%。焦油的进出口量也呈现出明显的增长态势，同时进出口均价下滑明显。据统计，我国同期焦油出口量总计达22608.68吨，同比提高73.28%。在当前更关注环保问题的背景下，煤化工及焦化产业需进一步研究使用有效的改善措施，提升焦油生产和加工的技术水平。焦油是煤炭干馏过程中所产生的粘稠液体，具有较高的腐蚀性和刺激性气味。其原料为碳氢化合物，对人体的健康危害较大。
煤化工企业在实施生产时，需运用行业前沿的技术科学处理焦油，使用减压多塔设备，在循环水及低温减压蒸馏等技术的支持下，实现较为理想的焦油处理效果，达到降低煤气和蒸汽消耗量、降低废水和废气排放的目标。
2.2废水净化技术与循环水节能技术
2.2.1废水净化技术
煤化工企业在实施煤炭加工时，多使用中水处理手段实施，但在对废水的净化处理方面也未达到理想水平，仅能够满足国家对污水排放的要求。因此需促使煤化工企业加大对废水处理的重视，严禁将工业废水直接排放到河流中。需在排放前使用过滤、气浮等技术手段对其进行处理。其中过滤便是去除水中含有的杂质和悬浮物质，运用微生物过滤专业设备完成。斜管沉淀则能够记住悬浮物具有的沉淀特征来发挥作用，将废水中的固体和液体进行彻底分离。气浮方法则可将气泡上悬浮的杂质进行有效清除，从而降低水中含有杂质的几率。但无法对可溶性的废水实现全面清除。煤化工企业在实施化肥生产时，需使用化学式的废水处理技术，如混凝法、氧化法等。其中氧化法则需使用氧化剂来对废水中的有机污染物进行彻底清除。针对煤化工废水的处理需使用更为专业化的系统，先把废水置于调节池中，实现对pH值的调节。此后将经过处理的废水倒入沉淀池，完成废水的沉降。经过沉降的废水再进入到专业的废水处理系统中，完成最后的净化处理。将受到净化处理的废水再次放入沉淀池中，进行二次沉淀操作。
2.2.2循环水节能技术
企业对循环水的利用方面，需倡导企业使用循环水的节能技术类型，以此提升水资源的使用效率。具体可尝试下述方式：一是使用循环水泵进行优化处理。使用系统叶轮边缘实施切削，从而大幅压缩扬程及对应的流量，调节出水口的压力，最终降低电量的使用量。如果企业每年的生产达到300天，出水压力为0.45MPa，那么基于循环水泵的调节，能够降低几十万的成本支出。二是使用变频技术。该项技术主要可对设备的功率进行调节，需与循环水系统建立关联，以此降低设备运行的功率，能耗也会随之下降。三是倾向使用节能水泵。同时使用多个水泵设备能够明显降低水资源的使用成本，同时提升对水资源的使用效率。具有节能作用的水泵扬程较低，因此在节能方面也会表现出更高的效果。四是使用循环水的监测系统。该帮扶恩工作主要是针对水温进行测量，避免循环水量降低，从而达到化肥生产的要求。在保证冷却工艺水平的同时，还需加大循环水的使用量，促使水资源的温度达到设计标准，从而大幅提升对水资源的循环使用效率。
3煤化工产业发展中环境保护方面的措施
3.1做好二氧化碳方面减排
二氧化碳排放过多，会对大气环境构成一定的威胁。因此需合理控制其排放量，从而达到环保要求。当前我国需加大对化石能源相关企业的引导，将降低二氧化碳排放作为节能计划的重要内容，但在实际工作中还会遇到一定的压力。多数企业对二氧化碳排放所产生的污染重视程度不足，为了追求企业效益而牺牲生态环境。对此国家需倡导企业使用更为先进的技术合理控制污染排放，达到预期的环保要求。
3.2注重对能源的合理配置和应用
我国的能源结构也表现出一定的弊端，如能源使用科学性不足等。当前煤化工产业发展迅速，因此国家需倡导提升对劣质煤和高硫煤使用频率。企业实施生产时，可使用更为高效的技术手段参与煤炭的气化处理，将煤炭中的硫元素转变成相应的产品，以此保证污染物能够达到排放标准，实现资源的高效使用。
结束语：
总之，通过进行煤化工产业节约能源的实践分析，提高了煤化工产业节约能源与环境保护工作的认识，作为技术人员，要合理的采取更加完善的技术方法，不断加强技术应用与管理水平，从而为煤化工产业可持续生态化发展奠定良好基础。
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