魏鹏
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摘要：矿山建设是我国经济建设的重要组成部分，采矿业是支撑我国经济发展的重要支柱型产业，在我国建国后70年来的经济发展道路上，采矿业的贡献可谓居功至伟。进入21世纪后，随着科学技术的发展进步，机电设备作为一种先进的现代化的生产工具在矿山生产作业中被排上了广泛的用途，把很多矿工从危险、恶劣的岗位环境中解放了出来，有力地促进了矿山经济效益的提升。
关键词：机电设备；安全运行；管理策略
引言：进入21世纪以来，我国的经济取得了空前的发展，其中采矿业在其中发挥着不可忽视的作用。而在采矿业的发展过程中，机电设备是利用率非常高且非常重要的一种设施。对于它的维护管理以及如何管理是意向非常重要的工作。本文就矿山的机电设备管理的策略进行了分析。
一、矿山机电设备管理
对于矿山机电设备而言，在作业过程当中承担的风险较大，尤其以煤矿作业为主，据相关数据显示，在矿山作业过程当中，每年发生的安全事故，有接近百分之六十的是由机电设备出现故障造成的，不仅会对整个生产企业的安全运行产生影响，还会危机工作人员的生命安全。基于矿业的生产特点，机电设备的管理工作是整个作业运行的前提保障，只有落实矿业生产过程中的机电设备管理问题，才能够保障生产过程的高效安全，确保矿业经济的持续发展。
二、矿山机电设备管理中存在的问题
1. 管理方式不科学，机制不完善
在机电设备的运行过程当中，相应的企业没有结合自身机电设备的运行的特点，制定相应的管理计划。管理方式不科学，没有结合生产特点建立管理体系。在设备的运行当中，秉持着高效生产的管理理念，一味的以提升生产力为主要的工作目的，没有落实对机电设备的管理工作，管理方式不科学，只是做了简单的片面工作，管理意识淡薄，在设备运行前没有对设备的生产性能进行检测，工作认识不到位，对出现故障的设备不能够及时的采取维修计划，从而导致其长期处于负荷工作的状态，影响生产力。
2.管理方法落后，人员责任意识不强
目前，部分矿山企业在运行当中，所采用的管理方法还是主要以人力检查为主，对于出现的一些突发事故时，不能够及时的进行解决。在每次购入设备前，没有对设备进行规划，没有结合以往的生产经验对设备运行当中可能会出现的故障进行和预测，管理方法落后，没有把现代科技管理技术运用到其中，没有把各个环节有效的连接到一起，从而在一方出现故障时不能够及时的进行切断，对后续工作产生影响。管理人员责任意识不强，没有针对机电设备的运行情况对相应的管理负责人制定管理计划，从而的导致工作人员产生责任懈怠，没有按照标准的管理流程落实管理工作，凭借工作经验来对设备的运行状态进行管理。
3.管理不全面，缺乏设备管理专业人员
在矿业机电设备运行过程中，管理人员工作不全面。没有认识到设备运行过程当中的维护保养意识，没有落实设备点检工作，以至于设备运行当中存在的安全隐患不能够及时的排除。
资金投入量少，不能够引进优秀的设备维修管理人员，在对设备进行维修时，维修人员对一些新型运行过程不了解，不能够全面的分析引发事故主要原因，从而不能完全排除故障，设备在后期运行还存有一定的安全隐患。
三、矿山机电设备管理中问题解决对策
1. 完善管理机制
为了完善相应的设备建设，最重要的就是要借鉴以及结合以前的管理机制，在以前的管理机制上进行完善，找出之前存在的问题，然后再根据现行设备的特点以及国家的相关的法律法规，然后找出更加完善的设备。从设备的采购到运行到最后的维修，每个环节都要进行完善。综合以往设备运行当中存有的安全隐患，落实相应的点检工作，并将责任落实到个人，从而及时的发现存有的安全隐患，降低对整个生产过程产生的影响。
2.加强人员培训
在设备的管理过程中，很多的工作人员由于诸多原因而出现了管理人员素质低下，责任意识不强的问题，因此，要针对这些问题以及它所出现的原因然后找出相对应的措施，积极地参与到管理的环节当中，保证设备的正确运行。针对设备管理人员制定相应的管理制度，把管理过程当中的职能权利落实到个人，制定奖惩制度，从而有效的提升管理人员的责任意识，积极的参与到管理环节当中，具备一定的安全隐患意识，主动的参与到设备运行管理中，加强巡检工作，及时的发现存有的安全隐患并上报。
3.加强设备的维修管理
基于矿山机电设备的复杂性，在设备的运行过程中，为相应的维修工作加大了难度，很难保证设备的维修质量。但是，在设备的运行过程当中要保证设备的维修质量，才能保障后期设备的安全运行。作为相关矿业企业，针对引进的机电设备，要加强与设备制造企业的联系，及时的把机电设备运行当中存有的问题反馈，让其对出现的问题进行不断改进优化。引进优秀的维修人员，加强对内部维修人员进行培训，及时的指出存有的不足之处，从而提升维修人员的经验与技能，保证维修成果。做好设备维修过程中的资金预算，避免造成资金的浪费以及设备的积压，做好设备的折旧处理，不断的改进管理方法。
4.定期维护保养
加强设备的维修保养工作，在设备的运行过程当中，相应的维修以及管理人员要制定定期的巡查制度，及时地把作业过程中设备产生的垃圾进行清除，避免对相应的零件造成一定的磨损。定期的对设备性能进行检验，对磨损严重的零件及时的更换，定期的清换设备运行过程当中所需的液压油。结合自动化控制技术，通过对设备运行的状态进行分析以及故障的诊断，制定检修计划。相关负责人要做好监督工作，对维修保养工作成果进行验收，确保设备的运行性能能够达到标准的要求，在保证设备运行的完好率的同时延长设备整体的使用年限，降低矿山企业运行当中在机电设备方面的资金投入。
四、结语
总而言之，矿山机电安全管理工作是促进整个生产量以及质量的决定因素。本文通过对机电设备运行当中存有的安全问题进行简要的分析，就如何落实相应的管理工作从完善管理机制、加大资金投入，优化管理措施、加强人员培训、加强设备的维修管理、定期维护保养这几个方面出发，来对矿山机电设备管理问题提出了针对性的解决策略，从而确保机电设备发挥最大的工作效率，推进我国矿业的不断发展。
参考文献:
[1]赵新忠.煤矿机电设备的管理与维护[J].山东工业技术,2018(18):80.
[2]潘新堂.浅论煤矿机电设备的安全管理与维护[J].内燃机与配件，2018(16) :161-162.