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摘要：为了确保机械液压系统设备的性能，不仅要做好液压系统装置的维护工作，还应当定期对其进行观察和保养，以确保机械设备可以长期稳定安全地运行。
关键词：机械；液压设备；维护技术
前言
机械液压设备中的液压系统主要是由三部分构成的，包括液压油箱、液压泵以及液压控制系统。机械液压设备有着操作便捷、自动化程度高、可进行距离调控等优势，因此该设备被普遍地应用到了重工业的生产与发展当中。
1机械液压设备故障原因及危害
1.1机械液压设备故障原因
在实践操作过程中我们会发现机械液压设备产生故障70%是因为设备内部存在污染物，而液压油中存在的颗粒状的污染物质是导致设备产生故障的主要因素。其中导致液压油被污染的原因也有许多：①可能由于时间的推移，液压油本身的性质发生了变化，在这个过程中产生了颗粒物，从而使机械液压设备出现故障。②工作人员对液压油的储存与管理出现了失误，不明物质进入到液压油中从而使设备产生故障。③由于设备产生了消耗与磨损，部分杂质掉入液压油中，对其造成了污染。④在添加液压油的过程中由于处理不当而混入了灰尘等不明物质，使液压油被污染。
1.2机械液压设备故障危害
液压油污染等原因造成的机械液压设备故障会对设备性能有不良的影响，其中包括：①液压油污染物使设备内部的节流阀不能保持随时畅通的状态，这就导致设备在运行时的压力与速率不平稳，容易对设备造成损害。②使用被污染的液压油还可能会使系统的各个组件产生磨损，从而造成液压油的内部泄露，使设备提前报废，降低了它的使用率。③液压油污染物会误入滑阀间隙，使部分零件卡壳，工作人员的执行操作也会因此受到限制。④液压油杂质会堵塞设备中的吸油过滤器，对液压泵的性能和整个液压设备造成破坏。
2正确使用液压设备的基本知识
首先，用户要充分认识到液压系统是液压设备的重要组成部分，所以要正确使用液压设备，除了液压传动的基础知识外，还应具备机械、润滑等管理知识。其次，了解并能使用液压设备的说明书，并能长期妥善保管。最后，掌握容易发生故障的部位和现象。树立检查第一步的思想，按时、重点检查，力争及早发现异常情况。
3工程机械液压设备的日常保养维护
由于液压油容易受温度的影响。如果选择不当，也会影响设备的性能。主要症状为车辆紧绷、移动缓慢、沉降较大。此外，还使用液压油应充分预热，否则会影响密封性能，并在短时间内发生漏油。总之，工程机械液压设备的保养要及时进行，使用时应严格按照操作规程进行，避免造成不必要的损失。因此，每天需要进行三次检查：①检查钻机各部件的紧固连接是否可靠在工作前。②工作中要全面观察有无漏油、漏水、漏气、漏电等现象。③下班停机后，要全面检查螺丝有无松动，需要拧紧，补充油、水等。总之，日常保养应做到：清洁、润滑、调整、拧紧。
4控制工程机械液压油污染措施
4.1对液压油工作温度进行控制
液压油的工作温度过高，不利于液压系统的工作元件，同时会加速液压油氧化。机械液压系统的工作温度一般应控制在65℃以下，施工机械液压系统的工作温度应控制在80℃以下。主要通过控制液压系统冷却器的性能来对液压油的工作温度进行控制，以及整个液压系统的液压油合理控制液压系统中的油量、负载和各部件的转速。
4.2加工和装配过程中部件和系统的清洁
在零部件的加工制造过程中，每道工序都必须清洗和清除加工过程中残留的污染物；部件组装前必须进行清洗处理，组装后必须进行严格的清洗和检查；油箱和管路上的毛刺、焊渣等污染物清除后，要通过酸洗去除表面氧化物；对初装的液压系统进行循环冲洗，定期从系统中取样分析，循环冲洗直至达到系统清洗的要求。
4.3液压系统防止污染物混入
油箱应密封良好，并配备高效空气过滤器，防止灰尘和湿气进入；新油应有效过滤，系统回油也要进行有效过滤；管道接头等接头应严密密封，防止液压系统进入灰尘、湿气和空气；活动部件（如液压缸的活塞杆端）必须配备防尘密封装置。
4.4过滤净化液压油
控制液压系统油污染的重要部件是液压油滤清器。使用的滤油器的过滤精度必须保证满足系统的要求。应尽可能减小流体阻力引起的压力损失，油污容量应确保充足；定期检查和净化滤油器。液压系统油液的污染程度随外部污染颗粒侵入率和系统中各种磨损颗粒数量的随之增加，随过滤比的增加而降低，要想有效降低系统的污染程度，要合理选择过滤比。固体颗粒是工程机械液压系统的主要污染源，因此控制系统污染的主要措施是要合理选择滤油器的过滤比。
4.5液压油的定期检查和更换
在使用液压油时，污染物的侵入会对液压系统造成不良影响。为了有效地控制液压油的污染，必须定期对密封和连接处进行检查和处理，检查和分析液压系统的液压油，并定期更换液压油。更换液压油时，要将旧液压油排净，并在注入新液压油前清洗整个液压系统。
4.6液压油污染在线监测技术
在工程机械中，液压油污染程度的在线监测可以随时监测液压油在使用过程中的质量，并通过显示器及时、准确地了解到污染程度及相应的原因。假如工作人员没有观察到显示屏上显示的情况，报警装置也会根据的污染程度达到相应级别进行分级报警，以保证工程机械使用液压油的性能和质量。
5工程机械液压设备常见故障及维护维修
5.1常见故障有液压缸泄漏和内漏
外漏明显，内漏应根据经验判断。油缸不能拉伸，油缸又快又慢地关闭。运行半小时后，用手触摸油缸表面温度，内排汽缸体温度明显升高。此时，必须更换内油封。
5.2液压泵和驱动电机的压降达不到最大负载，无法工作
除发动机功率下降外，这种工作故障通常是由液压工作泵的压力下降、压力安全阀失控、驱动电机油底壳表面磨损引起的。要根据具体情况确定。
5.3高压油管爆裂
在更换时，要使用质量好的设备，不要使用劣质油管。国家正规厂家生产的高压液压管均采用钢丝层，并有正规的生产编号。
6挖掘机液压工程机械维护周期
一年四季交替，入冬后，我国许多地区的工程机械设备也进入了“冬眠期”，但仍有一些设备在施工现场作业。在超低温下，对设备的挑战将比以往更加严峻。因此要更好地操作和维护设备，本文以挖掘机为例，整理出了挖掘机冬季施工措施维修需要注意的相关事项，并分别列出维护检修周期以及方法和目的。
结束语
总之，做好相关维修养护工作是确保机械正常运转的前提，因此为了做好对机械液压设备的维护工作，就一定要挑选恰当的液压油，以确保设备能够正常运转；同时使液压系统保持干净，避免固体杂质、空气、水分等不明物质出现在液压系统中，保护液压系统的清洁性，使其正常工作；另外还要做好机械液压设备的保养工作，根据设备运行时间对过滤器等装置进行检查和更换，以减少变质液压油对设备的损害；最后要加强对操作人员的职业培训力度，使其正确进行机械液压设备的各项操作，保持合适的液压油温度，维护液压设备的正常运行。
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