新疆圣雄氯碱有限公司
摘要:随着世界经济全球化的迅猛发展,我国现代机械制造水平在和外国机械制造商的交流中逐步提高产品质量和使用性能也在一定程度上有了很大的提升,满足现阶段人们的生产生活需要,不过,其仍然有很大的发展空间。文章就现代机械设计制造中存在的问题进行了分析,并提出了针对性的应对措施,以期为我国现代机械设计制造发展作贡献。
关键词:机械设计制造;产品质量;加工精度
引言
机械设计与制造技术关系到国家生产力乃至国力,因此两者应当不断提升,并与相关先进技术相互集合,充分发挥技术能效。而我国机械设计与制造技术发展起步较晚,较于西方国家略有不足,如我国机械设计软件与焊接制造技术多借鉴外国研究成果,国内相关软件与技术水平还有待提升。因此出于机械设计与制造技术提升目的,有必要对两者发展及相关先进技术进行研究,此举具有一定现实意义。
1现代机械设计制造中创新思维的重要性
从我国的工业发展来看,尽管机械设计制造已经经历了很长的发展,同时也取得了显著的成就,但是在社会主义市场经济体制下,传统机械设计制造已经很难适应当前社会的发展需求。特别是在现代工业要求不断提升的情况下,对于机械设备的性能提出了更高要求,同时需要在外形方面保持美观。在进入21世纪以后,个性创新已经成为了社会发展的重要趋势,随着消费者消费水平的不断提升,消费观念也发生了很大变化,基础物质需求已经无法满足人们需求,精神需求在人们的消费观念中占据着更为重要的地位。在这种情况下,机械产品不仅需要提升自身的性能与使用范围,同时需要满足消费者的个性化需求。只有将创新思维融入到现代机械设计制造中,才能更好满足人们的审美需求,为机械设计制造企业的发展提供可靠保障。
2现代机械设计制造存在的问题
2.1技术相关问题
从现阶段发展状况而言,虽然说我国机械自动化发展已达到较高水平,但是在诸多方面还是存在较为严峻的问题,无法保证机械生产效率和质量。同时,很多较为先进的技术因为是从西方欧美国家引进,所以国外会对我国进行社会封锁从而造成技术方面的钳制,影响我国机械生产的安全性及稳定性。
2.2装备相关问题
虽然数控技术发展迅速,但是由于其加工费昂贵,部分企业仍采用一些老旧的手动操作机械设备代替。当一些专用机械设备出现较大加工误差的时候,就需要专业的工作人员进行维修操作,若是大面积出现问题就将严重影响生产效率以及生产质量,甚至还会出现安全事故。装备相关问题发生的主要原因在于我国机械自动化水平较低,这也会影响机械设计制造自动化的进一步发展。因此,对机械设计制造装备需要及时更新,并且紧跟社会的发展速度,通过升级自动化设备有效提升产品的生产效率和质量。
2.3加工精度问题
由于零件的加工系统是由企业专业技术人员根据加工方案设定的,只要系统存在几何加工精度误差或者系统的配置受到干扰出现问题,零件的加工精度就将受到影响。对一些生产环境较为复杂的场合,如声音嘈杂、地面震动、数控机床未严格固定等导致机床出现位置偏移等现象都不利于零件的加工。另外,由于编程人员对数控机床编程系统的不熟悉会导致编程程序不能按照不同零件的结构进行调整,进而出现机床导轨偏离现象。如若机床的刀具还存在磨损、形变等问题,将会对机床加工精度产生更多不良影响。
3现代机械设计制造问题的对策
3.1创新设计制造思想
在当前的机械设计制造中,为了更好实现整体产品质量的提升,从市场需求出发,加快产品的更新换代,必须要将创新思维融入其中,对整体设计思想进行创新。从机械设计者的创造力来看,可以通过诸多方面呈现出来,比如想象能力、思维能力、表达能力以及记忆能力等,思维能力与想象能力作为其中的核心内容,对整个创新思维的应用产生了直接的影响[5]。因此,在开展机械设计的过程中,相关工作人员需要提升自身的思维能力与想象能力,整理以及交换观察记忆中的相关信息,推动机械产品设计理念的创新。在具体的设计实施环节中,应该改变以往的传统思路,不断的发散思维,在面对问题的时候,应该从不同的角度出发,做到多层次、多出发点思考,从而获得更为丰富的答案。
3.2创新机械设计方法
在开展机械设计方法创新的过程中,应该借助现代机械设计方法以及各种辅助工具,实现整个设计过程的创造性与新奇性,特别是在开发新产品的时候,更应该将创新思维融入其中。在这一过程中,需要对机械产品的工作原理形成正确的认知,然后准确的分析产品的结构,对机械产品的参数与尺寸进行分析,开展整体的分析与调优。在开展机械创新设计的过程中,应该加快方法创新,借助优化设计、计算机设计、并行设计以及变性设计等手段,实现整体设计水平的提升。
3.3自动化技术
自动化技术是我国现代机械制造中非常常见的一项技术,其成功脱离了传统人工模式,实现了自动化生产制造,因此现今几乎成为了每个机械设备生产厂家的标配,利用该项技术能够将以往一些需要人工全过程管理的工作环节交于技术系统,人工在绝大部分情况下无需实操,这时自动化生产的高效率、高准确性优势将得以体现,即首先自动化生产技术在执行生产命令,或调控生产设备时的准确性、效率性更高,有效提高了机械制造的产能,还避免了人工模式中人工必然存在的不稳定性、误差性影响,其次自动生产模式突破了人工体能等方面的限制,甚至可以实现全天候无人生产,这也有利于机械生产产能提升,有利于生产厂家对机械设备生产周期进行把控,最后自动控制技术的应用是一劳永逸的,因此在后续运作中不会出现太多成本支出,这一点区别于人工模式下持续性的人力成本支出,具有明显优势。
3.4提高相关技术人员的综合素质
在促进机械设计制造可持续发展的进程中,操作技术人员的专业素质提高显得尤为重要。在进行员工培训时,要根据企业需求和社会需求进行针对性的培训,提高企业技术人员的综合水平素质,使其能对社会上出现的各种新技术、新设备熟练地掌握与操作。此外,企业需对员工提供较多的外出学习机会,多与其他相关企业进行生产交流,交换生产经验,不断提高自身能力水平,发挥出自己的最大价值。在组织企业员工学习新技术的同时,还应激发技术人员的工作积极性,具有条件的企业还可以邀请相关专家对企业员工做讲座,提出一些具有实际加工意义的意见。
结语
机械设计制造在我国未来经济的发展中有着重要地位。为促进现代机械设计制造的技术发展,使得产品在生产质量和生产效率方面有效提升,要对社会每一阶段的机械设计制造的现状有充分的了解。除此之外,技术创新的加强,机械设计制造水平的提高,相关加工人员的素质的提升也尤为重要。总之,只有通过各种技术水平的提高从而加强机械产品的生产水平,才能为机械设计制造在规模化、集成化、数字化的生产中提供坚实的基础。
参考文献:
[1]朱子岩.机械自动化设计与制造存在问题及应对措施[J].南方农机,2019.50(3):106.
[2]韩振龙.加工工艺对机械零件加工精度影响分析[J].中国设备工程,2019(15):132-133.
[3]林逸超.机械自动化在机械制造中的应用分析[J].内燃机与配件,2017(3):124.
[4]刘强.机械设计制造技术的发展现状以及工业设计与机械设计制造技术的关系[J].化学工程与装备,2016(12):235-236.