圣雄氯碱有限公司
摘要：随着经济和各行各业的快速发展，化工企业作为一项基础工业，为我国的经济腾飞做出了不可磨灭的贡献。近年来依托高新技术的发展，中小化工企业生产规模也逐步壮大，但受限于管理模式老旧、管理制度不够完善等多方面因素，中小化工企业的安全管理问题形势依然严峻。安全是悬在生产之上的第一警钟，任何时候都不能忘记安全的重要性。主要对中小化工企业存在的安全隐患进行分析。
关键词：中小化工企业；安全管理；模式探讨
引言
近年来，随着市场经济的快速发展，化学行业面临着新的发展局面，化学生产具有特殊性，为满足可持续发展、现代化发展的要求，加强安全生产管理，积极开展化工安全生产管理，实现化工生产粗放型向精细化的转变，消除化工安全工程中存在的安全威胁。化工安全工程包含了安全设备设施建设、人员管理，各个化工企业都需要针对化工安全工程中存在的问题，采取相应的处理策略，提升化工安全生产水平。
1强化化工安全管理的作用
通过落实化工安全管理工作可有效降低化工生产安全事故，确保化工生产稳定开展。在实际化工生产中，需使用大量有毒物质及易燃易爆物质，在生产阶段需重视做好安全管理，提高安全管理意识，分析管理中可能出现的问题，并解决实际问题，提高化工企业经济效益。
1.1有利于维护公共安全，提高环保效果
强化安全管理是保障化工企业各项生产工作开展的重要基础之一，这就要求化工企业认识到强化安全管理的重要作用，在发展自身经济，重视产量的同时，也要紧跟时代发展潮流，顺应社会发展趋势，积极落实环保理念，最大限度降低化工企业生产对周围环境的污染，强化现代化化工安全管理工作，在保障企业经济效益的同时，也强化社会效益。
1.2提高化工企业核心竞争力
强化化工企业安全管理可保障化工生产持续开展，以此为企业带来更多的经济效益。此外，合理的安全管理可大大提高化工企业核心竞争力[2]。化工企业应从强化管理人员培训方面入手，同时注重在管理工作中落实“绿色环保”理念，重视处理污水残留物。此外，化工企业可以优化资金链条管理工作，完善企业内部管控机制，以此提高安全管理系统性。通过强化企业安全管理以提高经济效益的同时，需适应时代发展需求，考虑到大众诉求，保障企业经济持续发展的同时，也提高企业核心竞争力。
2中小化工企业生产中存在的安全问题分析
2.1安全生产体制不健全，管理模式混乱
中小化工企业由于自身资金投入不足、安全意识低下等诸多原因，安全生产体制不够健全，所拥有的简单安全管理模式也十分混乱，不能良好地应对化工生产过程中存在的问题。中小化工企业高层管理人员缺乏对安全生产的重视，盲目追求高利益而忘记安全才是化工生产的重中之重。从一开始建立企业运营模式之处，就缺少有效的安全管理体制，偷工减料的生产过程为安全生产埋下了隐患。在某种程度上讲，我国现有中小化工企业的安全生产管理模式十分混乱，目的不够明确，管理措施无力，执行标准不一，这都给化工生产安全管理带来许多困难。首先，大多数现有化工企业在制定管理体制时，不能结合企业自身实际情况，并结合所生产所用、所产化工产品性状等进行详细分析，制定符合实际情况的管理体制。简单的生搬硬套，时常出现在中小化工企业安全管理体制制定当中。
2.2管理水平差，力度薄弱
拥有良好的安全管理制度，并不代表万事大吉，在目前的中小化工企业当中，管理水平以及管理力度的问题显然也是制约化工安全的重要因素。
受限于企业自身发展因素，中小化工企业无法像大型企业一样，拥有专门的高精人才负责安全管理问题，相反，部分中小企业被利益蒙蔽双眼，放松对安全生产的管理，管理力度不足是其中重要一项。人力、物力、财力上的缺失，给安全生产管理带来了更多困难。安全管理模式的单一，直接或间接地导致了这些化工企业不能切实做好安全管理问题。
3化工安全工程所采取的措施
3.1强化生产人员的安全生产意识
化工安全管理与控制过程中，人员管理极为重要，人员管理主要是为了提高相关人员的安全意识，使得所有的生产人员都能够在实际的工作过程中开展更为规范的生产作业，积极参与到生产管理的工作中来，实现安全管理的全员参与。在化工安全培训中，可以将往年化工领域中所出现的安全事故作为案例，对事故原因、经过、结果与预防措施等加以详细总结，提高化工安全工程中所有人员的安全意识。化工企业的安全生产中，对安全生产责任的落实使得相关人员能够在自身的岗位上充分履行好安全管理的职责，使得其能够更为积极、主动地参与到安全管理的工作中来。
3.2健全并落实化工安全管理各项规章制度
在规章制度的健全和落实方面，需了解安全管理规章制度有待完善这一问题，按照国家《化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定》等规范要求，严格构建化工企业内部安全管理的规范制度，应保证管理制度形成体系，确保员工人身安全得到保障，在此基础上也保证企业的经济利益。当下，我国各个化工企业的生产安全规章制度较多，今后安全规章制度的发展和完善应逐渐向安全管理方面落实，安全管理工作的开展要求员工按照规定的标准化作业程序进行生产，在保障自身安全的基础上也确保生产效率和生产质量。此外，内部的管理人员还需构建针对安全生产单价监理审查制度，对安全管理工作的落实效果、落实情况进行监督，主要针对化工生产的原材料及基础设施满足质量要求，以便日后生产出合格的产品。通过构建针对安全管理的监督制度，也可以进一步保障人员生命安全，促进化工企业稳定发展。
3.3加大资金投入，强化安全生产监督
化工企业要加大安全管理、安全生产方面的投入资金占比，及时对生产设备更新，及时下载生产系统补丁，成立专门的检修队伍对设备及系统定期维护检修，提高设备系统安全性能。此外，需购置齐全的安保产品，及时更换生产中的老化设备，严禁磨损设备投入生产。在设备及系统更新维护的同时，也需对管理队伍在此培训，以此适应设备及系统更新需要，帮助管理人员了解设备及系统更新内容，掌握最新的维护维修技术，为设备长期稳定运行奠定基础。还可采用计算机网络技术，对化工生产落实高效化的现场控制，帮助管理人员掌握生产状态，也可以更快发现各项安全隐患，减轻管理人员工作负担。
3.4严查生产事故
化工企业生产的特点之一就是其在进行生产活动中所涉及到的各项资源尤其是设备和材料方面的资源较多。所以在多种设备工作时再加上高温高压的工况就会产生相当多的安全隐患。所以有关部门在进行检查时，务必要对各个施工设备进行审查，重点对各种塔、罐、管道、浆料泵、压缩机等容易出现故障的进行检审查，进行设备的维护和换新，避免生产过程中有可能出现的安全隐患，严抓各个生产流程，贯彻安全生产的理念。
结语
综上所述，不论经济发展有多么迅速，安全问题在任何时候都不能被忽视，中小化工企业在保证自身平稳发展的同时，应当时刻注意安全管理。中小企业应当及时发现存留于企业内部的安全问题，做出相应调整，加紧弥补自身安全管理体制不足，建立健全安全管理模式以及应急处理措施，将员工安全培训考核提上日程，时刻保持安全第一的生产原则。
参考文献：
[1]刘准青，刘静.中小化工企业安全管理模式探讨[J].化工管理，2020（5）：2-3.
[2]密龙风.中小化工企业安全管理模式探讨[J].科技创新与应用，2018（14）：142.