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摘要：近年来，随着我国经济实力不断的提升和科学技术的不断发展，我国工业领域所采用的技术也越来越先进，其发展速度也越来越快。同时，各行各业对于机械设备的使用情况也在大幅增加。当然，机械设备的大幅应用对于这些机械设备本身来说，因为经历了长时间的持续运转和工作，一定会产生这样或那样的异常情况和故障，进而造成企业的有关工作效率和生产质量受到一些不良影响。所以，为确保企业能够实现更好的发展和经济效益，就应当及时对对有关的机械设施设备的异常情况和故障进行检查和维修。本文首先介绍了机械轴承运行过程中的常见的故障类型，然后探究了机械维修中轴承维修技术要点，希望能够给机械设备的有关维修工作提供一些参考意见。
关键词：机械维修；轴承维修；技术；核心要素；
前言
在机械设备领域，轴承可以说是机械在运转过程中的重要部件。轴承是保证机械轴承上有关机键能够正常运转的基础。对轴承本身来说也是特别重要的部件。无论轴承本身的哪一处发生异常情况和问题，都会让整个机械设备在运行和加工工作中的稳定性以及精度受到影响，严重的甚至会造成有关机械设备的使用年限大幅缩短。在机械设备中，轴承是一种精度比较高的部件，这就要求在实践工作中应当特别关注轴承的维修工作中的难点和重点。
1.机械轴承运行中的常见故障类型
一般来说，轴承的零件常见的故障会有轴承转动费力、轴承滚道出现坑疤或者轴承发生锈蚀的情况、轴承的内圈和外圈发生裂纹情况、轴承变色或者轴承的滚珠和滚子破碎的情况。对于轴承变色所引发的一系列问题，主要是因为轴承长时间在比较高的温度情况下进行运转，而轴承的内部的润滑条件又不是很好，轴承的座孔和轴颈之间并不同心，或者有一些其他污染物进入到轴承里面，这些都会造成异常情况。通常，轴承的内外圈发生裂纹的情况很多都是因为轴承受到了比较大的外部冲击或者其内部本身有一定的缺陷。当然，也可能是因为轴承的内外圈和座孔的配合程度并不高。轴承发生锈蚀情况主要是轴承的密封系统性能降低而引发的零件腐蚀。轴承滚珠和滚子破碎则可能是滚子和滚珠的安装空间比较小，而且受到了很大的外部冲击力，又或者是混到了其他坚硬物质所造成珠子破碎。滚道产生坑疤主要是因为没有比较好的润滑，而且如果外部的冲击比较大，也可能造成坑疤的情况。轴承转动费力的异常情况中，很多都是因为轴承没有被清洗干净或者轴承受到比较大的力度引发变形。
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锈蚀的轴承
2.轴承维修技术要点
2.1对轴承的状态进行准确的评判
在整个机械设备中，轴承在发生异常情况的时候，维修工作人员常常都会对机械设备开展拆卸并检修，这时候就应当详细的了解和记录轴承的外部情况以及轴承里面的润滑剂存留的总量。还需要适量的提取润滑剂。在完成这些工作之后，采用汽油或者煤油对机械设备进行清洗。首先应当进行粗略的清洗活动，然后再开展更加仔细的清洗活动，把轴承放置在容器之上，在粗略清洗环节中，放置轴承的时候，一定要确保轴承不会和其他杂物接触，防止损害到轴承的滚动面。可以用刷子把轴承表面的粘连物以及润滑剂做清洗处理。然后再做后续的仔细清洗。将轴承放入到清洗油里面，一边旋转一边对轴承开展清洗活动。清洗表面油污的时候，一定要及时更换清洗油，这样才能够保证实现很好的清洗效果。为进一步分辨拆卸下来的轴承是否能够在后续的运行过程中正常应用，只要在完成清洗工作之后开展进一步的检查。主要应当检查和分析轴承里面是否有异物或者游隙的情况，也需要关注轴承的整体磨损情况。应当进一步观察轴承的内圈，在保持平衡的前提下，检查外圈是否完好，对于圆锥滚子轴承，就需要在外圈的滚道面和滚动体做全方面的检查。对于很难用手进行旋转的轴承而言，就需要借助保持架、滚道体或者滚道面等开展检查工作。
2.2进一步明确轴承后期的安装技术
对轴承开展维修工作的时候，维修技术工作人员应当和轴承的表现内省进行有机结合，进而确定轴承在机械设备中的安装技术，避免因为基础条件的不足和现状的不清晰而造成盲目开展维修工作的情况。比如在安装滚动轴承的时候，有关工作人员一定要确保安装环境是清洁的，而且也应当在实施安装活动之前，准备好会用到的一些工具，防止轴承在安装的时候受到其他污染，也让整个轴承的安装有更好的条件。除此之外，为进一步确保轴承的安装质量，在维修实践工作中应当尽可能的选用实践经验更加丰富的工作人员开展维修活动。
2.3加强轴承质量检查
针对受损情况比较严重的轴承，开展维修工作的时候，应当用新的轴承替换受损轴承。因此，轴承应当满足以下几方面的标准：首先应当明确轴承的型号和代号等重要参数，保证新的轴承和受损轴承的有关型号参数保持一致，一定不能用不同型号的轴承替代受损轴承。除此之外，也应当检查轴承的质量。因为当前的市场环境中，轴承的质量也各不相同。如果没有检查轴承的质量，就盲目的应用轴承，也会让机械设备在后期的运行过程中受到不良影响。因此，在选择替换轴承的时候，需要优先选择生产质量达标，而且信誉度比较好的轴承生产厂家所制造的轴承。最后，在安装轴承的时候，应当根据有关的操作规范和说明书选择适宜的工具开展安装工作，防止有暴力拆卸的行为或者暴力安装的情况。
2.4座圈拆卸
在对轴承开展维修活动的时候，轴承坐圈的拆卸质量也会对整个轴承在后续的运行质量有直接的影响。很多轴承在维修的时候，常常会发生轴承外圈紧紧镶嵌于内杆孔内，进而导致轴承发生拆卸困难的情况。维修工作人员常常需要应用钢锯对轴承的外圈做相关的处理。不过，因为轴承外圈的材质比较硬，不可避免会对机械设备有一定的损害。因此，在开展维修工作的时候，可以用台承加固连杆，然后把套头顶住连杆孔的侧面，通过这样的方式挤压出轴承外圈，而且还可以缓解维修活动对机械设备造成的损坏情况。
2.5确保轴承正确安装
在开展维修活动的时候，要想保证轴承的安装精准度，就需要对轴承的安装方向做好控制工作，防止因为正反向安装错误而对设备的后续运行造成影响。因此，要求有关维修工作人员严格根据以下几方面的流程和标准开展相关工作：一是应当要求有关工作人员充分的了解和分析轴承的安装具体标准和要求，以及对轴承的结构特征做对比分析。二是应当要求有关工作人员熟练的掌握轴承的安装规范和流程，保证在开展安装工作的时候可以严格根据有关的标准和规范完成维修作业活动。三是在开展安装工作的时候，还应当保证轴承的轴心位置不会发生偏移的情况，通常需要校准中心位置。在完成安装工作之后，需要采用润滑油对其进行润滑和填充，避免轴承在高温和压力磨损的条件下而发生其他异常情况。四是应当强化对轴承安装完成之后的调教工作，保证轴承能够在机械设备中更加稳健的运行。如果发生异常情况，应当及时将机械设备进行停机，并作深入的检查和分析，防止让设备遭受二次破坏的情况，这样可以有效的确保轴承稳定的运行。
3.结束语
综上所述，在对机械设备开展维修作业活动的时候，强化对轴承的维修工作具有特别重要的功能和意义，不但可以保证对轴承的日常润滑以及调试零件的松紧度，而且也需要定期对轴承和有关的设备开展全面检查。同时，还需要不断的提升有关维修工作人员综合素养和业务水平。通过维修工作人员更加规范的操作，实现对轴承的强化保养和维修，进而保证机械设备能够在更加稳定的状态下运行。
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