化工企业安全评价模式的探讨

发表时间:2020/12/3   来源:《基层建设》2020年第23期   作者:肖承利
[导读] 摘要:随着经济和各行各业的快速发展,化工企业不但有着较高的技术要求,也有着非常高的安全防范意识,因为化工企业生产是具有较大危险性的,生产过程中会出现易燃易爆、有毒有害物质泄漏的情况,所以化工生产安全问题,一直是我国非常重视的。
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        摘要:随着经济和各行各业的快速发展,化工企业不但有着较高的技术要求,也有着非常高的安全防范意识,因为化工企业生产是具有较大危险性的,生产过程中会出现易燃易爆、有毒有害物质泄漏的情况,所以化工生产安全问题,一直是我国非常重视的。化工企业发展也会对社会的发展带来影响,如果出现安全事故,不仅会造成经济损失,还会危害到人民的安全,所以安全评价工作必须要做好,以此来降低化工企业的风险系数。本文针对化工安全评价方法选择进行分析,提出有效的评价方法与策略为化工企业做详细参考。
        关键词:化工;安全评价;方法探讨
        引言
        近年来,化工事故造成了重大的人员伤亡及经济损失。化工事故往往引发一系列连续性爆炸,造成更大的伤亡。归其原因,都是由一些违规操作所引起,为此安全评价在化工企业中是预防化工事故的重要方法。作为企业的EHS人员,对该企业的安全评价及风险控制是现代化工企业管理的重中之重。现如今化工生产企业规模日趋庞大,生产装置更为复杂和系统,并呈生产过程高度连续、操作系统复杂和自动化程度高生产过程危险性较大等特点,并且多家化工企业连续紧密排布。
        1安全评价对化工企业的意义
        1.1安全评价的意义
        想要实现安全生产,安全评价工作坚决不能怠慢,这是保证化工企业运营的基础条件,也是提高化工企业安全系数的关键因素。安全评价是通过安全系统中的工程原理以及方法来判断、分析化工企业中的风险、安全因素,并且可以有效预测发生的事故,甚至是事故带来的严重程度等等,都可以进行科学、合理的预估,这样就能提前进行应对做好安全措施。除此之外安全评价,可以针对一个指定的对象,也能对一个区域进行安全评价,根据结果量化程度,一般会分为定性、定量两种评价方法,可以按照实际情况选择使用,针对性的降低化工企业安全问题。
        1.2安全评价的目的
        化工企业通过实施安全评价工作,能够有效减少生产中的安全风险,降低事故的发生概率,事故一旦发生,就会带来无法预计的后果,甚至是造成大量的经济损失,让化工企业陷入困境。另外安全评价可以检测出,化工企业中的危险系数,并提供有效的预防措施,建立更好的安全管理方案,也可以为化工企业,提供更有利的生产条件,从而促进化工企业发展。
        1.3化工企业安全评价现状分析
        化工行业是一个十分特殊的产业,其对安全技术规范有着严格要求。然而纵观我国化工企业实际情况,在安全生产技术方面仍然需要进一步完善。第一,安全生产技术急需进行创新,安全生产方法与措施缺乏规范性,同时安全生产防护设施也比较少。第二,化工企业安全生产监管体系不健全,缺少专业的安全生产监管人员,许多安全生产规范也不能有效贯彻与落实,生产操作人员没有根据安全规范进行严格管理,从而为化工企业生产埋下安全隐患。
        2当前化工安全生产过程中存在的主要问题
        2.1生产人员安全意识淡薄
        生产人员是化工生产的实施主体,其专业水平与综合素质对化工安全生产影响较大,但是当前许多生产人员本身的安全意识非常淡薄,难以认识到安全生产的重要性,之所以出现这种问题,主要原因是化工企业对于人员招聘不够严格,对于人员的专业水平与安全意识考察不全面,许多人员文化水平低且操作能力不高,不重视对污染物以及废旧物品的处理,影响了化工企业良好的形象,给化工企业经济效益提升带来不利影响。
        2.2化工生产安全管理制度执行力度不足
        管理人员缺乏安全管理理念,思想上不重视安全审查,在开展安全管理工作中空喊口号,而安全管理措施难以落实,安全管理制度更是形同虚设。此外,部分企业对安全生产重视程度不高,忽视制定安全管理制度,在生产中甚至违反相关安全生产法律法规,管理工作中主要是依靠主观性的经验,也就难以保障安全管理质量与效果。

重生产、轻安全是许多化工企业存在问题,具体表现为在生产中出现安全问题时,企业不能够正确认识安全问题,并制定相关的解决措施,而是存在严重的侥幸心理。与此同时,对于违反规定的员工,企业仅仅是以告诫方式进行处罚,难以引起员工的高度重视,加大了安全事故发生的几率。
        3.化工安全评价方法选择
        3.1道化法
        道化法对于化工企业生产中的火灾、爆炸事故,有着出色的判断力,而且还能做出相应的方法措施,提高化工企业的安全管理水平,是较为实用的安全评价方法之一。该方法是道化学公司创立,现在应用较为广泛,是通过确定物质系数MF开始,并且考虑企业的生产条件,从而选取适当的危险系数,判断出生产过程中风险因素,以及生产中的危险系数,另外还可以求出火宅、爆炸等事故的暴露面积,也就是对事故后果、损失进行一定的评估,从而表现出化工企业生产的危险性,当然使用该方法,不仅可以提前进行预测,还能通过改善单元防火设备、容器抗压能力,来做好防范措施,以此降低化工企业生产风险。
        3.2危险预先评价法
        危险性预先分析,该方法属于一种定性分析,可以针对化工企业生产的危险因素、危险程度进行判断,也可以详细的分析出风险类别、触发条件等等,都可以做到准确的预测,所以这种方法也得到了广泛的运用。危险预先评价法,一般会分为三种,首先是从能量转移概念进行分析。其次是从个人操作的失误进行考虑,这也是化工生产中,最容易出现的问题。最后是从外界因素进行分析,因为很多化工企业,建立在较为偏远的地区,可能就会受到环境影响,例如暴雨引发的洪水,地震等自然灾害,都会对化工企业造成影响,也都是较为严重的安全隐患。
        4化工安全评价要点
        4.1对化工设备进行安全评价
        与其他生产行业设备相比,对化工设备进行安全评价时,需要检测的内容比较多。因为在实际操作过程中,设备很容易被化学物料氧化或者腐蚀,还可能会出现其他化学反应,因此,在对化工设备进行安全评价时,需要开展全面的检测工作。特别是要重视对设备的应用寿命、温度、承载压力、抗氧化性以及耐腐蚀性等要进行精确检查。这样才能对化工设备是否存在安全隐患进行准确评价。
        4.2对化工材料进行安全评价
        化工材料的安全性是确保化工工艺安全性的重要基础。在对化工材料进行安全评价时,需要对化学材料的安全性进行判断,要保证能够为后续化工工艺的生产提供可靠的保障。在对化学材料进行安全评价时,需要从材料的反应条件、材料物理性质以及化学性质等方面出发,对化工材料进行综合分析,将安全性能良好的化工材料应用在化工工艺中。这样能够方便研究人员及时解决化工工艺操作中存在的安全问题。
        4.3对化学反应路线进行安全评价
        化学反应的工艺路线都比较多,需要在最大程度上选择危险系数最小的路线,同时要利用无毒害、危险性比较小的原材料进行化工生产,保证原材料的综合利用效率,同时对废料进行有效回收,防止废料污染周围环境,避免反应废料内的有毒害物质对工作人员人身安全产生威胁。这样可以在最大程度上降低化工工艺的危险性。第四,对防护工具进行安全评价。防护工具是否安全会直接影响操作人员的人身安全。因此在化工工艺反应过程中,需要加强防护工具安全评价工作。因为在工艺反应中,温度以及压力会出现一定变化,而这些变化可能会导致工作人员的身体出现一定的不适感。
        结语
        我国当下的化工企业数量越来越多,而且规模也在不断扩大,为社会发展提供了有力的帮助,但安全评价工作的重要性也逐渐突显了出来,必须实现化工企业安全生产,首先要分析与明确化工企业的种类,然后针对其特点进行安全评价,在过程中需要根据评价企业的深度、广度为要求,这样才能更加完善、深入的做好安全评价工作。
        参考文献:
        [1]付芳芳.化工工艺的风险识别与安全评价要点构架分析[J].中国化工贸易,2019,11(34):74.
        [2]焦聪,郭鹏韡.化工工艺的风险识别与安全评价[J].化工设计通讯,2019,45(9):62-63.
 
 
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