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摘要:随着现代生产的快速发展,在生产也建筑业等等领域的生产机电设备也在不断的更新换代,而生产结构和相应的配套设施也越来越复杂化、科技化、工程的各个领域中机电设备应用范围广泛,起着着一线生产发展的重要作用,而机电安装的施工程,有很多的道安装工序,这就要求着安装的技术要随着机电设备的升级而优化。本文对机电安装中存在的问题及策略进行探讨分析,并给予相应的见解,希望能为业内人士作为参考的资料。
关键词:机电安装工程;存在的问题;解决的策略
引言
对企业来讲机电的安装工程是企业发展的第一步,对机电安装工程有着严格的要求,机电安装工程的施工要不断的进行技术的革新,既要保障工程质量,有要促进企业的生产效益,减少企业的成本消耗,所产生的经济耗损,机电安装工程的施工质量和技术质量,直接影响着企业的发展,机电安装工程中安装质量和安装技术质量不佳的情况下,直接导致企业的事故发生,直接给企业带来严重的损失,以及对社会产生负面的影响。
一、建筑工程机电安装施工的现状与特征分析
随着社会的稳健发展,各行业的发展速度促进着社会的进步,例如在建筑行业中机电安装的造价涨速迅猛,机电安装的价格也影响着机电安装的质量,从而在建筑工程的质量上也会引起相应的质量变化,因此要加紧机电安装质量的严格把控,使得机电安装工程的施工质量得到保证,现如今建筑行业的发展前景相对很好,在建筑材料上的挑选也有力不同的选择,机电设备的更新速度更是超前,其性能也有了更多的优化,提高了机电设备的可靠性。满足了更多人对当代发展的需求,现如今承包商业加大了管理力度,对于工程的管理人员有了更高的标准要求,提升了管理人员的综合素养。保证了工程的质量,但对机电设备施工的监管力度不够,在施工工程的整个过程中,机电安装并没有相关的部门的重视,总承包商虽然有对施工质量尽到法律义务,但建设单位和监理 部门并没有这样的义务,所以在机电设备施工安装的过程中缺少严厉监管的部门单位,所以承包商担负着总要责任,质量安全问题不是小事,才能更好的顺利生产。
二、机电设备安装工程里存在的相关问题
2.1施工中的细节工作不到位
在机电安装的过程中,施工技术要做好细节把控,不能轻视细节带来的影响,如今在机电安装的施工过程中,机电设备之间,以及机电设备安装位置、固定位置、封装加固等程序中,基本利用螺栓和螺母进行加固,根据机电设备安装施工的现状来看,很多的螺栓孔的预留空间和预留数量都存在不足的情况,还有预留的位置不对,这些都是在机电安装施工过程中常见的问题,在施工的现场作业人员对工序的细节不严格把控,工序的质量安全意识不足,没有为机电设备的长期运行保养护理打下好的基础,仅仅只是保证了机电设备的正常基本加固以及正常的运转,这样的操作工序严重失职,没有顾及到机电设备在之后长期运转中带来的质量问题、安全问题。即便是初期设备可以投入正常使用,但在之后会经常暴露出安装漏洞所导致的质量安全问题,在后续的维修过程中会发现,前期安装时因螺孔预留不足,螺孔数量不足等问题引发后续工程不能顺利进行,以及施工实现问题等。
2.2 机电设备安装高度和位置不符合规范
在机电设备安装中要优先考虑安全问题,无论是机电设备安装的施工现场,还是后期机电设备投入工作运转时,安全问题是生产的第一要义,处于对安全性能的考虑,在机电设备安装时和运转需要的原因,机电设备在安装的过程中对高度的要求有着精准的要求,例如机电设备距离地面的高度,具体的安装位置等,要保证施工过程中的规范操作,这些因素是保证设备正常运转、设备性能、以及作业人员安全问题重要依托。机电设备在安装时的标高以及安装定位等,对于后面的安装程序的有很大影响,很多时候在机电设备安装时,施工人员会被委托以会追求经济利益的前提下,为使设备的工作效率提高或者缩减安装工序,造成了安装效果不达标,甚至有很大的偏差失误,使得后面的安装施工工作无法继续开展,导致的施工工程的拖沓、出现返工的情况。增加了施工工程的安装成本。
2.3施工中机电设备电气性上问题
现如今的机电设备在安装的过程中,有一点也要格外的注意,便是对电气性能方面要做好功课,若处置不当会引起设备运行时出现问题最终导致无法顺利进行,或存在火灾隐患。在机电安装的过程中最主要的电气问题有几种,如开关的接触上,最容易出现接触压力以及接触面积不够用,使得能耗消耗接触面氧化严重,还有在断路器的装配上,以及变压器安装等等都会出现问题。从而对机电设备的操作人员带来安全隐患。
三、针对机电设备安装中常见问题应对方法
3.1 施工过程及局部工序完成后及时进行检查
在机电设备施工的过程中,要严守操作规范的出现失误,在安装的工序里,要注意对螺孔按照标准进行预留,以及预留位置要规范,达到操作标准,对螺栓螺母都要进行质量检查,是否有破损、腐蚀的现象,检查螺牙螺孔中是否有沉积水或油渍,要及时排查并清理。
3.2 安装中依照作业规范进行标高、安装定位
在机电复杂的安装过程中要严格按照安装指南进行安装,对设备的外观质量和尺寸进行检查,在安装前,要确定安装的设备的具体安装位置以及安装的标高要求,依照安装指南进行准确的标高测量以及定位安装,要保证全程操作的规范性,若在安装的过程中发现问题,可以结合实际情况进行解决,例如在采用设备垫铁等操作。
3.3 施工中保证设备稳定性和基础强度达标
在安装机电设备之前,要保证设备是完好无损,保证设备在各方面没有运行障碍,对设备的基础施工要有检测,对设备基础的强度、硬度等要做到规范,保证符合作业的要求,
3.4施工前的准备工作
首先在机电设备安装之前要保证施工作业人员的专业性,以及对安全知识的警觉性,要有安全防范的意识,其次组织参与施工以及后续涉及到生产的所有作业人员参与相关安全培训,管理层要做好培训工作,安全无小事,将安全意识培训做好,第三、施工的领导人要严格按照施工管理建设中,将安全防范的意识放在首位,及时发现及时消除,将隐患排除掉保证施工安全以及机电设备在后期运行时的生产安全,降低机电设备的安全隐患,为安全生产落实到实际中去。
3.5加强设备安装规范操作与结构强度
在生产过程中多数的机电设备在运行时,自身都会产生震动的情况,所以在设备安装的过程中要做到良好的固定作用,以及机电设备周边要有稳定的环境。在机电设备安装的过程中,最常出现的问题之一就是在施工安装的过程中操作不当引起意外发生,在施工过程中,操作人员要认真按照设备的安装指导书进行规范操作,若设备在安装过程中出现强度不够的问题,在设备长期运转的过程中,使得设备出现底座基础结构受损的情况,最终机电设备无法正常投入生产工作中。其次在机电设备安装施工时,要加强对设备结构强度操作,若操作不严谨,造成了底座灌浆等这些不严谨的操作方式,直接会对机电设备后期的工作使用留下了后患,一旦在生产中发现问题将需要再次维修。中断生产的进行,降低了机电工作效率。
结论
在机电设备的施工过程中,涉及的技术要求专业,机电设备的安装工序复杂,机电设备在安装过程中的细节直接决定着工程的质量问题,对工程的后期进展有着决定性的作用,机电设备安装的过程中要排除隐患,将规范操作,安全生产做到首位,仅以此篇文献希望给业内人士能带来帮助。
参考文献:
[1]张莹莹.变压器故障诊断智能方法研究[D].华北电力大学2017.
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