中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司仓储中心 吉林省吉林市 132000
摘要：随着我国经济的不断发展，我国对于社会科学技术的研究程度也在不断深入。而化学作为重要的科学研究领域，对其的深度研究能够大大促进我国社会经济、社会建设的发展和运行，对于社会大众的工作、生活也有着巨大的影响效果。但是，大部分化学用品自身都具有极强的不稳定性，一旦使用不当便会导致化学用品出现不良化学反应，从而造成极为不利的影响。对此，文章首先叙述危险化学品的概念，随后详细阐释危险化学品的采购、储存、运输三方面的管理工作，最后简要说明危险化学品储运事故应急预案。以此来供相关专业人士交流思考。
关键词：化工企业；危化品；储存安全
1 引言
近年来，我国危化品需求稳增不减，随之危化品的仓储问题成为各方关注焦点。目前，我国已建成危化品总仓储面积超1亿平方米，然而我国危化品仓储能力与满足需求之间仍存在较大差距，尤其是由于仓储管理水平落后，安全管理意识薄弱，安全事故频发，造成诸多风险隐患。因此，针对石化企业危化品仓储风险的研究刻不容缓。
2 危险化学品的概念
危险化学品是指在众多的化学品中，具有毒性、易燃烧、易爆炸、易泄漏的化学用品。这类化学品自身性质极不稳定，容易受到外界环境的影响，出现化学反应，造成极为不利的影响效果。因此，在对危险化学品进行应用时，需要引起足够的重视。但这类危险化学品对于我国社会建设和发展有着重要影响效果，尤其是在石油行业，更是有着举足轻重的作用，可以说是生产、运行的必要产品。而由于危险化学品自身具有极大的影响力和不稳定性，因此在对其进行采购、储运工作时，一定要引起重视，积极落实安全管理工作，减少意外事故的发生。明白危险化学品在储运过程中的危险性，严格按照相关政策、法规进行储运管理工作，不断落实相关管理措施进行预防工作。
3 危险化学品安全监管问题
3.1 危险化学品企业安全生产基础薄弱
我国危险化学品生产企业起步晚，基础差，部分生产装置的工艺技术与国外相比还有不小差距，一些涉及危险工艺的化工装置中没有完全实现自动化控制和采取安全联锁装置，设备设施陈旧老化，企业缺技能人才，危险化学品企业专业管理人员和一线工人的培养跟不上产业发展，危险化学品生产和经营企业中80% 以上是中小企业，企业安全生产投入严重不足。这就造成了危险化学品行业安全生产整体基础薄弱，危险化学品生产、储存、使用装置设施本质不安全。
3.2 危险化学品生产过程中新问题不断涌现
随着我国城市化进程明显加快，城市人口、功能和规模不断扩大，危险化学品生产装置趋于大型化，危险化学品行业发展方式、产业结构和区域布局发生了深刻变化，一些危险化学品生产企业存在盲目扩张现象，项目规划不科学导致“化工围城”等问题给安全生产带来了新风险。危险化学品生产企业搬迁、危险化学品园区规划不合理给安全监管工作带来了新挑战。
4 危险化学品的储存管理工作
4.1 风险防控
在进行危化品仓储选址时，应充分考虑地理环境和人口密度等因素，选择远离城市人口稀少地区以及不易发生自然灾害地区，在选址后，需对周围环境进行监管，为在发生事故后救援可以及时进入提供保障。对于变质危化品，其存在诸多不稳定性和安全隐患，发现应第一时间单独保管而非作为废弃物堆放存储，及时通知有关部门采取应急措施，同时对变质危化品运输过程设立监管制度。着火源存在于外来火种和仓储空间内部设备故障，必须严格按照标准定期排查，仓库定点放置消防设备并与消防系统联网工作，防止不必要事故出现。危化品按其性质特点，分类专库存储：爆炸品单独存放适量存储、易燃品远离光照和氧化剂存储、腐蚀品密封保存不与液化气体共存等。
危化品的存储量应根据具体规范执行，一般以仓储空间容纳量为基础，以三个月需求量为标准，按照所处环境适当增减。危化品工作人员入职前需经过岗前培训并考核，考核合格方可入职；针对具有重大安全隐患的危化品仓储，组织工作人员定期学习专业知识并通过事故演练达到提高安全意识的目标。同时企业需制定各项操作规定相关制度，要求工作人员按制度操作，防止因操作不当造成安全事故。
4.2 严格建立准入制度和危险化学品项目审查
危险化学品生产、储存企业应严格执行生产工艺、技术、设备和材料准入制度，淘汰不符合安全标准的工艺、设备、材料，淘汰国家明令禁止使用的设备、材料、工艺，从而提高危险化学品生产工艺的本质安全。安全监管部门应对危险化学品生产、储存企业新建、改建、扩建项目进行安全审查，审查内容应包括：项目危险、有害因素的辨识；生产、储存的工艺、方式、规模或者能力、设备、设施等安全可靠程度；危险化学品生产、储存建设项目与已有生产装置、设施之间的相互影响等，实施源头管控，提升危险化学品企业的本质安全水平。不符合安全和卫生防护距离要求的危险化学品生产、储存企业应就地改造达标、搬迁进入化工园区或依法关闭退出，解决“化工围城”问题。化工园区应严格准入，科学规范选址，合理布局，规范管理，实现安全一体化，确保化工园区的有序发展和安全发展。
4.3 危险化学品储运事故应急预案
在对危险化学品进行应用过程中，一定要遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的应用理念。而如果危险化学品发生意外事故，相关管理单位和工作人员应该具备一定的事故应急处理能力，能够针对危险化学品的事故情况进行及时的工作管理调整。保证周围人员的生命安全、财产安全，尽量降低对周围生态环境的不利影响。对此，在进行危险化学品应用管理时，一定要对其进行应急预案制定，保证在实际事故发生时，能够以最快速度进行人群的疏散工作，充分降低化学事故对于人员的不利影响，并且对于身处在危险区的工作人员，要制定特殊的防护措施来保证其自身的安全。此外，在应急预案中，还要体现对于事故区域的处理情况，包括清理工作、封闭隔离工作等方面，都需要得到充分的应用和体现。只有这样未雨绸缪预案制定，才能够大大提高对于危险化学品的应用安全性。
4.4 做好防火措施
其次，对危险化学品的防火措施也应该准备到位，尤其是针对具备易燃属性的化学品，更是应该加强防火处理。积极对储存区域安装相关的烟雾探测器，以及相应的监控装置，提高对火灾的预防能力。并且，还应该以危险化学品自身特点为基准，根据危险化学品的危险程度进行针对性的消防控制。配备相应的泡沫灭火器，大大提高消防效果。
5 结束语
综上所述，随着我国对于化学研究的不断深入。化学用品已经成为当前社会不可获取的基础元素，尤其是对于我国工业发展、医疗卫生方面，有着不可替代的影响作用。而危险化学品作为化学品的重要组成部分，其自身具有较大的危险性，但又是社会必要的化学用品。基于此，为保证对危险化学品的有效应用，在对其进行采购、储运过程中，都需要严格的进行安全管理工作，减少安全事故的出现，提高应用的安全性和稳定性。
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