杨亚
湖北宜化松滋肥业有限公司 湖北 宜化 434209
摘要：现如今，我国是社会经济迅猛发展的新时期，人们的物质生活水平不断得到改善，开始有余力追求更好的居住条件，也对工作环境有了更高的要求，这就使得现代建筑质量与性能的标准不断攀升。以工业厂房为例，如果要建造质量合格的工业厂房，必须具备足够水准的施工技术，以确保厂房主体结构的稳定，提升厂房的建筑质量。文章对工业厂房建筑主体结构的关键施工技术进行探讨，以供参考。
关键词：建筑主体结构；施工技术；工业厂房
引言
随着建筑行业的不断发展和完善，建筑结构也在不断发生变化，建筑施工要求也越来越高。在这样的情况下，建筑企业的工程人员应当要明确现代建筑主体结构的变化，掌握其施工的方法和要点，使建筑的主体结构更加安全可靠。
1建筑主体结构在施工过程中的重要性
建筑主体结构在施工过程之中具有不可替代的重要性。因为随着近些年来建筑规模越来越大，而且很多建筑与传统建筑都有一定的差别，建筑的多样性也越来越强。这也就使得在建筑建设的过程之中，对于整体的稳定性有更高的要求。所以要不断利用先进的技术融入到建筑主体结构工程的施工技术之中，为建筑主体结构的稳定性保驾护航。建筑主体结构的稳定性主要分为以下两个方面。首先就是地基方面。由于当下的建筑工程整体的规模在不断扩大，所以地基的打造也变得尤为重要，地基的稳定性也直接影响了上层建筑的建设。所以在地基的建设过程之中一定要严格遵照原本的设计要求，另外还需要注意地基的施工质量。其次在上层建筑进行前期架构的过程之中也需要注意建筑整体的科学和合理性。
2工业厂房建筑主体结构的关键施工技术
2.1钢筋工程
钢筋是现代建筑工程中必不可少的建筑材料，随着建筑规模以及复杂程度的不断提升，对建筑主体结构的强度就有着越来越高的要求，而钢筋的使用能够使整个建筑工程主体结构的强度很好地满足各种形式的强度要求，因此被广泛应用。在建筑主体工程施工过程中，需要结合主体结构施工的具体情况及功能需求，对钢筋的类型进行选择。需要注意的是，钢筋的选择要结合混凝土的类型来确定，因为这样才能使钢筋和混凝土之间更好地结合在一起。在钢筋工程开展的过程中，需要注意钢筋连接的强度，而且在确定钢筋连接方式时，需要充分考虑其受力情况及尺寸。在实际操作中，如果是对直径22mm以下的钢筋进行连接，一般采用搭接的连接形式；对于直径22mm以上的水平受力钢筋，则需要采用冷压连接的方式；另外，还需确定钢筋的安装位置以及接头数量。
2.2测量技术
测量是建筑工程施工过程中的一项重要基础内容，也是开展各项工作的基础，特别是测量主体结构，其在一定程度上决定了建筑工程的整体性，以及工程竣工后在应用过程中的稳定性。通过测量获取到的各项数据能够为建筑工程施工作业的开展提供参考，在具体测量作业开展时要做好以下三点内容：（1）选择精度较高的测量仪器，以保证最终的测量精准度能够满足标准要求，在实际测量期间要通过多次测量获取到相应数据，然后对各项数据进行适当校对，进而保证各项参数内容的准确性和有效性。（2）加强对垂直测量技术的重视，对于建筑工程来说，精准的垂直度能够确保建筑工程结构在具体应用期间的稳定性，从而使建筑工程的整体质量能够得到进一步提高，并满足应用需求。（3）测量标准位置。通常来说，在建筑工程中标准位置也是工程施工期间的一项关键内容，对该项内容进行重点测量，能够确保建筑工程的整体性满足需求。
2.3混凝土浇筑作业
在整个工业厂房建筑主体结构施工过程中，混凝土的浇筑是主要工序之一。混凝土本身对于结构质量的影响非常大，因此施工单位应对混凝土的浇筑作业给予足够的重视。（1）混凝土的制作。工业厂房施工在混凝土的使用上需要保证水泥规格与批次相同，且最好使用预拌混凝土。为确保混凝土的实际质量，操作过程中要严格控制混凝土的配合比，坍落度要控制在140～180mm，所用初凝时间与终凝时间分别为8h与10h，浇筑上口的时候最好用压顶模板进行辅助，以达成下料的目的。（2）对混凝土进行合适的表面处理。混凝土成分复杂，凝结过程中往往会出现一些细小孔洞，这些细小孔洞的存在会在一定程度上影响混凝土的强度，因而需要利用木抹子抹平混凝土表面，去除过多的水分。在混凝土终凝且满足应有的强度要求之后，还要用铁抹子对混凝土表面再次进行抹平及压光的工序，在浇筑作业完成8h后，还需利用压光机完成对混凝土表面的压光。（3）混凝土的浇筑与振捣。开始浇注作业之前必须保证施工缝拥有相应的湿润度，以确保浇筑作业的进行。进行混凝土浇筑作业时，一般要在施工缝基底铺设一层成分与混凝土相同的水泥砂浆。通常情况下混凝土的浇筑厚度为300mm，作业方式多为分层浇筑与振捣。振捣作业中需要注意，振捣器与需要振捣的位置之间的距离应控制在350mm以内，首次振捣作业与第二次振捣作业需要间隔0.5h左右，从而保证混凝土中的水分与气体能够完全排出，保证混凝土的密实度。（4）对混凝土的保养。混凝土浇筑作业完成之后即可开始混凝土的保养工作。保养工作主要是以薄膜覆盖混凝土，确保其内外温差保持在25℃以内，避免造成裂缝问题。保养时间一般控制在13～16d。
2.4模板施工技术和质控要点
在构建放样弹线技术的过程中，不仅需要结合图纸的设计需求，还需要对楼板两侧进行检查，以保证墙、柱、梁的尺寸等全部都在相关的规范技术范围中。模板施工之前，需要检查场地是否保持整洁的需求，模板下口边接的位置需要边角和表面都保持整齐和平直。下层结构和墙底之间会存在一个缝隙，此时就需要在缝隙之间设施海绵条，主要是为了避免漏浆的问题出现。模板与支撑体系之间需要保持完整性，竖向需要在模板中，构建剪刀撑和斜向撑。模板支设的时候，塔架需要在水平的方向上实施拉结，并保持模板的稳定性。另外，模板在每一次使用之前，都需要刷一层隔离剂，并保持涂抹的均匀性。跨度大于4m之后，梁板的模需要根据全长跨度严格控制并起拱。竖向和斜向支撑的底部在进行铺设的时候，宽度需要保持300mm。拆模之前需要先检查好混凝土的强度是不是达到了标准，在楼板处的模提前拆除之后，才可以确定。接下来，悬挑梁的模板的部分只有在混凝土强度达到了100%以后，才可以实施拆除计划。质控要点：模板的支撑需要保持整个结构与构件截面尺寸的精确性，不仅需要保持刚性的建设，还需要分析其中的自重及侧向压力。模板翻样的时候，需要看清标识，集中下料。轴线与标高在实施测量的时候，需要先固定三个位置才可以进行。拆模之后，混凝土表面需要合格率达到90%以上，才可以完成全数检验技术工作。
结语
在工业厂房建筑的主体结构施工过程中，充足的技术保障能够有效降低安全事故的发生率。因此施工人员必须遵循各项施工标准，制定严格的施工质量控制方案，最大程度上促进厂房建设工作的顺利进行。
参考文献
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