吕晓晖
湖北西塞山发电有限公司
摘要：锅炉作为我国发电事业的重要设备，对其运行燃烧加以优化有助于提高锅炉燃烧效率，从而释放更多热量。在此之上，本文简要分析了锅炉运行中燃烧优化调整的目的，并通过适当降低热损失、杜绝不完全燃烧、优化运行燃烧技术、设计远程监控系统等措施，促使锅炉能在运行期间始终保持良好的燃烧状态。
关键词：锅炉；运行燃烧；热损失
前言：锅炉主要采用的燃料是煤炭，而煤炭的碳含量基本上可达到50%甚至90%，这就需要在调整锅炉运行燃烧工作中应结合煤炭燃烧效率采取有效措施降低碳残余量，这样才能保证我国锅炉在其实际运行期间能够发挥出真正的燃烧与供热作用，以此进一步提升锅炉运行质量，实现电力企业而化工企业的长远发展目标。
一、锅炉运行中燃烧优化调整的目的
锅炉运行中燃烧优化调整的主要目的包括以下三个部分：
其一，突显经济性，无论是发电厂还是石油钢铁制造厂都离不开锅炉设备的重大支持。所以，为了帮助企业节约一定投入成本，可对锅炉燃烧过程进行优化调整，使其形成良好的运行状态，这样才能保证锅炉实现高效发展。另外，当锅炉运行燃烧得到合理化调整后，它所需要的压力与温度等参数值都会有所下降，这样有利于企业减少相关供应量，最终在降低水流量的基础上促使锅炉始终保持稳定的蒸发速度及燃烧效率。
其二，注重安全性，锅炉爆炸事故是每个企业都存在的安全隐患。一旦忽视了锅炉运行安全，将导致企业后期蒙受较大的经济损失。然而经过优化调整后，能够将锅炉内部燃烧中心控制在合理范畴内，这样可增加燃料燃烧的均匀性，进而在给予适当风力的情况下促使锅炉不会因燃烧不充分而出现超温现象。同时，也可以降低煤渣产生量，这样可适当增加锅炉运行燃烧的安全性。
其三，增强环保性，锅炉运行中燃烧优化调整工作还可增加锅炉燃烧的环保性。作为新时代发展的核心理念，在调整阶段能够为主燃区提供充足的氧气，这样可减小氮化物的生成量。同时，在风力充足环境下，煤炭也能在锅炉中获得较高的可燃率，从而为企业运营带来重要助力，满足环保事业需求[1]。
二、锅炉运行中燃烧优化调整措施
（一）适当降低热损失
在锅炉运行中燃烧优化调整过程中应适当降低锅炉热损失，以此保证锅炉具有较高的运行效率。具体方法如下：
其一，排烟热损失的有效降低。影响排烟热损失的主要因素是排烟温度。一旦热损失较大，不但会增加耗电量，而且还会在除尘作业效果的干扰下减弱锅炉运行安全性。所以，相关人员应当合理控制排烟温度。
比如从某一锅炉改造结果中可发现：原有280MW负荷的锅炉其排烟温度能够达到139.5℃，而后通过下调排烟温度的方式，使其排烟温度在降为126.5℃的情况下，促使锅炉运行效率照比原来增加0.8%。
通常情况下，可对冷风机性能加以优化，防止出现过量空气或冷空气骤增等问题。同时，还应切实做好除焦防尘工作，防止通风管道堵塞。
其二，散热损失的有效降低，在锅炉运行期间应保证锅炉外部金属部位以及内部排烟管道等区域内具有良好的保温性，以免增加散热损失导致锅炉无法达到最佳燃烧效率。
其三，漏风热损失的有效降低，在锅炉出现漏风状况时也会造成锅炉燃烧不充分或热损失升高。所以，还应对其密封性予以重视，烟道、炉膛等部位不可出现严重的漏风问题，必要时可对其进行加固防护处理。
（二）杜绝不完全燃烧
在锅炉燃料未能实现充分燃烧致使锅炉在不完全燃烧状态下会产生较大的热量损失，甚至会导致煤渣量变多，这样不但会加大环保负担，而且还促使企业投入成本有所增加，进而降低了企业经济效益。因此，针对锅炉不完全燃烧状况可从以下两个部分对其进行优化调整：
（1）消除化学不完全燃烧，它是指在煤炭等燃料具有充足的空气供应下对锅炉温度加以把控，便于燃料能达到最高燃烧效率。同时，还可在其中投放适量的助燃剂。例如在工业锅炉燃烧之余可投入有机醇类乙醇、矿物油等，以此加快煤炭燃烧速度，但应结合实际运营情况，防止煤炭燃烧效果与燃烧周期相违背[2]。
（2）缓解机械不完全燃烧，当煤炭粒度较大或炉膛容积较小时也会造成锅炉无法进行完全燃烧。此时，可将煤炭改造成精细粒度煤炭，并根据炉膛容积添加适当的煤炭量，为其提供充足的燃烧空间。
（三）优化运行燃烧技术
以火电厂所使用的锅炉设备为例，可充分引入高新运行燃烧检测技术，在专家系统与人工神经网络下对影响运行燃烧效率的各项指标包括进风量、炉温进行有效检测，如若超出安全范围将立即发出预警并启动优化调整方案，防止单独依靠人力进行检测而增加工作的不准确性。
另外，还可应用锅炉闭环装置，在固定的检修周期内对先进的运行燃烧检测软件进行维护，以便在提高信息化调整的基础上降低维修成本，由此强化火电厂供电效果。
（四）设计远程监控系统
锅炉运行燃烧属于一个长期过程，若仅靠人力对其进行密切监测将增加企业人力与物力的成本负担。而远程监控系统的科学设计既能准确实时反映出锅炉现下运行燃烧状态，而且还能实现锅炉设备的远程操控，以免管理者无法及时到达现场促使锅炉燃烧发生危险事件。
此外，在设计远程监控系统时还应为每个固定运行参数设置标准的极限值，并在出现故障情况下快速将故障信息上传给控制部门，并应用设备故障自动定位技术对火炉潜在风险进行排查，最大化增强锅炉的可控性。
结论：综上所述，锅炉运行燃烧优化调整作为锅炉燃烧效率的重要内容，应引起重视。同时，还应从降低热损失、杜绝不完全燃烧、应用运行燃烧技术、远程监控系统等方面着手，促使锅炉在其实际运行期间能够产生更强的燃烧动力，进而为企业发展提供重要的推动力，这样也能削弱残留物对环境的负面影响。
参考文献：
[1]刘琳旭,雷天昕.浅谈锅炉运行中燃烧优化调整问题[J].机电信息,2020(15):80-81.
[2]李志国,张讳,梁军.燃煤锅炉低氧燃烧技术对提高机组经济运行的研究[J].东北电力技术,2020,41(05):14-17+24.