卜磊 赵勇 呼延卫东 高瑜 任必勇 郇宏章 李亚波
榆能集团榆神煤电汇通热电有限公司 719000
摘要：随着我国经济的高速发展，我国各行各业也呈现出良好的发展趋势，电厂锅炉是一种用于发电的设备，应当积极应用热能动力原理与技术，不断提高电厂锅炉的工作效率、燃烧效能，从而提高电厂锅炉的经济效益与社会效益，使其更好的满足社会发展需要及市场发展需求。本研究主要探讨了新形势下电厂锅炉应用在热能动力的发展与创新策略，以供参考借鉴。
关键词：电厂锅炉；热能动力；发展；创新
引言
在社会经济快速发展的推动作用下，锅炉行业的发展也取得了一定的进步，在其他生产行业中的应用也越来越广，而锅炉在运行过程中会消耗大量的能源，这也是我国现阶段出现能源紧张问题的主要原因之一。怎样在保证生产能效的基础之上，节约能源，提高能源利用率是锅炉行业需要面临的重点问题，这也是我国对各类生产活动给出的绿色生产要求。另外，随着社会发展速度的不断加快，对于锅炉生产能效的要求也越来越高，在此基础上，相关专家提出将热能动力应用到锅炉运行中，从根本上提升锅炉的生产能效。
1电厂锅炉设备的应用特点
1.1全自动化控制技术
传统的电厂锅炉操作模式单一，主要是人工进行燃料投放和废料处理。工作内容烦琐，操作环境相对恶劣，严重影响了工人的身体健康。而现在的工厂锅炉采用了全自动化的管理模式，以自动化的设备代替工人完成那些危险内容、机械繁杂、高频率的工作。因为启用了全自动化控制技术，能够协调人员的调配问题，控制了工资成本，弥补了技术上的不足，提升了工作的效率。全自动化技术进行标准化的作业，减小资源消耗的误差值，制作项目的风险评估，提高整体的企业效益。例如，与传统的锅炉发电模式相比，全自动化的控制技术能够使煤炭的燃烧概率达到98%左右，大大节约了成本与能源损耗。
1.2设备高效节能运转
电厂锅炉的工作过程是由燃烧系统和汽水系统这两部分组成的。锅炉的燃烧系统的工作过程为:把煤炭等资源放入原煤斗中进行平等分配，然后加到给煤斗中做好存储，接着进入磨煤机进行研磨，一部分接受干燥风，一部分煤粉进入燃烧器。干燥风下的煤粉通过空气预热器再进行两次风机吹风。燃烧后的灰渣进入除渣装置，产生的烟则通过屏式过热器、对流过热器、再热器、省煤器、空气预热器、除尘器的过滤，通过烟囱排到空气中。锅炉的汽水系统由三部分组成，分别为给水系统，蒸发系统和加热系统。水汽在进入锅炉之前经过省煤器，吸收了煤炭燃烧时产生的热量，降低了煤烟自身的热度，提高锅炉的利用率。接着水进入由汽包、下降管、水冷壁和联箱及联通管道，吸收锅炉内的热辐射，使下降管送入的水汽变成饱和蒸汽。饱和蒸汽通过屏式过热器，对流过热器形成过热蒸汽至汽轮机高压缸。同时，汽轮机高压缸排泄气体到再热器，变成再热蒸汽进入汽轮机中、低压缸。
2新形势下电厂锅炉应用在热能动力的发展与创新
2.1优化锅炉内部结构
为保证锅炉安全顺利运行，提高锅炉在热能动力中的使用效率，最基础的是要确定设备的安全性。在实际生产过程中，要注意随时关注锅炉的运行情况，随时监测设备使用情况，一旦发现问题，要做好相关记录，为方案的设计提供依据。在设计优化方案时，要做好与设备相关评估工作，确保方案的整体性和安全性，同时，保证锅炉各性能要充分承担起安全生产需要，优化锅炉整体性能。因为锅炉的使用寿命相对来说比较长，对安全性、结构性要求更加突出，在一定程度上，如果确保设备能够长时间稳定运行，也是检视设备质量合格的重要条件。
在优化内部结构过程中，主要考虑锅炉所使用的煤炭原料的质量，各种参数设计，各种所用的设备类型的选择等。由于在实际操作中，运行时的参数和设计时的参数有可能存在偏差，所用的煤炭质量和类型也可能不能做到完全一致，这就给设计优化方案的制定造成一定困扰，因此，工作人员在设计相关参数时，要注意综合考虑锅炉工作的周边环境变化，不断更新优化相关内容，具有一定的灵活性，这样才能保证设计出的优化方案更能契合需求，满足安全生产的需要。
2.2提高热能和机械能转化效率
电厂锅炉的运营原理为能量转换，即提高热能和机械能的转化效率，为电厂发电提供能量支持。所以如何提高热能和机械能的转化效率和质量变得尤为重要。电厂应该把机械操作理论技术与实际能源转化的数据相结合，将锅炉内部零件运营情况与实际能源的产值相结合，总结分析锅炉能源转化过程中存在的问题。电厂应该定期进行机械维修，实施规范化的管理运营，根据现有的实际能源产值对机械进行合理调配，引进新型的机械设备，调节各个结构之间的运营关系，提升能源的产值，为的电厂的高速发展提供坚实的保障。技术人员要结合现有掌握的技术，增加能量的转化效率，增强锅炉的使用性能。第一，技术人员应该掌握热能动力学的相关技术原理，提高热能知识储备和运用能力。第二，定期计算锅炉运营产生的具体数值，再结合实际情况，形成能源运营公式。第三，制定考核表，对机械进行登记管理，实时了解每台机械的运营状况。只有这样才能提高热能和机械能的转化效率，提高发电厂的工作效能。以上几种技术在使用过程中各存在一定的优缺点，但都能对电厂锅炉起到较好的温度调节作用，可以有效地提高电厂锅炉的燃烧效率，并且还能起到节能减排的目的，有效地实现了燃烧技术的创新。
2.3加强燃烧技术研究
在电厂锅炉的实际燃烧发电过程中，燃烧操作技术作为最重要的环节之一，在能量转换时发挥着非常重要的作用。通过使用先进的燃烧控制技术，能够明显减少能耗，促进节能减排，因此在进行技术革新时，对燃烧控制技术的创新研究必不可少。燃烧操作技术分两部分内容，分别是空燃比里的连续操控技术以及双交叉形式的先付操控技术。空燃比里的连续操控是把已检测出的数值传递给PLC，使其与自身的数据进行比对，其中产生的偏差值通过计算之后再发出相应电信号，以此来调整锅炉内部的温度。双交叉形式的先付控制技术是通过温度传感器传递电信号，根据实际测量温度和预期温度偏差值的对比，再借助PLC自动改变空气流量阀门和燃料的闭合，通过燃料与空气之间的比例来操作，运用相应的操控装置来调整锅炉内部的温度。这两种方法各有利弊，但是都能有效改善传统燃烧控制技术带来的不足，在一定程度上提升电厂锅炉的使用效率，提高生产效率。例如，大唐林州热电有限责任公司在电厂锅炉实际操作中，非常重视燃烧技术的创新，通过使用双交叉形式的先付控制技术降低能源损耗，提高了生产效能。
结语
热能动力在电厂锅炉的应用及发展，不管是在其炉内燃烧技术的应用还是仿真锅炉风机翼型叶片技术的应用，我们够应该合理的利用热能动力技术充分提高锅炉生产效率。我们要积极研究热能动力的理论与实践技术，推动我国的能源利用率和经济效益的不断提高。
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