王一民
平顶山天安煤业股份有限公司四矿 河南省 平顶山市 467000
摘要：在社会经济发展过程中离不开煤炭资源的支持，然而，在煤炭开采期间存在安全事故，对于人员生命安全造成极大隐患。为确保煤矿开采持续发展，需要立足煤矿安全，对于开采技术深度分析，保证开采过程技术运用合理性。
关键词：煤矿安全质量;采矿技术;应用;
引言
煤矿企业的安全生产对于保障企业经济效益，促进国家经济建设至关重要，由于受到诸多因素的影响，不少煤矿为了追求利益最双化，对生产中仍存在一些安全问题予以忽视，导致安全生产事故发生几率有所提升，煤矿安全生产无法有效保障，对煤矿行业的可持续发展造成阻碍。因此煤矿行业仍需要对生产安全予以重视，针对生产各环节可能存在的安全隐患，加强分析和研究，使煤矿生产的稳定性安全性有得保证。
1矿产行业的发展现状
从世界矿产资源分布来看，我国具有丰富的资源储备，但从开采本身而言，由于我国地理面积较为广阔，其资源呈现出不确定分布的特点，且在实际开采过程中，将产生一定的噪音污染、空气污染等对生态环境造成一定破坏，不符合我国现阶段的环保发展理念。当然，对此我国也制定出相应的采矿基准，通过对自然资源开采形式进行约束，令整体开采工作实现有序化。随着开采技术与开采管理理念的不断更新，我国矿产资源开发也正呈现出智能化、环保化的发展态势，对于整个生态环境而言，在保证生态环境不被破坏的前提下，其本身效率呈现出一定的上升性，这就为我国开采事业的发展奠定环保化、高效化的基础。
2常见的采矿技术
（1）露天开采。煤矿的露天开采，主要利用从上到下的开采顺序，将煤矿依次剥离。使用此开采技术，需要配合大型的开采机械，技术运用过程产量高，并且建矿快，能够有效提高煤矿的生产效率。同时，该技术运用安全性较高，开采过程矿石发生损失相对较少。然而，受到煤矿埋深的限制，导致实际开采过程，该技术利用效率不高。(2)深井开采。当前，我国煤炭资源的总量锐减，深井开采作为主要的开采技术之一。在此技术的运用之下，能够高度适应采矿环境。开采过程，可能受到地热危害以及冲击压力等影响。在抗压能力弱的开采区，该技术的应用较为广泛。使用此技术，需要相关人员亲身进入深井层展开作业。但是开采期间，可能产生大量的瓦斯气体，难以通过有效通风装置快速去除，造成井下安全隐患巨大。故此，利用此技术，展开煤矿开采，需要从井下环境出发，及时监测采矿环境，明确环境变化，并对井下瓦斯和煤尘等及时采取有效措施，保证采矿期间人员安全
3煤矿安全和采矿技术的应用问题
3.1受地质条件影响较大
随着煤矿企业的不断发展，开采作业的深度和广度也在不断拓展，开采过程中所面临的煤矿资源地质条件日益复杂化，对煤矿安全生产提出了更高的要求.其中地质资源中普遍存在着大量的高瓦斯物质，并且由于开采作业的特殊性，作业环境恶劣，无法保证良好的透气性，在煤矿生产工作时，导致封闭的瓦斯无法及时有效排放，使煤矿生产作业难度加大，同时如盲目进行生产作业，会使煤矿安全事故的发生几率增加，一旦发生瓦斯爆炸等事故，将导致直接造成人员伤亡。
3.2管理方面
行业法规以及相关制度等存在空白，安全管理机制未能高效发挥作用。煤矿管理者管理意识缺乏，采矿人员专业知识以及安全意识不足，也是煤矿开采安全的重要影响因素之一。煤矿开采需要经验丰富的技术人员，才能保证开采安全性。然而，我国煤矿企业当中，高素质的技术人员数量不足，部分人员工作过程安全意识缺乏，工作技能水平，导致新设备以及新工艺在煤矿开采期间顺利推广，这一问题对煤矿安全以及采矿技术等顺利应用带来阻碍。
因此，需要加大力度，关注技术型人才的培养，推广采矿知识，进而提高开采工作效率，保证开采过程安全性。
4煤矿安全和采矿技术问题解决对策
4.1创合理选择采矿技术
在开采煤矿前，应基于开采环境和煤层结构等因素，选择合适高效的采矿技术，具体情况如下：a)若开采过程中出现顶板破碎或顶板坚硬的情况，由于高压注水、深孔预裂爆破和化学加固技术的成本高，负载量小，建议应用岩层控制技术；b)在开采煤矿时，可利用相关技术模拟冲击性矿压的显现，在此基础上优化冲击性矿压的监测系统，提高监测的准确性和完整性，降低事故的发生率；
4.2研发高效开采设备
为防止煤矿开采期间受到设备因素的影响，导致各类安全问题，需要关注采煤设备的研发创新。具体可增加相关领域科研经费投入，关注采煤设备核心技术的研发，不断提高设备使用期间安全性，实现煤矿开采自动化。比如：可重点研究采煤机，对其功率以及牵引性能加以优化，在设备之上安装自动监测以及故障诊断等功能模块，实现设备使用期间的实时、自主化监测，及时发现采煤区存在的安全隐患，达到一体化控制的生产目标。与此同时，还需着力打造智能化监测系统，通过人机对话，实现开采区域、管理区之间的信息交互，及时预警安全问题，并且诊断设备故障，完成开采过程安全信息以及相关数据的传输，并利用遥控技术，及时将矿区机械本身存在故障以及安全隐患排除，最大限度保证采矿期间人员作业安全。
4.3煤矿设备操作规范化
在煤矿生产过程时，相关生产设备操作的规范化至关重要，能够确保其在安全生产中充分发挥作用，使煤矿生产工作效率提高。因此应结合煤矿设备的使用情况，对设备操作进行严格规范，加强设备的日常维护和管理，确保处于正常使用状态，避免在生产中发生故障而导致安全事故发生。另外在实际作用中，需要严格按照设备操作要求进行作业，避免作业中造成设备损坏，同时工作人员还应具备相应的维护维修能力，能够及时发现和解决设备使用中出现故障问题，进一步规范设备使用流程，确保煤矿安全生产，使煤矿企业经济效益有效提升。
4.4安全生产监督管理体系建立
煤矿企业应结合生产实际情况，对安全生产监督管理体系进行健全和完善，同时应使所有工作人员安全生产的重视性加强认识，能够积极配合各项安全管理制度的实施和藻实，严格按照体系要求进行生产作业。另外在进行安全生产监督管理体系建立时，应对生产中存在的安全问题加强分析，有针对性、科学合理的制定相应的解决措施。在管理体系中，应对工作人员的工作内容和作业操作进行严格规范，确保其作业的安全性；对生产中存在的违规行为加大惩罚力度，使违规行为有效减少或杜绝，安全生产得以有效保障；对工作人员的工作职能进行详细划分，并制定相应的奖惩制度，使工作人员的工作积极性提高的同时，能够进一步确保生产的安全性，使煤矿安全生产监督管理质量和水平提高。
结束语
总之，由于煤矿开采在国民经济体系当中地位显著，安全问题至关重要。因此，需要相关领域人员重点研究影响煤矿开采技术运用以及安全问题成因，不断优化开采技术，加大研发力度，开发全新开采设备，规范行业管理，不断提高开采效益。
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