1何要泉 2刘园园
1平煤四矿 河南省平顶山市 467000
2平煤八矿 河南省平顶山市467000
摘要：在我国进入经济高速发展的新常态下，对于煤炭资源等各种资源的需求量，也在未来很长一段时间内持续保持较高的数量状态，加大了煤矿企业的生产压力。在上述发展形势下，我国的煤炭行业发展中也不断有更先进的技术应用其中来推动煤矿机电技术的不断发展和创新，尤其是针对其中自动化技术在煤矿机电设备中的应用，大大提升了煤矿生产自动化水平，以及煤矿生产效率和煤炭开采量，对于推动我国煤矿事业发展以及工业化发展具有重要意义。
关键词：煤矿机电设备；自动化技术；实际应用
引言
随着我国经济的不断进步，当前对煤炭资源的需求量较大，在面对需求量比较大的基础上，以前比较老旧的设备已经没有办法满足目前煤矿量持续增长的问题。以往老旧的设备不单单具有效率低下的劣势，并且还会出现各种安全问题。为了方便操作，也为了提升煤炭机电设备的成效，在当前煤炭机电设备使用中，自动化技术是未来发展的一个关键方向，这也是提升煤炭效率以及降低能耗的高效方式。
1自动化技术
自动化技术将多项技术进行了融合，在煤矿机电设备中得到了有效应用，具体如下：（1）自动化控制技术。在煤炭生产过程中，需要大量生成工具作为支持，机电设备是其中的关键，自动化技术在煤炭机电设备中的应用，无须投入大量的人力资源，减轻了人员的工作量，为煤炭生产效率、安全性提供了支持。（2）微电子技术。微电子技术是以集成电路为核心的半导体及电子技术，这项技术体积小、信息传输快、抗干扰能力强，可以快速向信息处理中心传输机电设备的检测数据，并做出准确的反馈。（3）软件技术。软件技术是煤矿机电设备自动化控制的关键，设备内部软件可以准确判断设备终端传输的监控数据，有效地调整设备的运行功率和方式。（4）传感器技术。煤矿机电设备自动化需要机械部件传感器的支撑，传感器技术水平也在不断提升，可以采集大量准确的机电设备运行数据，为机电设备自动化提供了支持。
2自动化技术在煤矿机电设备中应用的必要性
2.1提升开采效率
我国作为一个多煤少油少气的国家，煤炭资源的开采效率与开采比例直接影响我国的能源安全水平。传统的开采技术多采用人工搭配设备开采的模式，存在效率低、风险大的问题，同时开采过程中需要大量的人工参与，效率不稳定。采用煤矿机电设备自动化技术，不但解决了人工需求较大的问题，同时在很大程度上满足了不同类型矿井的生产需求，大大提升了开采的效率与比例，避免了资源的浪费，满足我国能源结构化调整的客观需求。
2.2有利于实现煤矿生产安全系数的提升
自动化技术在煤矿机电设备中的应用主要可以起到预警、报警以及紧急暂停的作用，尤其是针对具有较高危险系数的煤矿井下生产任务来说，在此任务开展过程中存在较多的危险因素威胁作业人员以及机电设备的安全，在目前对煤矿安全生产要求不断提高的同时，需要做好机电设备的日常运行维护工作，通过自动化技术的应用来降低生产成本和人工成本，降低人工作业危险系数，提升煤矿生产安全性。
2.3节省人力资源
自动化技术在煤矿机电设备中的应用，节省了大量的人力资源。在煤矿生产、运行过程中，煤矿企业可以实行自动化管理模式，无须人力直接参与操作，提高了工作的整体效率。例如，在煤矿现场开采过程中，自动化设备的应用无须投入大量人力资源，可以对其进行远程控制，为煤矿企业创造更多的效益。
3自动化技术在煤矿机电设备方面的运用
3.1煤矿提升设备中自动化技术的运用
矿井提升机是煤矿企业中关键的机械设备，是当前所有煤矿企业自动化程度比较高的机械设备，当中关键的作用是负责井下煤炭和矸石的提升，材料的下放，人员和有关设备的升降。实际上矿井提升机的效用便是提升容器在井筒中能够以一定的速度持续展开稳定的重复运行。因此，保证矿井提升机的精准、安全、高效运转是极其关键的。电控系统是控制提升机运转的关键控制器，其关键作用就是自动化。当前全数字化控制系统的提升机是非常优质的提升设备。
3.2自动化技术在煤矿开采设备中的应用
对于传统的燃煤电厂来说，设施的运行主要受到负荷高度的影响。由于施工活动持续不断，该设施需要长时间运行，负荷很大。如果设备在现场不按规定操作，可能会导致过热、磨损等，从而大大缩短设备的使用寿命。应用自动化技术后，终端系统接口可以显示系统内外的运行时间、负荷类别、温度等数据，并通过预先设定的运行限值实现合理的控制。此外，环境因素可能会导致开发设备失败。例如，在应用传统的煤炭和煤炭勘探输送器时，经常会发生停电，导致不平衡造成停机。采用自动技术的燃煤电厂电磁排放避免了这种干扰。传感器在构造环境中查询地面数据并将其传输到自动化控制系统后，燃煤电厂的列车构件会自动产生相反的力量，以提高燃煤电厂的稳定性，确保高效利用和正确运行信用机制。
3.3在传送设备中的应用
在煤矿开采工作中，传送设备的主要作用就是运输煤炭资源，一般由电机和传送带两部分构成传送设备。虽然当前传送设备的实际组成结构比较简单，但是在开采工作过程中煤矿机电设备是故障发生率最高的设备，一旦传送设备发生故障，整体煤矿开采工作的正常进行也会受到一定的负面影响，并进而可能会影响到煤矿企业的实际经济效益。在对自动化技术进行应用的过程中，可以结合传送带的周围工作环境以及工作特点有针对性的对智能监控系统进行设计，这样一来才能够保证传送设备的正常运行，并可以最大限度的降低故障的发生率。但是，如果只是单纯的应用自动化技术并不能从根本上解决所有的问题，这主要是因为传送带的距离比较长，在实际的传送过程中不确定因素非常多，使用自动化技术只能对传送过程进行适当的优化。
3.4煤矿监测监控设备中的应用
煤矿事故往往具有巨大的杀伤力，不但给工人带来生命威胁，同时也给家庭、社会带来了巨大的负担。从企业生产的角度上来看，一旦发生安全责任事故，不但需要承担责任，同时也会影响正常生产活动，给企业带来亏损。所以，为了避免安全事故的发生，除了做好基本的煤矿监测工作外，还需要进一步突出监测自动化技术的应用价值，避免煤矿生产过程中出现安全风险。在强化自动化技术应用的基础上，还可以借助于自动化监控监测设备，随时对井下的地理情况进行勘查，从而显示人员的实际动态，在特殊情况下保障工作人员的人身安全。除此之外，采用自动化生产技术，可以协助完成工作人员的出勤检测工作，随时了解工作人员的工作进度，为做好出勤分配与管理创造条件。
结束语
综上所述，当前我国社会对煤矿资源的需求比较大，所以在实际的作业生产中如何能够有效提高整体生产效率是当前煤矿企业的重点工作内容。而强化自动化技术的应用可以有效提高整体的生产效率。目前我国在有关自动化技术方面还存在着问题，需要不断地完善，相关企业应该不断强化责任意识、推动企业不断学习自动化技术，这样一来才能够更好的推动煤矿企业的进步和发展。
参考文献
[1]刘丽.自动化技术在煤矿机电设备中的应用分析[J].世界有色金属,2019(18):293+295.
[2]孙可可.浅谈自动化技术在煤矿机电设备方面的应用[J].河南建材,2019(06):310-311.
[3]吴健雄.煤矿机电设备中自动化技术的应用[J].住宅与房地产,2019(33):184.
[4]闫成峰.煤矿机电设备中的自动化技术应用分析[J].科技经济导刊,2019,27(25):90.
[5]李德斌.煤矿机电设备自动化技术应用分析[J].能源与节能,2019(08):185-186.