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摘要：混凝土施工技术在我国工程项目建设过程中的应用极为广泛。混凝土施工技术的好坏直接决定着建筑的整体质量，影响着结构的安全和使用性能，是促进国内建筑行业施工技术全面发展的关键环节。基于此，本文将浅谈建筑工程混凝土的施工技术。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；施工要点；技术要求
1 混凝土在建筑施工现场存在质量问题分析
在建筑工程施工的各个环节中混凝土施工是最为重要的环节之一，也是最为特殊的环节之一。究其原因，主要是因为混凝土的整个生产过程都是在施工现场进行的。施工现场的多变性和复杂性导致混凝土的质量具有极大的不稳定性，质量控制难度更大，施工技术的要求就更高。目前常见的混凝土质量通病包括以下几种：①蜂窝。即由于配合比选取不当、原材料计量不准、搅拌不均匀、振捣不密实等原因造成的混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成蜂窝状空隙的现象。②麻面。即由于拆模时混凝土表面被破坏、混凝土失水过多、模板拼缝不严、局部漏浆、混凝土振捣不实、气泡未排出等原因造成的混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面的现象。③孔洞。即由于混凝土离析、砂浆分离、石子成堆、严重跑浆，且振捣不够密实等原因造成混凝土结构内部形成较大空隙，且钢筋外露的现象。④裂缝。即混凝土内形成水平或垂直的松散混疑土夹层的现象，混凝土裂缝按其形成原因可以分为收缩裂缝、沉降裂缝、温度应力引起的裂缝以及施工工艺引起的裂缝等。
2 建筑工程混凝土施工中的关键技术
2.1 对混凝土原料进行合理选择
第一，确保水泥和主材选择的合理性。混凝土施工是以合理选配施工材料为基础开展的，而混凝土施工材料通常以砂石和水泥为主。具体来讲，材料进场前要确保对水泥的详细检查，关于水泥的质量证明、出厂合格证以及型号等资料缺一不可，这也是保证水泥材料符合相关标准的重要保证。就砂石选择来讲，要以实际工程施工标准和要求为依据和立足点。如果对建筑施工质量有着较高要求，那么在对砂石选择时就要将其韧性和质量作为着重考虑和侧重的因素，个别情况还要将砂石杂质含量和无盐等纳入到考虑因素当中。在堆放过程中要对砂石粗细骨料类别有清晰的掌握，并以此为基础进行堆放，同时避免与石灰的混淆。进场粗细骨料的试验与检测也是必不可少的环节，对于没有试验资料的粗细骨料来讲，则需要从大堆上随机抽取五个部位的数量相同的骨料进行拌和，之后借助四分法实现对对角部分10kg骨料的提取，以此开展检验工作。此外，还要对砂石原材料进行有效抽检。一般来讲，砂石材质批次不同或相同批次部位不同，其砂石质量也会存在明显的差异，所以，即使选择的砂石具备了试验资料，但是在使用过程中依然要以相关规定为参照进行抽检工作。另外，骨料含水率还要进行定期检查，这是因为，骨料含水率会对骨料配合比产生直接影响，对其予以定期检查，能够以实际情况为立足点对其配合比进行合理调整；第二，确保水和外加剂的科学使用。首先，要保证运送到施工中的水的洁净度，其次，在使用外加剂时要基于明确相应质量标准和环境保护要求的背景下来进行，确保与质量标准和环境保护要求的契合性，最后，要在对外加剂性能、重量、出厂时间等基本信息和性能进行检查的基础上来使用外加剂，确保外加剂质量符合相关标准。
2.2 混凝土浇筑过程中的关键技术
首先，混凝土浇筑时，要对混凝土拌和过程给予时刻关注，避免出现因分层或离析等情况而对混凝土的使用性能造成影响的情况。就混凝土卸料而言，要对料斗和搅拌机漏斗的距离予以合理控制，尽量不超过2m。混凝土浇筑时，垂直高度应不大于3m；其次，混凝土浇筑是在底部填充混凝土水泥砂浆下进行的，同时，还要对填筑厚度进行把握，使其始终处于5～10cm范围内。
在对混凝土水灰比和坍落度控制时，要以混凝土浇筑高度为依据和参照，以此对其进行科学的调整；再次，混凝土拌和过程中，需要施工人员时刻将模板和支架的变化情况进行充分关注，并在此基础上进行振捣，从而实现对变形情况的有效监测，一旦在监测过程中发现问题，那么就要立即停止浇筑；最后，针对特殊部位予以浇筑时，浇筑时间的合理把握也应引起重视。以处于柱子和墙体相连接位置的梁板浇筑为例来讲，柱子和墙壁是首先要浇筑的地方，待该位置浇筑时间超过一小时后，则再进行梁板的浇筑，以此防止混凝土裂缝的发生。
2.3 混凝土拆模的关键技术
第一，对拆模耗费的时间进行合理控制。如果拆模时间较短，那么会对效果产生直接影响，反之，混凝土定型也无法得到保证。所以在进行拆模计划制定时，就要将拆模时长的确定作为首要任务。工作人员可以在明确具体要求，如混凝土刚性和强度等情况下，对施工时的外部环境温度予以充分的考虑。之后，还要清晰拆模的具体顺序。现阶段，先支后拆、后支先拆是建筑领域始终遵循和认可的拆模原则。实施拆模时，要对混凝土结构承重大小有一定的掌握，并以此为依据来进行，承重越少则要首先拆除。然而，由于混凝土材料会受到所处外界环境的影响，所以上述提到的顺序并不是固定不变的，而是要根据实际情况，进行具体情况具体问题。例如混凝土材料强度已基本达到要求水平，那么这时如果将承重较少的部分作为首先拆除的点，不仅不会出现显著的裂缝情况，也并不会明显影响混凝土的整体结构。承重是混凝土材料中应用最多的，处于结构的核心。所以在进行拆除的过程中，要基于混凝土强度达到相关标准的背景下来开展。这是因为，拆模过程的开展必然会给混凝土产生或多或少的影响与冲击，如果混凝土不能达到应有的强度，那么不仅会使混凝土棱角和表面受到损害，而且混凝土结构也会出现开裂的情况。拆模结束后，还要重视相关工具的整理工作，防止因支架或模板给工作人员带来损伤的情况。
2.4 混凝土养护的关键技术
混凝土浇筑结束并不是整个工程的终点，后续养护也必不可少，是确保混凝土水分充足，避免出现因水分不足导致的裂缝情况和混凝土外观和耐久性下降情况的重要措施。尤其对于浇筑振捣后的半天时间来讲，养护发挥着至关重要的作用。这就需要工作人员对混凝土进行严实覆盖，并按照特定时间对其进行浇水，从而使混凝土表面处于相对湿润的状态。就现阶段来讲，浇水是实施混凝土养护的一种重要手段，浇水方式也是多种多样的。其中，覆盖浇水养护法是运用较多的浇水方式，此外，围水养护法和浸水养护法也较为常见，每种方式都有其优势和弊端，需要工作人员以实际情况为结合点进行合理选择与应用。一般来讲，浇水时间为七天左右，无论是浇水频率还是次数也是动态变化的，要求工作人员要及时了解混凝土湿润情况，并在此基础和前提下决定是否进行喷水等。如果对混凝土施工时所处季节为冬季，那么为了防止因外部气温过低造成的混凝土内外温差大，不利于其成型，甚至影响其强度和刚度的情况，还需要依托切实可行的措施对混凝土进行保温处理，保证混凝土作用的有效发挥。
3 结束语
由于混凝土制作具有周期长等特点，也必然会使存在于此过程中的工艺和技术具有一定的复杂性。其关键环节操作是否规范和标准，不仅会对混凝土质量产生影响，而且也与整个建筑工程质量息息相关。对此，建筑企业要深化对混凝土施工重要性的认识，并对其技术予以充分的了解与掌握，从而为后续施工的顺利开展奠定良好的基础。
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