万正河
江西工业职业技术学院 江西 南昌 330096
摘要：大体积混凝土是一种常见的施工技术，混凝度浇筑的质量直接决定了建筑工程的质量安全。因此，有必要从混凝土原材料的配比、搅拌、施工、养护等方面，严格把控施工质量，对容易出现裂缝的工序做好预防与处理工作，同时严格按照施工工艺进行施工，提高大体积混凝土结构施工水平，保证工程质量安全。
关键词：建筑工程；大体积混凝土结构施工技术；分析
前言：大体积混凝土体积较为庞大，同时结构较为厚实，在施工过程中对浇筑以及衔接配合的质量要求比较高，后期养护与一般混凝土施工有着明显的不同。并且大体积混凝土在施工过程中内外温差比较大，容易产生裂缝，危及结构主体安全，必须提升施工技术质量。
1大体积混凝土结构概述
在建筑施工过程中，混凝土结构必不可少，大体积混凝土结构应用也越来越广泛，它具有面积大、施工成本高，工序繁多复杂等特点，大体积混凝土的施工质量的好坏直接决定了建筑工程整体质量。建筑工程结构特征差异较大，有的工程混凝土结构体积较大，比如混凝土重力大坝等，比常规的混凝土结构体积大出很多，需要工程技术人员合理应用施工技术，严格把控施工质量，以保证建筑工程质量及工程的安全。
2重要性分析
大体积混凝土结构容易受到温度、湿度等外部环境的影响，由此产生裂缝等质量问题，影响整个建筑工程的安全，造成施工人员、使用人员的安全隐患。对此，必须采用合适的科学技术，严格把控施工工序，建成符合要求的工程，推动工程建筑行业的有序发展。混凝土是砂石、水和水泥按照一定的比例进行混合搅拌而成的复合型材料。混凝土浇筑过程中，大体积混凝土结构所需的混凝土体量大、浇筑面积大，混凝土在浇筑时会产生水化热，导致混凝土内部和外部形成温度差，造成混凝土出现裂缝；另外，在大体积混凝土结构浇筑时，需要不停顿地完成整个结构的浇筑工作，如果间断，可能会导致大体积混凝土产生裂缝，影响建筑工程质量安全。总之，在施工过程中，需要选择良好的砂石水泥，科学合理地配比混凝土，合理有序地施工，以有效消除对建筑工程的不利影响。
3存在的问题分析
（1）水化热。在施工中，首先要解决水化热过高的问题。这种类型混凝土体积较为庞大，浇筑过程中升温较快，比普通混凝土更厚，它的表面系数相对来说比较低，内部产生的水化热难以向外排出。易造成内部混凝土温度大于外部混凝土温度的现象，这种温度的不平衡性容易导致混凝土出现裂缝，影响结构质量以及强度安全。
（2）混凝土裂缝。除了上文中所讲到的水化热引起的裂缝，大体积混凝土还可能由于自缩或者外部约束力、温度变化等而出现裂缝。混凝土自缩主要是指在硬化的过程中缩水量过大，超过混凝土的自缩值，进而引发裂缝现象；约束力因素主要是指内外部约束力共同作用，而导致大体积混凝土出现结构裂缝；温度变化影响主要是指外部温度变化较为剧烈，或者是后期养护措施落实不到位，导致温度差异比较大，引发大体积混凝土的裂缝。
（3）混凝土泌水。在混凝土达到凝结阶段时，由于所组成的各成分材料密度不同，内部的骨料以及水泥浆液会下沉，中间的水分会上升导致混凝土表面泌出水分。在大体积混凝土的分层以及分段浇筑时，容易出现泌水的现象，混凝土各部分结合不均匀，导致混凝土出现空隙以及裂缝，严重影响大体积混凝土的强度，对其耐久性以及抗裂性有着较强的负面影响。在大体积混凝土结构施工过程中，需要重点解决水化热、外部的温度以及裂缝这三大关键性问题，以提升施工质量。
4提升措施
4.1??做好水泥品种的选择
要解决混凝土水化热高的问题，就要重点选择水泥的品种。要尽量使用水化热比较低的水泥，尽可能降低所使用的水泥量，大体积混凝土一般浇筑在建筑工程的基础筏板位置，对抗渗性要求比较高。
在大体积混凝土浇筑时，一般选择水化热比较低的普通硅酸盐水泥，对水化热的指标有着明确的要求。一般来说3d的水化热不能大于250kJ/kg，7d的水化热不能大于280kJ/kg，如果选用强度等级为52.5的水泥时，7d的水化热不能大于300kJ/kg。
4.2??优化混凝土的配合比
大体积混凝土在选择粗集料时，应该选用连续级配的碎石，质量要达到优质标准。细集料要一般选用质地较为均匀，同时级配较为合理的中粗砂，并且掺和高效的减水剂。使用减水剂的目的是可以减少单位混凝土中所使用的水分，对早期的水化反应起到延缓的作用，从而有效避免放热峰值的出现。在集料中可以加入复合纤维，增大大体积混凝土与钢筋之间的握裹力，提升混凝土的抗性和抗裂性能；在大体积混凝土中，掺入优质的粉煤灰，能有效填充物理的缝隙，有效避免浇筑过程中出现的泌水现象，延缓水化热峰值；加入膨胀剂能有效避免混凝土的自缩，有效提升其抗裂的性能，同时也能使得大体积混凝土外形达到规范标准要求。细集料和水泥细度规范化，能有效防止混凝土泌水，同时要尽可能减少减水剂的使用。
4.3??严格控制浇筑温度
浇筑完成后，对内部温度和表面温度进行人工的控制。根据有关的标准规范要求，入模温度一般不宜大于50℃；大体积混凝土浇筑时不宜大于25℃；降温速率不宜大于2℃/d；在大体积混凝土表面拆除保温覆盖时，与周围大气的温度差不能大于20℃；在大型混凝土温度控制规范作业中，要有相应的热工计算指导，如果现场无法满足温度控制的条件，采用一些人工干预的方法，例如，可以用拌和小冰块的方式，降低混凝土的入模温度，同时浇筑完成后，可以覆盖保温和保湿膜，搭设暖棚进行保暖保湿作业。在混凝土内部铺设冷却交换管，用冷水来降低内部混凝土的温度。
4.4??提高混凝土的抗裂性能
从混凝土本身出发，在混凝土中加入添加剂，能够增强混凝土的抗裂性能，控制混凝土的自缩值，增加混凝土的抗拉强度，还可以通过增加配筋的形式提高混凝土的抗裂性能，选择科学合理的原材料配置比例，也是提高混凝土抗裂性能的有效措施。因此，在大体积混凝土结构施工前，施工技术人员应按照科学的配置比例进行原材料的配比、搅拌，按合理有效的施工工序浇筑混凝土结构，保证大体积混凝土结构的强度满足工程需求。
4.5?做好大体积混凝土的浇筑以及养护
大体积混凝土结构施工一般采用分层浇筑的方法，主要目的是加快表面的散热，减少裂缝的出现。如果所浇筑的大体积混凝土面积不大，可以采用全面分层的方式，如果面积较为适中，可以采用分段分层的方式，如果浇筑的混凝土面积比较大，可以采用斜面分层推进的形式。大体积混凝土振捣与混凝土浇筑的方向应该保持一致，前一次浇筑的混凝土初凝之前要推进浇筑的衔接。在浇筑过程中需要对混凝土的坍落度进行实时的检测，以保证混凝土入模时和易性符合标准规范要求。
4.5??其他注意事项
在大体积混凝土施工过程中，还需要做好温度的监测；同时由于浇筑过程中对连续性的客观要求，施工现场要准备双电源供电，或者是有备用的发电机；可以在大体积混凝土的垫层上加设滑动层，减少混凝土受到外部作用力的影响，有助于降低裂缝形成的概率。
5结束语
总之，在施工过程中面临诸多干扰因素影响，以规范标准作为依据，提升施工质量标准要求，对施工材料质量以及施工工艺进行严格控制，使得大体积混凝土结构施工质量符合标准要求。
参考文献：
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