建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理

发表时间:2020/12/7   来源:《建筑实践》2020年24期   作者:张英男
[导读] 从当前我国的施工环境与技术现状来看,高层建筑以及软土地基施工项目不断增多,这些项目对深基坑技术的要求都比较高。深基坑的开挖与支护施工工程涉及的质量影响因素非常多,

        张英男
        河北建设集团股份有限公司,河北 保定 071000
        摘要:从当前我国的施工环境与技术现状来看,高层建筑以及软土地基施工项目不断增多,这些项目对深基坑技术的要求都比较高。深基坑的开挖与支护施工工程涉及的质量影响因素非常多,例如施工期间的项目结构、工程地质条件和施工中的材料以及施工工艺等。支护施工是保障深基坑稳定性的关键,其主要是结合多种不同功能的结构实现整体结构的构建,无论是具体的结构设计还是施工期间的施工技术应用,都应当基于施工项目的实际情况,结合深基坑的特殊性,采取有效的施工技术。对此,探讨建筑工程施工中深基坑支护的施工技术具备显著价值。
关键词:建筑工程施工;深基坑支护;施工技术
引言
        在建筑施工过程中,深基坑支护施工技术,对于最终工程的质量有着直接的影响,所以不断地完善建筑深基坑支护技术的有关内容,并进行科学化的管理在现代施工管理中显得极其重要。
1深基坑支护施工技术类型
        目前,建筑工程的深基坑支护施工技术主要类型有四种:(1)土层锚杆支护技术。这种施工支护技术主要是借助锚杆钻机进行施工,在施工期间需要先借助锚杆钻机明确位置,并将水泥浆置入孔内并借助绞线传入,再锁定,可以最大限度保障支护的主体结构强度。在施工开始之前需要先做好施工准备工作,做好相关基坑周边测量工作,明确钻孔的深度与方位,尽可能减小施工误差,为后续施工质量提供可靠保障。在钻孔期间,如果出现障碍物,需要及时停止施工并排出。(2)土钉支护技术。土钉支护施工技术属于深基坑施工技术中施工效果相对较好的一种,其作用非常突出,在施工中主要内容有三个方面,第一个方面是借助施工规范在施工前期做好质量检测试验,并对土钉的实际拉拔力进行计算,保障土钉支护的整体质量水平。第二个方面是按照钻机的长度分析钻孔深度,明确标注孔的深度,并为后续支护施工奠定基础。第三个方面是按照作业的标注,合理掌握外加剂的使用量,保障浆液配比合理性,保障整体施工效益。(3)SMW工法桩技术。SMW工法桩技术主要是借助多轴型钻掘搅拌机进行深钻施工,并在钻头的区域喷射水泥强化剂,促使其可以和地基土搅拌混合,在整个过程中大多数都可以应用重叠搭接的方式进行施工,并实现应力补强材料的应用,在水泥结硬后构建地下墙体,整个支护效果较好,支护的强度较高并且具有连续性、无缝隙等特征,可以达到较好的支护施工效果。(4)地下连续桩支护技术。该技术主要特征是可以满足一级到三级的安全标准,在地下水位高于基坑地面时可有效应用该技术。
2深基坑支护技术的意义
        当前传统的基坑支护技术已经不能满足时代发展下建筑的要求,因此对深基坑支护技术进行深入探究是很有必要和意义的。在深基坑施工过程中,支护技术的应用不论是对地上建筑还是地下建筑来说,都可以节约空间,提升空间的利用率。这对于缓解土地资源紧张现象具有直接性的作用,除此之外,在土地建设过程中应用深基坑支护技术还能够促进工程未来的发展与进步。在这样的时代发展背景与社会建筑的硬性需求之下,对基坑支护技术的水平要求也越来越高,并且希望深基坑支护技术能够更加安全和全面。另外,经过大量的实践发展,在土地建筑过程中应用深基坑支护技术能够在很大程度上缓解地下水以及土体本身对基坑所产生的直接压力,从而保证土地建筑工程中的基坑整体处于比较稳定的状态,全面提升土地建筑工程的质量与效率。
3深基坑支护施工过程面临的问题
        3.1实际的受力情况和所开展的有很大的出入
        无论是国内的技术还是国外先进的技术,在对深基坑支护结构维护方面,都不能很好地计算出深基坑支护结构自身的承受力。这就会使得实际的受力情况和施工所开展的会有一定的偏差。一方面可能是建筑用地自身的情况比较复杂,这就会导致土质所承受的历史有所不同。

其次,有关人员对于影响深基坑支护承受力的各个因素掌握不够全面,在对有关内容进行计算的时候,没有办法准确计算出深基坑支护的承载力,影响了实际施工情况的开展。
        3.2深基坑支护技术在土地建筑施工过程中会对周边带来环境污染
        在深基坑支护技术的施工过程中,会进行一定量的钻眼工作,在进行该部分工作的施工时要对整体的主体结构构成进行全面综合性的深入分析,尤其是在土质这方面的调查,但是根据大量的实践调查发现,在大多数工程的施工过程中,施工前灭有对深基坑的土体结构进行分析,导致在施工完成之后产生大量的建筑残渣,从而对后续混凝土的浇筑工作带来严重的负面影响,在实际施工过程中,由于建筑工程的施工需要,还会在一定程度上造成严重的化学污染以及噪声污染。
4深基坑支护的施工技术
        4.1土层锚杆施工技术
        对土层锚杆施工的过程中,应该对孔的位置及间距进行合理控制,主要的工作流程如后。第一,定位与测量。施工人员应该立足于施工现场的具体情况,根据相关标准来定位锚杆位置,在此基础上展开测量工作,相关的质量安全负责人应该对测量定位进行复测,确保标高、倾角的准确性。第二,对定位与测量工作完成之后展开钻孔作业,在钻孔过程中遇到阻碍应该停止钻进,并对钻孔部位进行全面勘查,分析具体的阻碍原因,选择适合的钻头以及钻进方法,解决具体问题之后,再根据原计划继续钻进。第三,灌浆作业。要想确保锚杆的稳固性,需要对灌浆加固,对灌浆材料的比例进行严格控制,还要对搅拌时间以及搅拌速度进行严格控制,做好灌浆前的准备工作,不能留有杂物,确保灌浆作业的顺利展开。
        4.2排桩技术
        排桩技术就是在深基坑原本钻眼施工的基础之上,对钢筋进行整体的铺设,然后浇筑混凝土,形成钻孔灌注桩,在实际施工过程中还要将每一根浇筑好的灌注桩进行规则的排列,在此过程中需要注意的是,在每两根灌注桩之间一定要保持相等的间隔距离,并且距离的大小要严格符合在施工之前所进行的设计规划要求,从而避免在实际的施工过程中出现桩距大小不一的现象。在大量的实践过程中发现,如果两根灌注桩的间隔距离过大,就会降低工程整体的支护效果,不能够实现支护技术存在的价值与意义,如果两根灌注桩的间隔过小,虽然能够保证支护技术的安全作用,但是会在很大程度上增加工程的施工成本,降低建筑单位的利润。
        4.3混凝土灌注桩施工技术
        该项技术的应用频率比较高,不管是施工人员还是管理人员,都应该充分掌握该项技术提升施工作业的合理性。混凝土灌注过程中,第一,在钻孔之前应该将数列间隔进行合理安排,确保无误之后再展开混凝土灌注桩作业,虽然该项作业相对简单,不过对技术有着较高的要求,要保证地基具有较强的承载力。第二,在实际施工过程中,往往会对护坡进行施工,并且对护坡进行不断完善,所以,施工人员需要具有较强的专业能力,工作经验也应该比较丰富,从而做好该项工作。
结束语
        综上,可以看出深基坑支护技术在建筑工程地下结构施工作业中起着十分重要的作用。认真地学习深基坑支护技术的理论知识,并结合项目实际情况,严格遵照施工图设计要求,把深基坑支护技术规范严格地应用在项目上,只有这样才能降低实际施工过程中安全事故的发生概率,确保建筑工程地下结构施工的顺利进行。
参考文献
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