文慧
桂林师范高等专科学校 广西 桂林 541199
摘要：进入二十一世纪以来，我国的经济实力和科学技术水平有了很大的发展和进步，综合国力与国际地位也在不断提高。在这样的形势之下，我国逐渐加快了城市化建设脚步，社会各界对于各类基础工程建设施工提出了更高的要求。从实际意义上来讲，深基坑支护钻孔灌注桩施工技术相对比较常见，能够有效保障工程地基结构的稳定性，同时也具有操作便利的基本特点，因而在路桥、基础工程以及地基工程当中得到了越来越广泛的应用。本文以深基坑支护钻孔灌注桩施工技术为主线，进行了简要的分析和描述。
关键词：钻孔灌注桩；深基坑；施工技术
从实际意义上来讲，钻孔灌注桩施工所产生的振动小、噪音也相对较低，施工效率高，并具有无挤土的优势，对其加以科学合理有效的应用，能够有效的控制和降低对周围环境的影响，具有一定的环保性。除此之外，钻孔灌注桩施工技术的综合性相对较强，对施工人员提出了较高的要求。在实际应用过程当中，需要对一些施工要点和质量进行有效的控制。正因为如此，相关工作人员应该根据实际情况，有针对性的采取相应的措施，从根本上保证和提升钻孔灌注桩施工技术应用的效果和质量。下文围绕深基坑支护钻孔灌注桩施工技术展开一系列的讨论。
1.深基坑支护中钻孔灌注桩施工技术原理
通常情况下，钻孔的骨头是从底部穿过结构中的挖掘机所支撑的岩石破碎机，在钻头当中对其进行击打，之后将钻头以及相应的自升工具将其取出，并保持循环，接着进行地面的挖掘和拆卸工作，使用引导设备进入到先前所设定的高度[1]。需要注意的是，干式旋转开挖工艺能够用于岩土涂料，而静态泥浆挡土墙的湿式旋转则是避免坍塌的重要措施。对于地下分布相对较弱的墙洞维护工作，此项施工技术的有效应用，能够有效的控制和降低施工队周围环境所产生的污染和噪音。
2.钻孔灌注桩施工工艺流程
在导墙的施工方面，首先需要进行构造的制备工作，之后根据实际情况进行定位，并进行壳体桩的嵌入工作。完成泥浆的制备以及相应的安装工作，其中包括了管道的安装。接着展开最终孔的制作以及空孔作业，对钢筋笼钻机进行净化处理，最后进行水下混泥土的灌注[2]。
就测量定位工作而言，主要是以设计图纸所提供的坐标作为依据，对桩中心线角点坐标进行计算和确定，在此基础上，利用桩心控制点，通过全站仪进行实地放样，同时也做好相应的保护工作。完成这一阶段，应该报送甲方和监理进行复核。
套管埋深的要求：粘性土应该控制在一米以上，砂质土应该控制在两米以上，如果土壤的柔软性相对较高，而套管的硬度相对较大，倘若土层的密度较大，则至少应该填充五十厘米以上。套管上表面的中心和设计桩之间的偏差应该控制在五厘米的范围之内，倾斜度控制在百分之一以下[3]。在泥浆制备之时，应该根据不同的地质条件和开挖方式，确定浑水性能的指标。泥浆的比重应该参考以下情况：如果是锋利的机器孔，泥浆的比重应该控制在1.05至1.15的范围之内。砂含量的标准应该控制在泥浆含量为百分之四以下。胶体比率应该控制在百分之九十五以上。除此之外，PH应该大于六点五。为了能够有效的提升泥浆的粘度和胶体率，可以加入适量的氢氧化钠，实际工作当中，应该通过实验确定具体的用量。
完成制浆工作之后，应该对泥浆的重量以及沙子的性能指标等方面进行测试。完成上述工作之后，需要进行钻井施工作业，钻井机准备完毕之后，根据地层以及挖掘深度等情况的变化进行钻井参数的调整。
通常情况下，土壤层在钻钢重力的影响之下，需要对钻孔淤泥以及沙子等进行控制，切实避免倒塌的问题发生，将直径适当的减小，并对钻井参数进行调整。
钻进达到要求深度之后停止钻进，将钻头提离，使其处于距离孔底一百到一百五十毫米的距离，有效保证泥浆的正常循环，清除孔底的沉渣，使泥渣的含量低于百分之四，泥浆密度则应该控制在1.3克/m3；将钻头轻稳提升，并向孔内补入泥浆，以此保持孔内浆液高度和孔壁的稳定性。到了钻杆的连接阶段，需要将钻杆的连接部分拧紧，以此可以使螺栓、螺纹以及螺母等不会掉落在孔中。如果需要在孔中打开一个孔，需要第一时间将钻头抬起，进行黏土的回填工作，保证其稳定性，之后进行下一步的钻孔作业[4]。倘若钻孔加工的过程当中有坍塌孔或者是倾斜孔等情况发生，则需要将套管周围的浆液及时排除。完成上述的工作之后，需要对钻孔进行全面的清洁处理，将泥浆混合物清理干净，如此可以使孔底的沉积层厚度得到有效的控制和减小。达到图纸所规定的深度之后，需要由专业技术人员对其进行测试。就反循环而言，主要是利用优质的泥浆代替沉积物，以此完成清孔工作。在此基础上，对井底的泥浆样品性能指标进行检测，保证其性能完全符合工程建设的实际需求，同时也要对底层的厚度以及泥浆的比重进行测。
加强铁芯是深基坑钻孔灌注桩支护技术中重要的步骤和环节之一。在必要的情况下，施工人员应该采取适当的措施保持钢架的中心和桩体的中心重合，以此作为基础，缓慢的降低高度，同时也要主要对孔壁造成影响和干扰。在宣贯之时，应该注意避免有形变的问题发生，在此之后将设计高度降低，使轴向位置与桩位置保持一致。在混凝土灌注过程当中，施工人员需要采取相应的措施避免浮笼的情况发生。待混凝土冷凝之时，由于钢筋笼的垂直锁定装置被释放，需要避免对混凝土的收缩造成影响，进而可以避免钢筋混凝土的附着力丧失或者是降低。浇筑阶段，桩顶的高度应该比设计高度大三十厘米，以此可以有效的保证桩底混凝土的强度。除此之外，应该安排专业技术人员对混凝土表面内部和外部的高度差进行严格的控制，保证其始终处于标准的范围之内。如果灌注靠近桩顶，需要对桩顶高度进行严格的控制。
3.钻孔灌注桩施工质量控制措施
从实际意义上来讲，深基坑支护钻孔灌注桩施工技术的质量控制至关重要，相关工作人员应该对此有所重视，对每一个施工步骤和环节都应该展开严格的质量检验工作，对每一个轴的位置和水平高度进行严格的规定，对套管的污垢进行彻底的清理，对泥浆的流动性进行严格的控制，使用优质的黏土对其进行密封。对于上层相对松散的混合填料而言，应该保证导管的长度在四米到六米之间，如此可以使墙壁保护效果得到有效的改善[5]。在钻井作业阶段，应该对工作台的高度和垂直位置进行定期的 检查。如果在软化硬地层进行施工，为了保证施工效果和质量，应该保持低速钻进的状态。不仅如此，如果钻进过程当中出现弯曲孔、缩颈孔或者是倾斜孔，应该及时停止钻进，对其进行相应的调整与修正，或者是在孔内进行风化岩块或者是黏土进行回填，之后再重新钻进。最后，在进行灌注桩浇筑之前，应该对桩孔的垂直度、钢筋笼等进行严格的验收和检查，在灌注过程当中，需要对提管的过程进行严格的管理和把控。
结束语：前文以深基坑支护钻孔灌注桩施工技术为主线，进行简要的分析和描述。从总体的角度来讲，深基坑支护钻孔灌注桩施工技术在我国很多工程建设过程当中得到了广泛的应用，相关工作人员应该根据工程要求和所处的实际情况，有针对性的制定相应的施工方案，保证此项技术的作用和价值得到最大程度的发挥，技术人员也要不断的提升自身的工作能力和技术水平，从根本上保证工程建设的效果和质量。
参考文献
[1]何小军,杨海林,周志华.深基坑支护中钻孔灌注桩施工技术的探讨[J].环球市场,2019,(10):293.
[2]梁恒成.深基坑支护中钻孔灌注桩施工技术应用的探析[J].建筑工程技术与设计,2018,(33):217219.
[3]王联中.深基坑支护钻孔灌注桩施工技术[J].建筑工程技术与设计,2017,(36):863-864.
[4]马海波.深基坑支护中钻孔灌注施工技术的应用分析[J].中国房地产业,2019,(24):169-170.
[5]朱健志.钻孔灌注桩支护深基坑施工控制要点探究[J].建筑工程技术与设计,2020,(23):1422.