池佃旭 陈晓杰
中车永济电机有限公司 陕西 西安 710000
【摘要】风力发电机的检修和维护是优化风场功率转换结构的子任务之一，关系到电厂输电的连续性和稳定性。为了满足当前电厂的电力转换和监管要求，本文阐述了风机的运行机制和具体故障情况，明确技术实践策略，探索风机维护和管理的重点，以达到提高资源转化效率的目的。风机的效率提高了设备的使用寿命，因此必须加强风机的维护和修理。由于磨损严重影响换气扇的强度，因此需要频繁的更新和维护，这不仅会影响机械性能，还会缩短使用寿命，有时还会引起重大事故。这已成为风场安全运行中隐藏的主要危险之一。
需要更加关注风机的运行、检查和维护，及时发现风机中存在的问题和检查过程，从根本上检查风机的效率和质量并提出解决方案，为新能源的发展做出适当的贡献。
关键词：风场风机 检修 维护
引言：
社会经济的飞速发展，也为现代新能源的生产带来了广阔的前景，作为新能源供应地的风场也已成为新时代工业企业关注的焦点。因此，完善的风场建设技术和管理体系在风场中起着举足轻重的作用。与此同时，风场建设也与环境保护息息相关。在当今社会，人类与自然必须和谐相处，人类生产活动必须在符合生态环境发展要求的前提下进行，以取得理想的结果。那么，新能源之一的风能是当今社会普遍面对的问题。我国的风场开发花费大量时间，并且风场开发的经验有限，因此在风场运行、检修和维护的管理过程中仍然存在问题。更有必要加快风场的运行和维护，开发更多的风能以生产更多的电力，并将其应用于我国的社会经济发展。
一、风机概述
随着人类的进步，传统的发展方式已不能满足人类日益增长的需求。人口的传统发展已造成环境污染和资源浪费，影响了电力的使用和可持续性。国家基本环境政策。随着环境保护的加速，节能风能进入了视野。在环境和气候的影响下，风力发电可以在6个月内完成。在此阶段，风力发电占发电量的百分之50或75。然而，当风场风机发生故障时，必须加强风机的维修以增加发电量，并且风力发电时间对于提高风场的盈利能力是重要的。维护和测试风场风机的目的是通过科学管理提高风机的效率，调整生产效率，并确保风场的生产和供应的可靠性。风场厂必须在符合标准的国家和用户中运行。在风场现代化建设方面，风电行业不断发展和完善，与时俱进，进行改革和创新，满足当前行业内的需求，确保行业健康有序发展。科学合理的管理和先进的技术手段，保证了风机工作的顺利进行。应进行技术维修，以确保风场风机的高质量和高效率运行。
二、风机结构
风机的结构可以总结如下：（1）叶轮。叶轮是风机的重要结构之一。当叶轮移动时，机械能转化为输送流体。为了确保叶轮的长期使用质量，焊接结构用于制造过程中的机械加工，因为其总重量很小，并安装在上方的主轴上。（2）进气口。进气箱的基本材料是钢，其放置在风机壳上，另一端通过伸缩缝连接，进气箱的特定功能是改变介质的方向。（3）风机壳。为了确保风力涡轮机内部部件的稳定性和安全性，风力涡轮机的外壳通常由钢制成，并且在设计时考虑到使用期间的操作和维护要求，采用分体结构设计在外壳中。 （4）主轴。主轴是在风机运行期间传递叶轮和动力机械连接的机械能的重要介质。（5）控制器.风机的控制装置就是一台计算机，它能检查各个部件的工作状态,如果某个部件停止工作，控制器将通过计算机向中央监控室报告故障！
三、做好风机的定期检查
操作人员和维护人员应定期检查现场风力涡轮机、升压站、测风设备和高压输电线路的张力。检查风力涡轮机运行期间是否有异常噪音，电缆是否缠绕以及偏航系统和叶片是否正常运行。无论是在极端天气还是新风机中，使用新设备时都需要增加检查次数。定期检修是运行过程中需要进行的维护工作，可以及时发现风机故障，减少风机故障对整体质量的影响。风机故障处理主要在风机移动过程中进行，具体方法如下。
1.听声音。
如果风机发生故障，检查员可以听到声音并判断问题，如果风扇运行异常，则故障原因可归纳如下：当气体移动时，杂物会沿途发出不寻常的声音。（2）风机的定子和转子由于故障不断靠近，导致摩擦。（3）轴承本身旋转异常，例如润滑剂供应不足。
2.检查振动。振动测试的原理与声音测试的原理相同，如果发生故障，风扇主体的频率和其他零件的频率也会发生变化。异常振动的原因有很多，例如风机与电动机之间的连接不合理地对准，并且根据工程图不进行风机的组装。
3.检查轴承。为了进行轴承质量检查，通常采用温度测试方法，轴承温度不能超过80℃。另外，对于输送冷却液的风机，还需要检测冷却液是否在工作以及是否被阻塞。
4.检查轴封。轴封的大修主要分为两个方面：一方面，需要检查轴封的密封性。另一方面，有必要分析轴杆和固定部件之间的基本情况，并观察是否存在诸如接触发热或异常振动的问题。
四、风场风机的日常维护策略
1.叶轮维护。叶轮的质量是风扇的重要组成部分之一，将直接影响机械能转换的质量。另外，由于叶轮结构相对简单并且长期使用稳定性逐渐变差，因此必须定期进行叶轮的维护，并且必须采取适当的维护方法，以免损坏叶轮。在维护过程中，应定期观察叶轮的结构，以检查叶轮中是否有裂纹和灰尘积聚，如果发现任何问题，应及时报告，并应安排维修人员进行维修和清洁。在清洗过程中，通常使用钢丝刷进行加工以保证清洗质量，该加工不仅包括叶轮材料层，还包括绣花皮革。如果叶轮破裂，请自行更换。在例行维护中，定期检查是必须进行的操作，但是在检查期间不能限制相关的操作和维护人员。如果日常操作有维护条件，则应检查叶轮组件，以确保叶轮始终可用。清洁状况，需要清洁叶轮灰尘的原因是，过多的灰尘层会影响叶轮的动态平衡，甚至会使转子振动。维护后应进行动平衡测试，以确保叶轮即使在维护后也能正常工作。重新平衡之前，应检查每个螺栓的状况并拧紧所有螺栓。
2.机壳和进气口的维护。机壳和进气口的维护相对简单，可以分为以下几个方面： （1）定期检查机壳和进气口的结构，以确保结构稳定且磨损严重。如果结构中存在任何不稳定因素，则必须立即将其清除。（2）检查壳体和进气口是否有积灰问题，并清除所有灰尘。（3）检查外壳和进气口上的螺栓，确保所有螺栓都已拧紧。
3.轴承保养。轴承是风机机械运动的重要载体，轴承的质量对风机的运行质量有重要影响。因此，需要轴承维护。轴承维护包括以下方面：（1）必须检查轴承的润滑状况，特别是润滑油的供给应合理。油箱泄漏是一个相对普遍的问题，如果发现问题，维修人员可以通过拧紧端盖螺栓来解决。如果仍然无法达到控制效果，则必须更换密封盘根。（2）轴承所用的润滑油应确保质量，一方面，在购买过程中应选择信誉良好的产品，并应每6周更换一次润滑剂。如果润滑剂变质，应立即更换并对此质量进行检查。
总结：
总之，对风场风机检修和维护的关键是根据风机的当前状态制定合理的预防性维护计划。状态监测和故障诊断可以实时确定风机的状态，并预测一定范围内的未来趋势。它可用于创建预防性维护和维护计划，以维护风机的健康。但是，在考虑经济问题时，如何基于状态监测和故障诊断来建立最佳的检修和维护计划，如何将历史数据更合理地整合到监测数据中以进行故障诊断、最终构成等。它是一种更实用、更智能的诊断和维护系统，能够处理风机的复杂故障。
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