张文腾
大连发电有限责任公司， 辽宁省大连市， 116000
摘要：我国城市化进程加快和经济持续快速发展的同时，城市中的人口也在此背景下不断增加。随着人们生产方式和日常生活水平的改变与提高，我国社会的用电负荷在此背景下也在不断增加。在我国的发电企业中，电厂的规模不断扩大，同时其机组容量以及各项参数也在不断增加。所以，汽轮机的检修和维护工作在其中十分重要。但是对于现阶段的粗放式管理来说，并不能满足目前的工作需求。所以，在此过程中精细化管理模式逐渐的取代了传统的粗放式管理模式。通过科学合理的应用，这种新型管理模式，让发电机组的稳定运行得到有效保障，同时还确保了供电过程中的安全性和可靠性。
关键词：汽轮机；精细化管理；检修技术
引言
在我国的经济持续快速发展以及城镇化进程不断加快的同时，使得目前城市人口也在不断增加，加之人们生活水平的提高和生产方式的改变，使得我国社会的用电负荷也在持续增加。电厂作为目前我国主要的发电企业来说，在扩大规模以及增加机组容量和参数的同时，还需要针对其中最为重要的汽轮机设备来开展有效的检修和维护工作。而且需要针对目前传统的粗放的管理方式来通过先进的精细化管理的新型管理模式来取代，确保发电机组的稳定运行以及供电过程的可靠和安全性。本文就针对精细化管理在电厂汽轮机检修中的应用进行深入研究。
1精细化管理概述
1.1精细化管理原则
精细化管理必须遵循可操作性、实效性、简洁性和标准性的原则，也就是精细化管理工作必须要根据现场实际检修需要，保证检修工作采用精细化管理方式具有可行性，通过相应的管理活动能起到良好的实质性作用。且在管理中要明确目标和步骤，尽可能地优化检修过程，但同时又要满足检修工作的相关标准和规范。
1.2特点
1）汽轮机的检修管理追求的目标是化繁为简，在指明未来发展方向的基础上，提升现场检修工作效率及人员工作积极性，利用精简管理模式的同时要关注重要节点，把握好关键细节，形成有效的控制，促使检修工作能够向目标不断推进。2）在检修过程中，要根据相应计划进行流程管理，以便减少突发状况的出现，让现场检修人员充分了解工作如何推进，确保不同的检修人员、任务、资源能够有效配合，降低设备故障问题的概率。3）精细化管理工作在汽轮机检修中进行指引和标准推进，对相关人员及设备的能力挖潜拓能，采用多样丰富的检修手段暴露设备隐性问题，提前察觉、提前预防；采用可靠、有效的验证标准降低主观因素、人为失误造成影响的机会，使重点工序有数据、有标准。4）精确的指引和量化的标准，需要检修人员对现场设备、基础技能均有一定程度的知识储备，相较传统的功能性判断，要求检修人员懂得使用具体的测量工具，以及掌握量化指标的测量和调整方法。另外，由于需要使用现代化的计算机或终端设备，检修人员还需具备操作此类设备的知识。
2精细化管理在汽轮机检修过程中的应用
2.1收集历史运行数据
运营时需对汽轮机运行的轴温和震动以及油压等参数进行收集，不仅需对汽轮机进行日常检修，同时还需按照设备的运行情况决定检修的内容和时间。此过程中需对设备的历史数据进行分析和整理，并清晰的了解运行过程中出现的相关问题，对其产生的具体原因进行分析，明确正常时的参数以及出现异常时体现的参数，记录耗能和震动等重要参数。针对汽轮机的轴承来说，调整工作在其中十分重要，通过此工作保证机组的稳定运行。在检修过程中还需对沉降和磨损等情况导致的轴系中心变化加大重视，及时调整各种问题，合理分配轴承负荷。
2.2项目检修计划
不同使用程度的汽轮机在进行检修过程中，要根据不同的情况、使用年限、磨损问题、磨损程度来区分不同的检测维修力度，在当前的检修过程中主要分为特殊检修和普通检修两种。电厂根据自身的经营情况和设备运行效果，一般都有分析和确定最终检修力度的标准。比如普通检修就适用于汽轮机出现同一类型的故障和问题，适合汽轮机的常规检测与维修，如果检测维修工作是以提高机械运行效率、提高企业节能减排检后工作效率为主要目的，就要使用特殊检修，这样的检修区分十分有利于当前电厂汽轮机检修的精细化管理。
2.3精细化管理在汽轮机检修过程中的具体应用
首先针对汽轮机检修工作流程的复杂性，在开展检修过程中的精细化管理过程中，需要专业技术人员和管理组长在现场开展检修的指挥和监督工作，针对整个检修过程和各个环节来进行质量和时间进度上的管理，防止出现由于工作懈怠以及工作繁琐等原因而导致的返工以及造成检修工期延误等问题。其次，就是定期进行小组会议的召开来总结和汇报每天的工程进度和检修情况，并对第二天的检修工作进行安排，确保检修过程的安全高效。再次就是在对汽轮机的检修条件进行确定之后，需要排查检测环境的安全隔离性，对外界的干扰因素进行排除来保证不同检修工序之间的无缝衔接。最后还要针对汽轮机解体之后在故障检修和排除过程中所需要的各种检修器具来进行科学调整以及进行实践分配等规范统一的精细化管理。而且针对检修过程中所需要的重要的桁车来说，需要通过提前的信息沟通和现场配合等统筹分配工作来避免对检修任务造成耽误。此外，在整个检修工作持续开展的过程中，需要做好相关技术参数和调整数据的准确记录工作，还要通过专业的班组领导来检测不可再次测量的数据。在检修完成并对故障进行排除之后需要对汽轮机进行恢复安装，并且在恢复安装过程中对重要的轴瓦进出口、隔板位置以及汽封齿高低等细节进行检查和确认，保证在安装完成之后不会出现漏气漏油等问题。通过上述汽轮机检修过程中的精细化管理来保证责任到人，满足汽轮机检修安全有效和质量达标的要求。
2.4检修后运行调整中的精细化管理
在汽轮机检修结束并组装完成后，该设备还不能立即投入使用，应通过试运行来检测各项数据是否满足运行要求，在确保各数据达到标准值以后才能正式运行。在试运行检查时重点检查润滑油系统是否正常，设备启动后检测轴瓦的振幅、温度和压力，有无出现轴向位移和缸胀的问题并做好详细的数据收集和记录。此外要注重对细节部分，尤其是顶轴压力与电机电流的测量和记录，做好对这些数据的全面分析和评估，在进行合理调整以后，汽轮机所有参数都符合操作标准才能将汽轮机投入到电厂运行使用中。最后，对所有检修工作做好数据整理、材料设备整理等，并制定检修总结报告，对存在的难题和还需要改进创新的地方进行说明，同时计算检修的费用，分析评估电厂的运行维护成本和取得的经济效益。
结语
对汽轮机进行检修时，将精细化管理模式应用其中。从前期的准备工作到后期的过程管理，都需加大重视程度。通过积极的引进新措施和新技术，以及将科学完善的管理制度制定出来，让现场检修管理得以有效加强，同时还可以使相关制度以及人员还有资源的管控力度得到强化，让汽轮机的检修工作得到有效促进。同时还需确保设备的检修质量以及现场设备还有进度及安全，让汽轮机设备的稳定和长久持续运行得到保证。
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