张明凯
临沂市阳光热力有限公司 276002
摘要：在当前的社会经济背景下，火电厂的自动化控制是时代发展的产物，也是必然的趋势。自动化控制技术是多种技术融合的产物，其在火电厂中的应用可以大大提高火电厂机组运行的可靠性、稳定性与安全性，实现对系统的自动监测与识别。电气工程自动化已然成为火电厂运行的一个关键技术，通过自动化控制，火电厂系统的生产水平大大提高，且生产过程中的故障概率也有所降低，生产效率与质量有所保障。基于此，本文就火力发电厂电气自动化控制技术应用进行详细探究。
关键词：火力；发电厂；电气自动化；控制技术；应用
1 引言
随着我国现如今的信息技术的不断向前进步发展，电气自动化控制技术的应用也越来越广泛，人们在研究电力行业内的相关应用，也随之变得成熟了起来。现如今的发电厂， 如果想要对生产效率进行进一步提升， 并且进一步的降低运营成本就需要在工作过程中对电气自动化控制技术进行应用。
2 电气自动化控制技术应用价值
电气自动化控制技术应用的安全性直接关系到火电厂系统的稳定性。在火电厂运行中如果单纯的通过人工的方式进行处理，还是会存在诸多的安全隐患问题。通过自动化技术进行火电厂电力系统的控制与管理，可以有效地避免各种隐患问题，充分提升了资源的利用效率。在科学技术不断发展中，国家电网系统的配电技术呈现了网络化的发展趋势，推动了电气自动化控制技术的持续发展。电气自动化控制技术融合了现代电子技术、信息处理技术、网络信息技术，可以实现对火电厂的全面控制以及监督管理。合理利用电气自动化控制技术可以充分保障火电厂的稳定性，有效预防各种电力事故隐患问题。通过电气自动化控制技术可以实现对火电厂的各项信息数据的系统化处理，通过对各项参数的检验分析，有效保障了火电厂的运行的稳定性[1]。电气自动化控制技术可以充分保障火电厂的技术性要求，对现有的电力技术进行优化，有效减少了电力事故隐患，避免了各种紧急事故问题的出现，充分保障了火电厂的安全性以及稳定性。在系统出现故障隐患的时候，可以通过自动化技术实现对火电厂各项信息与参数的检验以及检查管理，可以预防隐患问题，充分保障了火电厂系统的安全运行。
3 火力发电厂电气自动化控制技术应用
3.1 集中监控
利用集中式的监控技术，在电气工程的管理当中是比较容易掌握，而且日常的操作较为简单，方便工作人员的维护。在电气工程中能够更加满足这一工程的独特需要，可以减少其他设备的投入，尽可能地对支出成本进行降低，集中式就是指在系统当中对全部的项目集中处理，由于对于单独的各个仪器之间进行散乱的监控需要加多个处理器集中并且需要更多的电缆数量，这就进一步提高了电气工程在施工当中需要投入的成本。再加之在日常的使用过程中，各种电缆会混在一起，很容易造成系统可靠性降低，安全性降低的情况出现。另一方面由于这一工程中的断路器和隔离刀闸均在使用硬接线，而硬接线的使用，由于其特殊的材质，会在连接的过程中降低密度使其强度较弱，因此在这些电缆的连接点处经常会导致连接失灵。如果一旦出现连接失灵的情况，那么整个电气工程中的所有设备会在同一时间内无法正常运行，短时间内的这种情况出现，很可能会给整个工程设备造成巨大的损失。而利用集中式的监控管理技术，则可以对所有的设备进行统一监控，也可以进一步减少电缆的使用量，不但可以减少工程的投入，还可以更加有效地提高电气工程运行的效率以及可靠性，给工厂的可持续发展提供了强力的支持。
3.2 网络通信
火电厂在运行过程中，如果要发挥电气自动化控制技术的优势，就需要在火电厂中构建覆盖面更广的网络通信系统，使得该系统在火电厂的生产运营过程中，能够作为数据、信息传输的关键要素。只有建立了完善的网络通信系统，该系统才能够在整个生产过程中实时进行数据的采集与分析，及时掌握火电厂内各个设备、系统、模块的工作状态，维持电厂运转的可靠性。首先，在网络通信系统的建立过程中，最为关键的是进行计算机主机、通信电缆等硬件设备的选择与配置，在这些设备的选择过程中，需要根据电厂的组织架构、分布来进行基础通信设施的架设，使得主机系统下每一个分机设备都能够覆盖火电厂的每个部门，保持设备与部门工作的一一对应性；其次，在通信基础设施配置与安装结束后，需要借助先进的网络通信技术来实现各个通信设备之间的连接，使得在网络通信系统运行时，能够保持正常的通信，当主机下发命令后，这些命令可以快速、及时地传送到分机中，分机立即执行相应的命令，保障通信的便捷性与高效性。
3.3 控制温度
做好火电厂自动化生产温度的控制，可以有效减少各项生产问题的产生，因此自动化控制在火电厂应用的时候，一定要注重对生产温度的控制，主要是从以下几个方面展开：（1）在电厂热工自动化生产的时候，若是发现温度出现异常现象，那么可以利用自动化控制对热量系统进行调整，这样可以保证温度呈现稳定状态，并且对惯性和滞后时间等方面进行控制，以此避免产生异常现象。（2）自动化控制在生产温度控制的时候，可以利用模糊控制的方式，对过热温度和热负荷等方面进行控制，这样一旦温度产生异常，单元系统就会自动调整，以此保证电厂热工自动化生产的有效性[2]。同时，自动化控制在生产温度控制的时候，可以加强对燃烧过程中不确定因素的控制，这样可以保证燃烧能源可以充分的燃烧，降低对能源的损耗，实现良好的生产效益。
3.4 点火技术
在技术先进性和节能环保性能方面，等离子点火技术的优势明显，这使得其近年来在我国火电领域的应用日趋广泛。传统点火技术在应用中会受到煤炭质量的影响，在遇到褐煤、贫煤、烟煤时，传统点火系统的有效点火很难实现。对于采用开放式磁稳、机械压缩、电磁于一体的等离子发生器来说，由于功率可调、连续，等离子点火技术的应用可成功点燃褐煤、贫煤、烟煤。在等离子点火技术的支持下，火电厂对燃煤质量要求的降低和锅炉运行效率提升均可实现。等离子点火系统采用不易氧化、高导热、高导电的特殊合金材料制成两级，辅以强化冷却结构可做到长期稳定使用。特殊合金材料的使用使得等离子点火技术可将空气作为等离子载体，等离子点火系统因此进一步简化，运行费用也得以降低。
3.5 分散测控
现在测控系统是指在工作中通过分层分布的形式，对各项数据进行综合地测控，利用远程的工作站、以太网和相关的数据高速通信系统能够对施工的过程进行总体的监督和控制，进而实现分散测控的目标。可以在生产过程中进行直接的控制，并且投入到显示中，这样就可以对生产过程中的各类信号，包括热电阻以及变电气信号等设备，数据进行实时接受。并且在收集之后对所有的设备运行数据情况进行分析，使操作人员能够利用这些数据对所有的设备运行情况有一个直观全面地了解，使工作人员在工作中能够减少重复工作。
4 结束语
现阶段，电气自动化控制技术对火力发电厂的发展极其重要，其可以有效提高电力的使用率，保证电力系统的正常运行，并减少电能的流失。因此，火电厂工作人员一定要明确自身的重要责任，及时地更新与优化电气自动化控制系统，以保证火电厂的正常、稳定运行，促进火电厂的长足发展。
参考文献：
[1] 赵博.电气工程自动化背景下的发电厂改造研究[J].电子技术与软件工程,2017(12):138-139.
[2] 王树洪.发电厂二次设备的自动化改造分析[J].集成电路应用,2019(6):110-111.