李少铮
河北涿州京源热电有限责任公司 河北 保定072750
摘要：伴随着时代与社会的高速发展，推动电力事业不断进步的同时也对其提出更高的运行要求。在能源问题不断紧张的社会背景下，人们对节能减排越发的关注，加强环境保护，减少能源消耗，是每一个行业都必须要完成的任务。火电厂是电力资源主要的产出机构，在火电厂的生产过程中，会消耗大量的能源，虽然可以产出电力资源，但是化学能与电能之间的转化率不高，违背了可持续发展理念的初衷，对火电厂的发展尤其不利，所以，加强火电厂节能减排是必然选择。本文对火电厂节能减排技术进行分析，并且提出了几点浅见。
关键词：火电厂；电力资源；节能减排技术；应用建议
引言
我国是一个资源丰富和人口众多的大国。随着经济与社会的不断发展以及我国人口的不断增加，可利用资源相对地在减少，因此，对火力发电厂的要求也不断提高，尤其现在对环境的重视，这就决定了必须降低火力发电厂的能耗，这样不仅有助于提高电厂的经济效益，而且也对资源节约有帮助，最重要的是能够保护环境。因此，有必要对降低电厂的能耗、提高电厂的发电效率以及降低环境污染等内容进行探讨，制定科学合理的节能措施。
1火力发电厂锅炉节能降耗的重要性分析
在火力发电厂工作中，锅炉在燃煤以后，会促使诸多二氧化硫的产生，一旦处理无法保证，会扩散到空气之中，进而导致空气和环境污染问题的出现。同时，在火力发电厂实际工作中，如果燃料无法充分燃烧，很难利用好锅炉内的燃料，从而浪费诸多不必要的资源。同时在锅炉燃煤工作中，一旦热量向外传递，并在空气中流失，将会大大降低燃煤工作效率。因此，必须要将火力发电厂的锅炉节能降耗工作落实到位，有效管理和控制锅炉能耗，并定期检修锅炉设备，及时更换老化的部件，从而不断提高锅炉的运行效率。
2火电厂锅炉节能减排中存在的问题
2.1火电厂锅炉节能减排体系不完善
近些年，由于节能减排工作开展得比较多，政府提供了大量的资金来帮助火电企业实施节能减排工程，因此企业有了比较充足的资金来完成节能减排工作，但是因为没有建立起完善的节能减排体系，所以导致一些火电厂锅炉节能减排工作无法有效地发挥出其作用和价值。在这样的情况下，火电厂锅炉在运行中没有得到相应的配套脱硫设施，硫元素通过燃烧会出现大量的二氧化硫气体，如果不能及时地进行脱硫处理，那么这些二氧化硫就会排放到空气中，造成严重的大气污染，更严重的还会形成酸雨，对地面的建筑物和其他物体造成严重的腐蚀性破坏，给我国的社会和经济带来非常严重的损失。
2.2运行环节的控制力度不足
对于能耗问题的出现，与锅炉运行系统的控制问题也是密不可分的，在实际运行中，锅炉往往结合相关的指标或计划进行工作，但是一些设备检测仪器存在着明显的缺陷和漏洞，所以很难发现锅炉运行环节中的问题。此外，在一些火力发电厂中，相关规章制度较不合理，而且工作人员的技能水平也难以保证，无法充分掌握锅炉自身的运行状态，进而导致能源浪费问题的频发。
2.3火电厂燃煤质量有待提高
燃煤质量是火电厂发电过程中排放污染物多少的一项重要影响因素。有些电厂为节约成本选购劣质煤，有些电厂从非正规渠道购买煤炭，这些煤炭都没有质量检查，可能严重不达标，燃煤质量也无法保证，这会使得电厂发电过程中排放的污染物严重超标。
3火力发电厂锅炉运行控制的节能策略
3.1完善锅炉燃烧设备的配置
在火电厂的运行过程中，锅炉是发电工作的主要设备，因此需要对锅炉节能减排技术进行及时的更新和完善，实现节能减排的作用和价值。
1）为了保证锅炉燃烧的稳定性，需要严格地保证锅炉内部煤粉气流的合理分布，保证配风均匀，燃料充足。这样才可以确保燃烧器在运行的过程中提高运行效率。2）锅炉的炉膛是燃料燃烧的主要燃烧区，炉膛的四周是水冷壁，在进行炉膛设计的过程中要保证水冷壁的密闭性，这样才可以减少无组织风进入炉膛，从而确保燃料得到充分的燃烧，减少二氧化碳的排放，达到节能减排的作用。3）对锅炉的点火装置进行设计；在启动锅炉的时候需要点燃燃烧器煤粉气流，但是如果煤粉锅炉在低负荷的运行状态下，就会造成锅炉炉内的温度降低，煤粉气流的燃烧稳定性也会大打折扣。通过点火装置来稳定锅炉内部的气流，锅炉内部温度保持在一定的范围内，从而实现节能减排的效果和作用。
3.2完善锅炉运行方式
在改进锅炉运行方式过程中，必须要注重不断升级和改进设备，合理利用电厂锅炉的煤，并进一步完善运行管理的方式，从而不断降低能源消耗。相关工作人员在实际工作中，要注重正确的思想认知，端正工作态度和行为，进而合理化制定锅炉运行方式。锅炉的工作人员在了解设备的基础上，也要遵循各项规章制度，给予能源利用效率法律性的保障，将能源损耗程度降至最低。在这个过程中，要想更好地控制锅炉的能耗问题，也要加强使用清洁煤，保证较高的利用效率，并合理化控制二氧化硫的排放量，从而满足环境保护需求。
3.3提高燃煤质量，保证燃料使用率
火电厂应该采用正轨渠道进行燃煤采购，并有专人负责监督，严格把控所采购的煤炭的质量，保证通过燃烧标准。同时可以分小组进行市场调研，进行货源的性能、价格等对比，保证选取最优产品，以达到火电厂的综合效益可以实现最优。通过采用高质量煤炭，不仅可以实现燃料利用率最大化，而且可以充分的节约能源，减少污染烟气排放，实现绿色、节能、减排的发展需求
3.4采用先进防漏风技术
漏风是锅炉热效率低的一个重要原因，严重地影响着锅炉的经济运行。当锅炉运行时，某一方向或者是部位漏风都会让锅炉体内的气体体积迅速膨胀，致使排烟热损耗和吸风机电耗等耗能增大，且越靠近锅炉，漏风带来的损失也越大。因此首先要准确检查锅炉的严密性，保证杜绝因为锅炉漏风影响风机的工作状态和效率，引进先进的防漏风技术，防止锅炉在运行过程中漏风；其次是要对漏风部位能够进行准确的检测，并根据实际情况给出最优的高效解决方案；最后是要重视定时对锅炉的检查、检修工作，从根本上预防锅炉漏风对电厂整体节能减排工作造成不必要的麻烦和不好的影响。
3.5引进新型的清洁技术
火电厂在运行时，可以产生电力能源，促进人类社会的发展。而且居民在生产生活中，对于电力能源的需求量正在不断提高。要想改善火电厂的运行效率，就要选用节能减排技术。因此火电厂在发展时，要根据自身的发展现状，引进先进的清洁技术，确保锅炉设备在应用时能够减少能源的使用量。而且火电厂的技术人员，还要加强新技术的研究，通过新技术的实践应用，改善设备的燃烧效率。确保材料在燃烧时、能够有效燃烧，减少毒害气体的排放量。
结语
综上所述，火电厂在对锅炉设备的应用进行管理时，必须积极地引进一些先进的技术，对设备的性能进行优化。还要采用科学合理的节能减排措施，才能提高自身的生态效益，降低设备应用时能源的消耗率。火电厂在进行节能减排技术应用时，还可以借鉴一些成功的经验，根据自身的发展现状，对技术的应用形式进行改善和优化，从而提高火电厂的生态效益。确保火电厂在进行锅炉设备应用时更加高效安全，减少火电厂污染物的排放总量，促进火电厂更好地发展。
参考文献
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