杨建林
兰州电力修造有限公司 甘肃兰州 730050
摘要：随着社会不断发展和进步，污染环境的污染物也越来越多，尤其以细微颗粒类污染物居多，严重危害着人们的生命健康。面对大气污染所带来的严重危害，人们对空气除尘的需求更加迫切。因此，运用静电来进行除尘具有非常广大的发展前景。
关键词:静电除尘技术；发展；对策
引言
随着我国环境状况总体恶化，环境矛盾日益凸显，环保压力加大，各级政府陆续出台多项政策措施，下大力气治理大气污染，改善空气质量。其中工业烟尘是大气污染的重要因素，而在工业烟尘中，燃煤电厂所产生的烟尘占共的35%，是各种工业烟尘中之最[1]。因此，加强烟气污染物排放处理，降低对环境的染，是当前燃煤电厂工作中的重点。其中运用的最关注的就是烟气脱硫除尘技术。但在实际运用过程中，也会出现一些问题影响脱硫除尘效果，这就需要热电厂根据自身发展进行分析，将脱硫除尘技术不断地优化和改进，提高脱硫除尘效率，同时减小能力的损耗，最终达到保护环境的目的。
1静电除尘器概述
在电厂静电除尘器的使用效果比较好，该装置是当烟气在电离时，将烟气中的灰尘或颗粒荷电，这时受到电场力的影响，使这些杂质按照一定方向进行运动，从而将杂质集中在集尘机便于清除。其具体工作过程是，首先通过进行电晕放电，再对烟气中的杂质荷电，然后通过迁移与捕集，最后完成除工作。但该装置在工作中也会受到各方面因素的影响，其中包括气体湿度、粒子比电阻、气流速度、粒子浓度以及烟气温度等。其中在运行过程中，粒子比电阻的常应在104~1011Ω·cm之间。对本工程而言，要达到排放标准静电除尘器从理论上说可以做到的，可通过增加收尘面积、减小气流速度（如双室）等手段提高除尘器效率。采用静电除尘器优点是目前使用厂家多，运行经验丰富，易操作。
2静电除尘技术的应用原理
一般静电除尘设备都是由除尘器本体、喷淋系统、阴阳级系统、电控系统以及灰水处理自循环系统等部分组成。它的工作原理可以简单概括为：气体电离、粉尘荷电、收集荷电粉尘以及荷电粉尘的清除四个阶段。即先通过阴极放电，使得电厂中的粉尘带上电荷，然后收集阳极的收尘极。采用喷淋方式在收尘板上实现了水膜的连续流动性，可以有效将板上所收集的粉尘带到灰尘中，避免了因为传统振打式除灰而引发二次扬尘现象。目前，电厂的运行过程中采用静电除尘设备较为普遍，采用较为先进的终端控制技术设备，对于烟尘和酸雾可以有效处理，不会再排入大自然污染环境[1]。因此，静电除尘技术在电厂的应用和发展前景是具有一定空间的，对于这项技术的研究和投入资金具有非常重要价值。
3静电除尘技术的现状
生产国别支助工作队基于国内市场等因素。采用非常重钢板的传统干球约占ESP总重量的20%，这也使得支撑支柱非常愚蠢，消耗了大量宝贵的钢材。共振方法往往如此强大，以致锤在极化周期内摆动，从而在极点板和极点表面积聚的灰尘之间产生相对剪切力，从而使极点上的灰尘陷入战斗。为了确保太阳圆盘具有足够的刚度，弯曲变形在运行时必须具有一定的重量，并且通常带有包封和凸纹。空气分配器避免了从主冷却板上收集到的灰尘产生的第二次气流，但实践证明，这种结构对现场气流的均匀性影响很大。由于气流不均匀引起的这种湍流，灰尘无法均匀地积聚在两极，严重影响了干燥ESP的有效性。湍流还会导致极点配置上聚集的尘埃远离极点配置，成为“尘埃云”，从而导致第二次飞行。同时，由于振动方向不同、粉尘消失、极元件本身的结构特点、初始误差和安装方法不同，侧振动方法容易导致第二次上升。传统的干球只有粉尘效率的限度，特别是PM2.5级细粉。传统的干球根本无法收集。此外，传统的干燥ESP无法去除SO2、NOx、重金属等。
4我们应采取的对策
我国是煤矿，由此产生的污染受到广泛关注，灰分和SO2排放政策正在增加。ESP是中国使用最广泛的行业灰尘采集系统，通常是ESP。排放目标越高，就越需要改造传统的ESPs，添加昂贵的硫化氢。市场呼唤除尘，去除灰尘和硫。而且mESPs不仅以更低的成本实现了更高的粉尘效率，而且还结合了二氧化硫、硝基甘油和重金属，使esp获得了越来越好的性能，从而增强了其市场竞争力。另一方面，膜尘埃可用于干燥和潮湿的ESPs。它们既可用于新的ESP实施，也可用于传统的ESP实施的转型，从而使MEP技术的转让更加顺利。所以很明显，MEP在中国的市场前景会非常光明。
5总结建议
5.1工艺选择建议
目前，在不考虑湿法除尘的情况下，超低排放形势下最佳除尘工艺选择应为滤筒除尘器和袋式除尘器。2种除尘器各有优缺点，对钢铁企业颗粒物超低排放改造来说，建议企业可以根据实际并结合自身需要选择除尘技术，在原先采用袋式除尘工艺仍无法稳定达标排放的情况下可首先考虑更换采用聚四氟乙烯微孔膜和超细纤维面层梯度滤料，其次可考虑通过更换滤筒除尘工艺完成超低排放改造，实现达标排放。
5.2旋汇耦合脱硫+管束式除尘器
烟气中的SO2脱除工作在该除尘器中需要进行两次，在第一次脱硫中，烟气会经过系中的旋汇耦合装置，同时和塔中的浆液形成湍流空间，从而有效提升空间内的固体、液体以及气体的传速率。在第二次脱硫中，将烟气进行均匀分布，并通过迅速降温的方法，使用喷淋系统进行脱硫处理。在完成这两次脱硫之后，将烟气传送至除尘除雾装置之中，然后通过离心力将其中的尘雾展开收集，并进行清除。当烟气浓度在进入系统前≤30mg/Nm3时，最后的排放时能够实现≤5mg/Nm3。
5.3工程设计建议
为了帮助企业达到《意见》的相关要求、提供工程设计施工方面的参考，2020年1月中国环境保护产业协会印发了《钢铁企业超低排放改造技术指南》[4]，其中对高效袋式除尘工艺和滤筒除尘工艺提出了一系列技术参数参考值，建议企业可结合自身实际情况在超低排放改造过程中参考使用。以袋式除尘器为例，建议企业制定合同时要求过滤风速按照小于0.8…m/min设计，此处过滤风速应为全过滤风速。全过滤风速是理论计算的过滤风速，在离线清灰除尘器清灰时，其中1个仓室会关闭，实际的过滤风速会提升，这也是排放最容易超标的时候，因此要求是全过滤风速；建议除尘器设计有导流板来控制气流分布，若不选择导流板，会造成滤袋或滤筒被气流冲刷，降低使用寿命。
结语
前的社会既要发展经济也要保护环境，这就加大了燃煤电厂烟气排放的处理难度。为了应对市场需求，必须使用经济环保的手段，通过运用先进的脱硫除尘技术，来降低烟气的排放浓度，保障了燃煤电厂经济收入的同时，还有效地保护了环境。
参考文献：
[1]丁国柱.高温除尘技术在煤气化工中的应用进展[J].煤炭加工与综合利用,2018，(12):54-57.
[2]衷小鹏,黎方潜,吴其荣.电力行业高温除尘技术发展现状[J].能源与环境,2018，(05):65-68.
[3]于龙.无动力除尘技术在原煤运输中的应用[J].电力设备管理,2018，(10):77-79+83.
[4]徐涛,费传军.袋除尘技术的发展及国产覆膜滤料的应用[J].水泥技术,2018，(05):96-100.
[5]杨茜楠,余志刚,黄璞,朱亦男.袋式除尘技术在电石渣窑窑尾除尘中的应用[C].中国硅酸盐学会环境保护分会.2018非电行业超低排放学术研讨会会议论文集.中国硅酸盐学会环境保护分会:中国硅酸盐学会,2018:14-16.