巨娜
国电联合动力技术（保定）有限公司，河北省保定市，071000
摘要：目前，随着全球变暖趋势的发展，能源供应日趋紧张，环保问题开始引起人们的关注。风力发电作为一种可再生的清洁能源，受到了很多国家的重视。风力发电是当前新能源发电技术中，发展最为成熟和最具开发规模的发电方式之一。叶片作为风电机组的重要组成部分，对于风力发电的效率具有一定的影响。本文将简要分析，风电叶片制造装备的关键技术方面的相关内容，旨在进一步促进风力发电工作有效开展下去。
关键词：风电叶片；制造装备；关键技术
前言：近几年，随着我国社会经济及科技的发展，我国风能发展的步伐日益加快，为社会经济的发展发挥了极大的促进作用。关于风能的开发，我国具有一定的开发优势，我们拥有丰富的风能资源，陆地风能集中在北部地区，风能资源丰富的沿海及岛屿，主要分布在东南沿海地区。风能的开发和利用，不但可以促进我国社会经济的发展，对于提高人们的生活质量，也具有积极的促进作用。在国家大力开发风能的同时，为了更好的开展风力发电工作，加快发展风电设备制造业成为迫切的发展需求。重视风电叶片制造装备的关键技术研究与分析，成为一项非常重要的工作。因此，在实际工作中，结合风电业发展中存在的具体问题，重视叶片制造装备技术的研究，更加有利于促进风电业整个行业的发展。
一、风电叶片制造装备关键技术的发展趋势
随着社会的不断发展，人们经济实力提升的同时，环境保护也受到相应的威胁，尤其是对于一些不可再生能源的浪费情况日益严重。针对这种情况，新能源的开发迫在眉睫，风力能源逐渐受到人们的重视。在国家大力开发风能的过程中，风电机组的质量以及制造技术，都是专业工作人员关注的重点问题。其中，叶片作为风电机组的重要组成部分，风电叶片制造装备关键技术的发展趋势，对风电业的发展，发挥了极大的影响。随着风电叶片大型化的发展，叶片运行中涉及到的行雷诺数、重点、荷载都发生了一定的变化。如何在制造方面，实现高效、低载、轻质等叶片，成为研究人员需要攻克的学术问题。从叶片结构上来看，结构设计需要满足在保持叶片气动外形和结构可靠性的前提下, 经济性最优的叶片材料铺层参数这一要求，通过风电叶片制造装备的关键技术实现发展的目标，促进风电业工作的有序开展。
二、风电叶片制造装备的关键技术
在风电叶片制造装备的关键技术研究中，明确风电叶片制造装备设计的因素很多，起重工，模态分析、极限强度分析、刚度分析等具体的数据，需要经过大量的一系列的实验，最终确定影响因素的作用。通常情况下，叶片的制造技术主要依据叶片的材料体系和三维几何结构发展，风电叶片制造装备需要依据壳体、腹板、大梁、防雷系统等几个部门的功能特点，选择布置合理的材料。分析每个部分材料的优点和缺点，由设计指标确定风电叶片制造装备的质量，并重视关键技术的数据分析情况。
（一）手糊工艺
在风电叶片制造装备过程中，手糊工艺是一种传统工艺。
在过去很长一段时间内，以手糊工艺为基础制造工艺的阶段，实现了一定的制造目标，为推动风电业的发展发挥了很大的影响。手糊工艺的运用，不需要考虑加热、压力的影响因素，其成本相对较低，是大型物件生产的主选工艺之一。但是手糊工艺自身也具有一定的缺点，其生产效率较低，同时产品质量存在很大的波动性，造成废品率较高。结合手糊工艺存在优缺点，将其用于叶片合模后的前尾缘湿法处理相对合理。因此，在风电叶片制造装备的关键技术中，手糊工艺的运用需要根据具体的工作需求。
（二）预浸料铺放工艺
在风电叶片制造装备中，预浸料铺放工艺被称为生产复杂形状结构件的理想工艺之一。预浸料铺放工艺在生产过程中，通过纤维增强材料排列完好的特点，实现制造低纤维缺陷以及性能优异的部件的生产目标。预浸料铺放工艺在应用的过程中，需要人工进行辅助，实现手工方式铺放的目的，从这一点来看，其具有生产效率低的缺点。在进行风电叶片制造装备中，可以结合制造的需求，合理的选择运用预浸料铺放工艺，以便可以在最短时间内达到生产的理想目标。
（三）纤维缠绕工艺
在实际工作中，纤维缠绕工艺也是备受关注的制造工艺之一。纤维缠绕工艺能够控制纤维张力、生产速度、缠绕角度等变量因素。纤维缠绕工艺通常被用于制造不同尺寸及厚度的部件，以满足不同的生产需求。在纤维缠绕工艺运用的环节，需要明确叶片生产的环节中，可能会存在叶片纵向不能进行缠绕、长度方向纤维的缺乏等容易引起的问题。同时，纤维缠绕工艺在一定条件下，可能会影响叶片空气动力学性能，在制造的环节需要进行表面处理，这一道工序的成本控制也是一个重要问题。因此，在纤维缠绕工艺运用中，综合各种影响因素，将其控制在一定的范围内，实现制造工艺的最优选择非常重要。
（四）真空灌注成型工艺
在实践工作中，随着科技发展的进步，在风电叶片制造装备技术方面实现了一定的技术突破，高成型质量、高生产效率、低生产成本和低环境污染的成型工艺，会成为未来的主要发展方向。真空灌注成型工艺，是大型风机叶片制造的理想工艺之一，其具有节约时间成本、工艺操作简单、成型产品拉伸强度高等优势，在大型叶片的制造中备受关注。通过应用真空灌注成型工艺，在叶片铺层厚度、高模材料、制造效率、叶片质量等方面实现了优化发展的目标。因此，在实际的制造工作中，真空灌注成型工艺具有一定的应用优势。
结语：
综上所述，随着科学技术的发展，人们的环保意识逐渐增强，风电技术也获得了极大的发展。未来一段时间内，风电产业依然会保持快速发展的态势。叶片作为风电机组的重要组成部分，其本身制造技术的发展，会直接影响风电业的整体发展水平。在实际工作中，风电叶片制造装备的关键技术研究，成为更多人关注的发展问题。只有提高风电叶片制造装备的关键技术，才能更好的支撑风电业的稳定、持续发展，为满足社会经济的发展以及人们的生产生活需求奠定坚实的基础。
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