陈超
山东核电有限公司 山东省烟台市 265116
摘要：工业领域已作为我国基础主导行业，工业生产效率的快速变化为社会生产活动创造了巨大的经济价值，促进了社会经济的健康可持续发展。随着工业化的进程推进，工业机械设备，特别是工业设备的管理和维护中存在的问题存在大面的漏洞，技术的落后在一定程度上限制了工业化的发展速度。本文从机械设备的维修管理入手，介绍了工业机械设备的维护和保养的措施以供借鉴。
关键词：基础主导；设备管理；维修保养
工业的机械自动化技术推动国民经济的快速发展，工业部门在国民经济中的地位越来越重要。工程机械设备作为工业场地生产发展的重要条件，在工业发展中起着举足轻重的作用，不仅节省了大量的人力资源，而且大大提高了工业生产效率，为社会生产创造了显着的经济效益。随着工业化机械化时代的到来，机械设备在工业发展中暴露出的问题也越来越多，机械设备的不当维护和管理不当等问题又陆续出现，损害了工业生产的效率以及社会经济发展。因此，加强工业机械设备的管理和维护需要提到日程上来。
1企业在机械设备管理与维护方面的现状困扰
1.1应完善有关机械设备的管理制度
尽管许多生产型企业已经建立了完善而严格的人事管理系统规定，但他们却忽略了机器管理和维护的系统配置。机械设备的运行与生产效率密切相关。因此，企业应注意机械设备的管理和维护制度，并采用规范化的制度来限制机械设备操作人员和维护人员的行为。机器只能在严格的系统规格下使用。只有充分履行设备的管理职责，维护人员的技术操作才能更加规范，为机械设备的运行提供更好的环境。
1.2机械设备的管理方式有待进一步完善
当前，随着自动化技术的发展，机械设备的自动化水平越来越高，管理方式也必须相应地创新。但是，大多数公司继续使用传统的机器管理概念。对于机械设备，我们仍然只专注于维护和轻视维护。相信定期维护会消耗人力和物力，一些生产线将被关闭，这将延迟生产。因此，企业管理机械设备的维护造成误解，导致机械设备长期运行，生产效率低，运行成本高，对生产非常不利。
1.3提高机械设备维修和操作技术人员的素养
许多公司在招聘维护技术人员时没有设置专业技能门槛，因此机械设备维护团队中许多技术人员的专业素质很差。特别地，当前信息技术的应用不断加深，许多机械设备维修技术人员对设备部件故障和设备控制结构缺乏足够的了解，并且通常在设备维护工作上花费大量时间，从而导致生产停滞。还有由于独特的内部结构和零件操作的高度相关性，有些机器对故障检测也有很高的技术要求。许多维护人员缺乏这方面的技术知识，这已成为提高设备维护效率的障碍。
2工业机械设备的管理要点分析
2.1防腐管理要点应用于机械设备
如果在设计过程中没有仔细考虑机械设备，则会大大降低设备的防腐蚀能力。因此，工业机械设备的设计非常重要，应在设计阶段进行基本的预备工作，以免在生产过程中出现各种不必要的情况。工业机械和设备设计师必须对工作保持认真负责的态度，并在设计过程中全面考虑设备结构。机械设备材料的选择是首要任务，并考虑材料本身的耐腐蚀性以及在工业化生产环境中材料与材料之间的适应性。其次，一旦材料通过，就必须评估材料的耐腐蚀性。腐蚀和疲劳变形直接影响设备的使用。再次，强调机构的结合和组合应科学合理地考虑机械设备的结构，以防止在使用过程中出现机械设备开裂等问题。
最后，选择适当的腐蚀防护方法来保护您的设备。当设备进入生产过程时，必须对必要的材料进行登记，分类和定期检查。焊接的作用在机器制造过程中尤其重要。产生晶间焊接不良的现象应该避免由于温度的影响，在焊接时以稳定，准确状态进行快速冷却，因此需要认真细致地进行。通过采用交叉焊接的方法，可以防止气孔缺陷，电弧和其他问题。
2.2润滑管理要点应用于机械设备
润滑剂的选择特别重要，因为润滑剂在机械设备的使用和生产中起着动力保持而减轻磨损作用。首先，必须考虑工业机械设备的运行环境，所选用的润滑必须满足设备生产所需的条件，以确保设备的正常运行。在不同的工业机械和设备中使用的润滑剂也不同。为了保存润滑油，应严格遵守相关控制措施，并应严格请专业人员分类和存放，以免造成混淆和混乱。在使用润滑剂时，相关的看护人应记录并解释润滑剂，并应科学地注入润滑剂。建立健全工业机械设备使用制度，建立设备管理责任制和责任制。润滑工作通常由移动部门进行，以检查设备，制定润滑剂使用系统，然后从供应商处购买和记录润滑剂，同时由检查部门控制润滑剂的质量，最后由操作部门进行控制。关于润滑油管理问题，有必要在各部门之间协调配合，同时履行职责，在相互监督下实现共同发展的同时，明确其职能和职责，以确保工业机械设备的正常运行。润滑剂在机械设备的运行中起着重要的作用，因此必须及时处理自身的问题，并且必须及时更换已经损坏的某些设备零件。进行定期的摘要分析以改善润滑剂的使用管理并记录润滑剂的添加和更换。如果设备出现润滑剂泄漏等问题，必须及时进行处理，制定科学可行的改进计划，并根据相关规定严格规范操作过程。设备管理人员必须树立先进的设备管理理念，保持认真负责的工作态度来管理润滑油，并确保机械设备的正常运行。
3注重机械设备的维修保养
3.1定期检查
工业机械和设备通常以每月或者每季度维护的形式进行维护。这意味着在设备运行了一定时间后，必须修理和测试设备并完成维护工作。一方面，有必要拧紧机械设备的松动螺丝并调整各个零件之间的备用间隙。另一方面，有必要检查机械设备的控制部件，并通过及时更换过时的部件和设备来防止它们造成不必要的损失并避免安全事故。完成上述工作后，专业技术人员将对设备进行全面评估，进行维护记录，并着重于机械设备的维护，以最大限度地延长机械设备的使用寿命，并每年定期进行设备检查维护。
3.2日常维护
例行工作结束时，操作员必须进行例行维护和机械设备检查。在设备运行期间，管理人员观察设备的运行并进行相关记录。工作完成后，应及时清理机器设备，并按照有关规定进行检验和交付工作。如果发现潜在的安全风险，应尽快解决，如果存在更严重的问题，则应立即向上级报告，以避免可能威胁到公司生产的更严重的后果。首先，我们检查机械设备中使用的润滑油量，并通过及时提供安全，合格和充足的润滑油来补充低润滑油的零件；其次，我们对机械设备的保护部件进行严格的检查。只能从根本上防止安全事故的发生，并且只有在完全控制机械设备后才能保证设备的正常生产和运行。第三，必须及时检查可能掉落在机器设备上的零件以防止这种情况发生，由于操作者或设备疲劳使用导致的严重设备故障会影响生产。
4评论总结
综上所述，为保证机械设备的高效运行生产，工业机械设备的管理和维护工作必不可少，设备的安全运行不仅可以保证员工的人身安全，而且可以提高工业企业的经济效益。促进工业化进程，促进社会经济健康持续发展。
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