李依员
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摘要：随着机电一体化的广泛应用，工程机械的生产使用和其管理越来越严格。因此，为了能更好地适应当今信息化时代的生产和经营管理需要，有必要及时地培训其操作技术人员，使他们的操作能够更好地满足信息化生产的要求。机电一体化的广泛应用将直接影响企业工程机械的工作功率、经济、可靠性和其施工的质量。因此，在其应用和工程机械操作中企业应当充分注意其技术的要求，以更好地保证其生产的质量。随着机电一体化技术和应用涉及范围的进一步扩大，机电一体化的难度和复杂性也在不断得到提高，因此企业员工在日常的管理中必须学习和具备较高的知识和技能。
关键词：机电一体化系统；机械工程；应用
1导言
当前，在工程机械生产与使用过程中，机电一体化技术起着不可忽视的作用，促使现代化设备在使用过程中朝着更加高能、精密、高效率、安全等方向发展。未来发展中，需要不断加大多机电一体化技术的研究与创新，有效提升我国的工程机械行业的整体水平，最终实现可持续发展的目标。
2机电一体化技术在工程机械中的应用价值
2.1安全性高
与传统工程机械相比，应用机电一体化技术的工程机械性能更高，在使用过程中释放计算机技术、机械技术、自动化控制等技术能力，使工程机械具备通信功能、遥感功能、定位功能、报警功能、监视等功能，同时工程机械在运行进程中若出现故障还可自我保护，规避故障负面影响，使工程机械在安全可靠前提下高效运行，满足工程建设等领域应用需求。
2.2利于提高工程机械生产率，达到节能降耗的目标
将机电一体化技术应用在现代工程机械中，有效提升了能源的利用效率，促使设备面向绿色方向发展。传统的工程机械设备会严重影响能源的使用率，并且排出的污染物较多，会对环境造成影响。而机电一体化技术的应用，可以改善工程机械以及能源消耗问题，不仅能节约能源，还能降低成本支出。比如，对带有电子节能控制的挖掘机进行分析发现，泵的转速得到有效优化，能使泵的磨损得以有效降低，实施技术综合控制后，泵的扬程与功率均得以有效提高，这在一定程度上提高了生产效率。并且可以对电子设备控制中心进行调节功能的设定，待出现突然故障所带来的设备磨损时，可以有效地保障设备的运行安全，确保不会对效益产生影响。
2.3操作更为简便
当前工程机械应用范围不断推广，有关设备设计制造朝着专业化、科技化、综合化方向发展，工程机械通过开发性设计、升级性设计、衍生性设计及系列化设计不断深入运用机电一体化技术，满足工程机械设计需求，使之更加人性化，技术人员可通过编程驾驭工程机械，在未来人工智能技术不断成熟背景下，工程机械还可深入学习，根据应用场景自行改变运行方案，调整设备参数，将人力从繁重的机械设备管控流程中解脱出来，使工程机械操作更加简便，提高工程机械应用有效性。
2.4应用面更加广泛
机电一体化技术的应用，促使工程的机械结构愈发开放，各系统可以按照自己的属性，独立完成任务。除此之外，微型机电一体化的存在，可以支撑更小体积的机械设备去完成更精密的工作。例如，在部分强污染区或危险区域，相关专家将现代工程与机电一体化技术相结合，研究出了无人驾驶挖掘机，其可以在远距离操控下，完成对施工区域的作业，这种形式可以在很大程度上保障人员的安全。除此之外，随着微型机电技术的发展，其被应用到了更多的领域中，如医疗事业、军事、工业发展、信息等方面，从而在很大程度上提升了人们的生活质量与工作效率，并且还实现了成本控制。
3机电一体化系统在机械工程中的应用措施分析
3.1树立机电一体化技术与工程机械融合发展意识
首先，了解工程机械应用主体需求，针对性能、作业环境、功能、综合效益等因素进行分析，技术人员与应用主体（客户）共同商定工程机械机电一体化技术融合需求说明书，明确工程机械技术应用目标，为技术人员筛选可用技术手段提供依据；其次，在分析应用主体需求前提下制定技术与工程机械融合方案，包括基础计算、参数设定、绘制三维图例、实验模拟等方面，同时与应用主体沟通针对技术与机械融合方案加以改进；再次，在修改设计方案基础上绘制平面图，如总装配图、部件装配图、零件图、涂装图等，并列出易损件清单、零件表，确保机电一体化技术融入有的放矢，在设备、系统、元件敷设基础上满足工程机械功能需求；最后，在机电一体化技术与工程机械融合并投入使用基础上剖析成果，在发动机保养、零部件防锈、现场保管等方面累积经验，为机电一体化技术深入融合给予支持，继而使工程机械得以有效应用。
3.2电子监控、自动报警和故障自诊断
为了进一步有效保证参与操作的人员和工程机械设备的安全，避免工程机械的零部件或者机械设备发生损坏的情况发生，应对各种工程机械的发动机、传动系统和液压传动系统的正常运行和工作状态等情况进行监控，通过专业的电子监控和故障传感器诊断专家系统通过设置各种类型的故障传感器和设备来保证故障实现。在解决故障传感器发生前发现的问题更是有很大的帮助。机电一体化系统在汽车行业中应用，电子监控，自动报警，故障自诊断可以更好地对汽车存在的问题进行一定的分析，使汽车更加的精准，使汽车生产过程中更加的稳定，进一步促进汽车行业的发展。
3.3在降低工作强度方面的应用
在传统的工程机械施工过程中，需要应用大量的机械设备。部分设备的体积较大，人工操作难度较高，会在一定程度上增加施工的难度，从而增加工作人员的工作强度和工作量，不利于工作效率的提升。随着机电一体化在该领域的应用，较多设备实现了半自动化或自动化操作，相关技术人员只需要进行简单的控制就能完成相关操作，在很大程度上提升了工作效率和工作质量。在当今的机械工程操作过程中，更注重的是员工的机械操作，传统的操作方式很容易导致工作人员的疲乏，造成操作失误的情况出现，而机电一体化技术能进一步减少人工操作的步骤，降低操作失误的概率，为工作准确度的提升奠定了良好基础。
3.4机电一体化的节能效果
传统的工程机械在正常运行时，往往因为需要人工消耗大量的机械能量。这种高消耗现象的主要形成原因之一就是传统的工程机械不能在额定的负荷下正常运行。在许多日常施工的情况下，存在工程机械运行时的效益达不到规定的功率或超负荷而无法运行，这种情况使得传统的施工机械在日常施工中往往做了大量无用的高消耗工作。通过合理的设计和应用机电一体化的技术，可以根据实际情况和施工的需要自动调节一定的功率，从而可以达到良好的施工节能环保效果，为工程机械企业发展节约一定的人力资源。机电一体外系统在汽车行业中应用，节能效果可以为汽车企业减少更大的人员消耗，使汽车生产过程中更加的安全便利，促进汽车行业发展。
4结束语
总之，机电一体化技术在工程机械中的应用具有安全性高、应用面广、追加效益、操作简便、生产力强等价值。基于此，技术人员需树立机电一体化技术与工程机械融合发展意识，应用机电一体化技术增强工程机械功能性，立足实际加大机电一体化技术在工程机械应用中的创新力度，同时培养优秀技术型人才，继而发挥机电一体化技术作用，助推工程机械应用与发展。
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