陈再雄 王帅
安徽华电宿州发电有限公司 安徽宿州 234101
摘 要：电厂作为电能生产的主要部门，能源消耗量较大，需要采取切实可行的节能措施，强化汽轮机的节能检修，确保其以最小的能源消耗，实现经济效益的最大化。本论文从汽轮机本体检修、真空系统治理、内漏阀门治理三方面采用的检修方法对汽轮机检修进行节能降耗。
关键字：汽封；真空；凝汽器；真空系统
汽轮机作为电厂中十分重要的设备，在其检修过程中实现节能降耗已成为一项系统的工程，需要电厂在管理、技术及改造方面不断进行优化，积极采用先进的技术和成功的经验，确保实现汽轮机检修的节能降耗。汽轮机的节能检修主要做好以下几个方面的工作。
一、优化汽轮机本体检修，提高汽轮机本体通流效率
（一）汽封
影响汽轮机通流热效率的主要因素有：汽封间隙漏汽，化学物质沉积、叶片表面侵蚀、喷嘴及叶片机械损伤,其中汽封间隙漏汽可占整个通流热效率损失的80％左右。中国科学院工程热物理研究所，对叶顶汽封和隔板汽封的三维动叶片流场模拟试验发现，影响最大的是高中压缸叶顶汽封，约占40%；其次是表面粗糙度约占31%；轴封影响约占16%；隔板汽封影响约占11%；通流损失仅占2%。因此，减少汽封间隙漏汽，对提高机组运行经济性起着决定性作用。
特别是带反动度的汽轮机，反动度越大汽封间隙对效率的影响越大。通过汽封改造及检修可降低煤耗2-4g/kw.h.提高汽轮机本体通流效率。
现以宿州公司上汽600MW超临界汽轮机检修为例:
1、按标准调整汽轮机中心，保证汽轮机轴径扬度，整个轴系成为一条平滑的曲线。使汽轮机轴振达到优秀，减小因汽轮机轴振对汽封的磨损。
2、宿州公司高中压缸使用了布莱登汽封，
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优点：布策登汽封提高机组运行经济性，主要体现在： 1、级间汽封漏汽的减少提高了级效率和整机效率； 2、轴封漏汽的减少增加机组做功能力； 3、汽封漏汽量的减少，减少了漏汽对主流场的扰动，从而提高机组运行效率。
汽封间隙动态可调，机组启动顺畅是布菜登汽封最为显著的特性，经布莱登汽封改造的机组既减小了汽封径向间隙，又能确保一次启动成功，避免了因动静碰磨造成多次启动所增加的直接燃料费用。
布莱登汽封技术特性不在于汽封径向工作间隙小，而在于反复冷、热态启动后汽封无碰擦磨损，可以始终保持较小问隙运行。
布莱登汽封适用范围广，当蒸汽压力大于0.2-0.3MPa时，均可使用布莱登汽封。
低压缸使用了蜂窝汽封。
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优点：高齿依然保留，起节流密封效果，而汽流经节流降压后进入蜂窝区,进一步加大密封效果，两种密封技术综合应用，起到最佳的效果。在设计中，蜂窝带加工成比原来的低齿高出一部分，即首先同蜂窝接触而不同高齿接触，从而保护轴不被磨损。在安装过程中，由于高齿高度大于蜂窝带，避免了蜂窝带被异物撞击损伤。在高压侧，最外边高齿起到了保护作用，防止了工质对蜂窝带边缘的冲刷伤害。蜂窝带是质地柔软的六边形蜂窝网格，具有可磨损的优点，有效地吸收蒸汽中的水分，保护动叶片免受水力冲蚀，延长叶片使用寿命。
3、更换失效的弹簧（超过弹簧标准长度5mm）及磨损严重的汽封块（背弧厚度精车大于1.5-2mm，汽封齿磨损大于1.5mm）。
4、车削高中低压转子围带，不平整度小于0.02mm，降低叶顶漏汽损失。
5、更换低压缸高低齿汽封失效的弹簧片，汽封块活动灵活。
6、汽封间隙设有安全系数，汽封间隙过小，有可能使汽封齿与大轴发生磨擦，引起大轴弯曲、轴系振动等事故。在保证汽轮机轴振达到优秀的前提下，可以将汽封间隙按标准减小15%。
7、低压持环背部汽封接头处加装阻汽片。
8、为保证汽封间隙测量准确及缩短检修时间，可采用压胶布的方法调整汽封间隙，用压铅丝的方法精调汽封间隙及进行校核验收。
（二）高中低压缸进汽密封
1、长期运行后高中压导管进汽弹性密封环易造成氧化皮卡涩，中压导管进汽密封环卡涩，易造成中压缸进汽漏入三抽造成三抽超温。清除氧化皮，活动高中压导管进汽弹性密封环；更换弹性失效的高中压导管进汽弹性密封环，降低进汽漏汽损失。
2、为减小低压缸进汽损失，在低压持环背部加装密封盘根，降低漏汽损失。
（三）采用喷丸工艺对汽轮机动静叶片进行除垢，减小流动阻力损失。
二、提高汽轮机冷端设备及系统性能，真空系统检修治理
真空对煤耗的影响较大，一般机组真空每提高1Kpa,降低煤耗约2.7g/kw.h。采取的措施：
1、低压缸轴封间隙调整到标准范围内，防止轴端漏空气，影响真空。
2、机组停运时应对汽缸防爆门进行检漏，防止防爆门漏空气，影响真空。
3、凝汽器抽空气方式，对真空影响较大。若凝汽器抽空气管道为串联母管制，存在凝汽器高压抽气排挤低压抽气，致使凝汽器高低压侧压差严重偏离设计值，影响凝汽器性能。应将凝汽器抽空气管道由串联母管制改造为并联分管制，实现凝汽器最大双背压。
4、 凝汽器加装雾化喷头，凝汽器补水以雾化状态实现与汽轮机排汽混合换热，有利于提高凝汽器真空和保证凝结水品质。
5、机组小修或具备凝汽器清洗条件时，采用高压水枪清洗凝汽器换热管；大修时采用跟进式高压软管清洗，确保水垢及泥沙清理干净，各换热管无堵塞，清理完成后要将水室内的杂物及泥沙清理干净，确保凝汽器换热良好。
6、大小修时进行真空系统注水捡漏，发现的漏点消除后需进行再注水检漏验证，确保消除真空系统漏点。
7、水环式真空泵工作水温设计为15℃，超过15℃时，水环式真空泵抽气效率明显下降，定期清理真空泵冷却器，使水环式真空泵工作水温度保持在15℃以下，必要时加装真空泵工作水冷却装置，提供真空泵工作效率。
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8、凉水塔的检修：1）将冷却塔雾化喷头更换为离心式自旋转喷头；大小修及具备条件时，检查更换卡涩及脱落的喷头；更换冲刷坏的填料；2）填料层之间加装网格层，增强对流换热效果；3）大修时将所有填料进行清理翻转，清除泥污，更换破损的填料；检查更换所有卡涩、脱落的喷头；补充脱落的填料。
三、提高热力系统性能，内漏阀门治理
机组启动过程中及机组启动后要对常闭阀门进行热紧，检查所有通往凝汽器的常闭疏放水门及361至凝汽器电动门、高排通风阀、高旁阀、低旁阀等，如温度超标，应进行紧固，紧固后仍内漏的停机时进行检修。高加出水与锅炉给水温差增大时，应修理消除高加给水三通阀内漏；汽泵最小流量阀等高压易内漏的阀门应定期检修。常闭疏放水阀门等阀门内漏治理，减少系统热耗及工质损耗。
结论
汽轮机节能检修在火力发电厂汽轮发电机组中有着不可估量的作用，尤其是汽封改造对汽轮机节能有着重大影响，所以，做好机组节能检修对设备节能和安全十分重要，采用高效有力的检修方法对设备进行检修是十分必要的。
参考文献
[1] 陈再雄.汽机专业检修工艺规程【M】2019.