杜强
贵州西电电力股份有限公司习水发电厂 贵州 习水 564600
摘要：锅炉是火力发电厂不可或缺的生产设备之一，其安装水平能够直接影响火力发电厂安全性和稳定性。然而，由于锅炉安装流程复杂，容易受人为操作以及工艺技术影响，导致安装过程产生质量问题，从而影响锅炉正确运行。因此，本文从火力发电厂锅炉系统的安装流程进行分析，并深入研究其安装工艺和技术，希望能够为专业人士提供参考借鉴。
关键词：火力发电厂；锅炉安装；工艺；技术；流程
引言：
火力发电厂中的锅炉设备属于压力容器设备，在运行方面一定的危险性。在实际安装过程中涉及到大量复杂工艺和流程，稍有不慎就会影响锅炉正常运行[1]。在火力发电过程中，锅炉运行是否稳定，不仅关系到火力发电厂经济效益，还与社会群众生活、生产息息相关。由此可见，想要提高火力发电厂供电质量和效率，就要充分掌握锅炉安装工艺和技术，全面做好锅炉安装工作，保证锅炉稳定运行。
一、火力发电厂锅炉安装流程
锅炉安装工作涉及流程较多，并且安装过程存在一定危险性。所以在实际安装过程中，需要严格按照以下流程操作：
（一）充分做好安装前准备工作
火力发电厂锅炉在安装前，施工单位需要组织工作人员做好锅炉设备检查工作，首先检查锅炉设备的相关证件和资料，充分保证资料的完整性。而后对锅炉设备外观及器件质量进行检查，在保证其内外状态良好的同时，结合实际情况设计安装方案。方案设计完毕后，施工单位还应组织安装人员做好技术交底工作，使安装人员充分掌握图纸设计意图，全面了解施工中存在的重点和难点，同时对方案的可行性和科学性进行分析，并在此基础上进一步优化，保证安装方案科学、可行。
（二）锅炉安装施工过程
锅炉安装过程涉及到吊装、焊接缝一系列工艺技术，具有作业量大、工艺复杂等特征。并且各施工流程之间存在一定关联性，其中任何一个环节出现问题，都会直接影响锅炉安装效果，所以施工单位需要科学选择安装工艺，严格按照技术规范执行各项工作，从根源上减少安全隐患。
（三）锅炉安装后期工作
锅炉安装后期工作，主要指辅助设备安装工作，其中包括安全阀、燃烧器安装流程。与其他安装流程相比，后期安装作业存在的隐患相对较多，发生率也相对较高。所以施工单位需要在选择合理技术的同时，强化细节控制工作，尤其针对辅助设备中的链接效果，需要严格按照相关规范执行[2]。在完成所有安装任务后，安装人员还要做好试运行工作，并结合运行效果调整和优化相关数据和组件，从而保证锅炉安装科学、合理，时其能够在火力发电过程中充分发挥自身作用和功能。
二、火力发电锅炉安装工艺技术
（一）组装钢架工艺技术
在组装钢架过程中，如果钢架存在变形问题，并且超出变形允许范围，需要安装人员采用冷、热校正方式或焊接方式对钢架进行调整。另外，安装人员需要在钢架立柱底板以及四面全长内标出中心线，充分考虑立柱基本卡头标高以及顶住和大部分卡头标高，从而对立柱1米标高点进行确认。
与此同时，安装人员需要严格按照施工图纸，将所有立柱就位，并在组装前，利用经纬仪对立柱垂直度进行科学测量，保证其垂直度满足相关规范，而后展开焊接工作，将立柱下部通过点焊的方式牢牢固定，同时利用缆绳将立柱上部进行固定。固定完毕后，需要进行横梁安装，结合以往施工经验以及相关规范来看，横梁安装过程中，其标高偏差需要控制在±5mm范围内。而后，安装人员需要对钢架相关构件质量和尺寸进行校验，在校验过程中，如果存在不合格构件，需要及时调整和修正，针对没有修正价值的构件应及时更换，保证所有构件质量和尺寸合格后，即可通过对称分散方式对钢架进行焊接，焊接人员需要严格遵循焊接工艺规范，并在焊接的同时做好检查工作，如果在焊接过程中钢架有变形问题，应及时矫正[3]。另外，为了给后期吊装汽包工作提供便利，需要制作暂时支架，并将支架固定在钢架中。
（二）安装锅筒和集箱工艺技术
安装人员在开展吊装作业前，需要科学计量锅筒重量，而后制定科学、可行的吊装方案。与此同时，在吊装作业过程中，安装人员需要严格按照技术规范和安全操作流程执行相关工作，从根源上减少因安装人员操作不当或超负荷作业引发的安全事故。另外，在锅筒起吊过程中，必须保证现场有专业的负责人和指挥人员，并且在锅筒正式起吊前，需要安装人员提前做好试吊工作，在试吊过程中，当锅筒与地面的距离达到10-15cm左右，即可终止试吊作业，而后安装人员需要再次检查吊装绳索的受力状况，在保证绳索受力稳定、锅筒吊装安全基础上，可以展开正式吊装工作。除此之外，安装人员还应对锅筒和集箱位置进行找正，校正方法如下：安装人员需要通过投影方式，将锅筒中心线映射到基础上，保障纵横基线相互重合，找正中心位置以及标高，在纵向水平度找正过程中，可以利用水准仪设备。找正完毕后将锅筒简单固定，固定方式如下：利用长螺栓托座对锅筒、钢架以及衡量进行固定。在固定过程中，不得使用焊接方式。
（三）水冷壁安装工艺技术
安装人员需要根据施工方案，将分段管排全部吊装到组合台上，而后全面检查管排的长度、宽度以及对角线，并结合安装需求进行适当调整。同时，为了保证组管畅通性，需要施工人员对组管进行通球试验，由于组管较多，需要使用多个钢球，为避免钢球遗落在组管内部，需要对使用的钢球进行标号[4]。通球试验完毕后，施工人员需要采用科学的密封措施，而后做好记录工作。在管屏对接处理过程中，需要对管屏间隙进行测绘，而后对适中对口进行焊接。除此之外，在联箱安装过程中，安装人员需要提前对联箱进行划线，并将其作为定位基准线。
（四）省煤器安装工艺技术
火力发电厂中常见的省煤器有两种，一种为低温省煤器，另一种为高温省煤器。在省煤器安装过程中，安装人员需要提前对省煤器管束进行检验，通过通球试验和水压试验确定管束质量。另外，在蛇形管束安装过程中，首先需要做好集箱找正工作，并对集箱进行固定，保证其准确无误后，即可安装蛇形管束。在实际安装过程中，安装人员还要重点检查蛇形挂树与集装管头的链接状况，保证链接状况良好后，可以对其他管束进行找正和固定，并相继执行安装工作。安装人员在安装组合管排过程中，需要采用由中间到两边的方式，同时在水压试验合格的组合管排上安装防磨罩，避免其在运行过程中受磨损影响发生损坏问题。
结束语：
综上所述，锅炉作为火力发电厂安全生产的重要设备之一，其安装质量能够直接影响火电厂发电效果。由于锅炉安装涉及流程较多，并且工艺技术具有复杂性特点，所以容易受多种因素影响产生质量问题。本文通过对锅炉组装钢架、锅筒和集箱安装、水冷壁安装以及省煤器安装等工艺技术进行分析，对锅炉安全安装深入研究，旨在为促进火电厂稳定运行奠定基础。
参考文献：
[1]徐建伟.火力发电厂锅炉安装主要工艺及技术措施探讨[J].中华建设,2019,12(10):128-129.
[2]任健.火力发电厂锅炉热控安装主要工艺及技术措施研究[J].山东工业技术,2018,32(24):224.
[3]张彦斌.火力发电厂锅炉安装主要工艺及技术措施探讨[J].山西建筑,2018,44(31):95-97.
[4]廖总清.火力发电厂锅炉安装工艺及技术措施[J].科技创新与应用,2018,08(30):112-113.