林圣
华电福新江门能源有限公司 广东省江门市 529000
摘要：电厂在电能生产过程中的重要设备之一就是汽轮机，汽轮机的使用效果往往对电厂供电效率、供电收益等造成了直接影响。因此，本文将针对电厂汽轮机在运行过程中出现的能耗问题，对汽轮机运行时节能降耗的对策进行简要分析。
关键词：汽轮机；节能；降耗
引言：电厂在运行期间，合理的运用汽轮机，有助于改善电厂供电效率及能力，不过却会耗损大量的能源。为了有效节约能源，降低运行成本，做好电厂汽轮机运行节能降耗问题的研究就十分重要。
（一）电厂做好汽轮机运行节能降耗的重要性
电厂在生产电能的过程中，随着产能的增加，汽轮机耗损的能源也就越多，此时电厂就会投入较高的成本，导致自身获利减少。而且，在电厂运行期间产生的污染物质还会不断增加，污染周边生态环境。因此，做好电厂汽轮机运行节能降耗对策的研究十分重要。
（二）电厂汽轮机运行能耗出现的问题
1、未能合理控制给水温度
汽轮机运行工作期间，电厂工作人员要做好给水温度调节工作。如果温度过低，则消耗的燃料则会增加；而温度过高则会引发安全威胁。在该问题解决中，电厂在运行时通常会安排专人对给水温度进行监测，通过定期查看及时控制汽轮机给水温度，达到控温效果。但该做法比较麻烦，容易因疏忽大意造成问题，导致无法有效控制给水温度。
2、凝汽器非真空状态问题
若电厂汽轮机运行期间凝汽器突然泄漏，此时就会影响汽轮机的使用性能，容易引发事故隐患，造成安全问题。同时，电厂汽轮机运行期间常处在低真空状态下，一般运行30天上下便有结垢现象，使用90天后常有故障发生。因此，工作人员必须对凝汽器低真空状态进行详细检查。
3、汽轮机运行控制模式有待改进
通常电厂会结合实际要求操控需要运行、工作的汽轮机，但是，诸多厂家在该过程中忽略了审核环节的重要性，造成设备状态得不到良好的监督审核，致使一些错误的命令被投入使用，由此便增加了能耗、降低了设备的使用效果。
（三）电厂改善汽轮机运行效率的对策
1、对汽轮机给水温度形式进行实时调控
为了保证汽轮机正常运行，电厂应对汽轮机的给水温度进行有效的实时调整。通常电厂可采用辅助工具，对给水温度进行控制。比如，使用传感器、驱动装置进行辅助管理。如借助传感器，对实际运行的汽轮机给水温度参数进行实时采集，并通过合理控制，确保给水温度符合控制要求；另外，要通过系统硬件平台对汽轮机给水温度进行有效收集，接着与预先设置的温度对比，若不在设定范围内，应进行及时调整；最终，结合分析结果将控制指令发送到汽轮机操纵现场，使汽轮机在最短时间内恢复正常状态，以此降低汽轮机能耗。
2、利用凝汽器维持真空状态的方法
在汽轮机工作期间，认真的检测、定期的清理汽轮机设备等，有助于将凝汽器泄漏问题彻底解决。采取实时检测形式，掌握领凝气真空状况，通过有效控制，使凝汽器维持在真空状态下；检测数据可采用计算机进行收集、处理、分析；同时，应在周边设计预警提示功能，若汽轮机运行时的异常一旦被检测到，系统便会马上报警，工作人员就可结合预警信息进行检查。同时，工作人员要按时清理凝汽器散热装置，改善节能效果，一般每周清理一次即可。
3、对汽轮机操控命令进行控制
首先，对运行状态的汽轮机参数状况进行检查，若没有在规定要求之内，应第一时间进行调整；接着再次检测，若达到预定要求，方可继续开机运行。
其次，预算设备操控状态运行要求，利用现有状态信息，计算即将出现的状态，从而对实际操作是否满足要求进行验证，若不符合要求，应结合计算出来的误差，对汽轮机运行参数进行调整。
最后，对汽轮机运行状态参数实施观察，对差值进行计算、记录、对比，若与要求相符则应传递指令，此时传达的控制指令有助于汽轮机运行时降低能耗、增加使用寿命。
4、科学管控凝汽器运行状况
首先，清洗冷却面。常见的凝汽器里面经过使用后，会出现污垢，影响设备传热效率，必须及时清理。清洗凝汽器时，通常可采用干洗、清洗胶球、清洗机械、水洗、酸洗等方式完成。一般来讲，若凝汽器正在运行，此时冷却水便是预处理后的场内水，应科学安排清洗周期，在日常运行期间要按时投入胶球清洗，确保清洗效果，实现对凝汽器端差的有效控制。研究发现，停运后采用干洗配合酸洗的方式效果最佳。当冷却面结垢后，并不会马上对凝汽器真空状态产生影响，通常经过一段时间后影响才会显现。因此，要想及时、精准的判断结构状况，应对凝汽器冷却水管阻力结构前后的损失值进行对比，然后结合实际选择最佳的清洗方式使用。在干洗方法运用时，要结合汽轮机白日开机、夜间停运的特点进行合理使用，如在凝汽器汽侧灌入热水，再将入孔门打开，对水管口杂物实施清理，接着将冷却水管里面残留的水用吹风机吹干，当发现泥垢龟裂后，可采用冷水冲刷冲洗干净。若凝汽器冷却铜管结构硬度很大，此时必然会对设备的运行状况产生负面影响。在处理时，常采取酸洗法解决问题。酸洗法操作中，应在主洗剂中加入浓度为5%的有机酸，在铜管腐蚀速率低于1m2/h时，应加入适量的浓度为0.2%的氢氟酸进行清洗；或者可结合实际状况加入适量渗透剂，然后以0.1m/s的流速清洗管道。
其次，解决热负荷问题。电厂可采用降低凝汽器热负荷的方式，改善设备运行的热效率。通常来说，可以通过专业装置在凝汽器喉部位置的设置进行处理。以雾化喷头为例，可以对接触式传热特点进行应用，对一定凝汽器凝结热吸收，之后使乏汽在凝汽器中生成，以此对表面凝汽器热负荷进行降低，在运行中，保证能够实现良好真空状态的维持。
结束语：总之，汽轮机设备作为电厂运行、发展中依赖的重要设备之一，做好汽轮机运行节能降耗问题的研究及对策的实施，才有助于提高电厂发电效率、降低运行成本、实现节能降耗的发展目标。
参考文献：
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