杨涛
中国能源建设集团浙江火电建设有限公司，310016
摘要：如今，各领域发展迅速，压力管道作为一种常用的设备，对相关领域的发展提供了重要帮助。在压力管道实际应用中，必须要采用焊接技术，以确保压力管道能够稳定运行，但在实际情况来看，其质量控制存在有一定的不足，缺乏更加完善的质量控制措施。对此，笔者重点围绕压力管道焊接技术的质量控制进行了分析，希望能给压力管道焊接工作的开展提供帮助，详情如下：
关键词：压力管道；焊接技术；质量控制
一、压力管道概述
（一）压力管道概念
所谓的压力管道从广义上讲指的就是所有承受内压或者外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门以及其他组成件或者是受压部件和支承件组成的装配总成。此管道自身存在特殊性，所以在对其焊接时一定要按照严格的标准来进行，提升管道质量[1]。在整个管道安装工作中，焊接是必不可少的环节，同样也是决定管道质量的一道工序，所以，相关部门在此岗位上一定要选择专业的技术人员，因为焊接质量将会决定着整个管道工程是否能够安全运行。
（二）焊接工艺概述
（1）定位和配对
在我国目前焊接工作中，一定要重视管道的定位，因为其在管道焊接工作中所发挥的作用是最不能忽视的，同样也保证着整个工程的质量是否达标。在工程建设中，相关工作人员通常都会使管道焊接和其他环节联系起来，形成良好的整体性，确保焊接工作处不会留下焊疤等缺陷。此外，在工作中还必须要控制管道之间的空隙，因为其不决定着组对的合理性，还能够保证管道焊接的同心度，对于错边量也必须要控制在1.5毫米左右，管道的定位也应该与焊接缝平行，尽量减小误差所带来的安全隐患[2]。
（2）焊接工艺
焊接质量决定着整个工程运行的安全。在施工过程中，一定要率先选择好焊接层，然后在选择单面焊双面形成的操作方式，按照严格的标准来进行，保证管道工程的质量。在工作过程中，如果有一个环节未完成，那么就需要重新对工作进行管理和控制，确保工作人员按照顺序来施工。在焊接时，需对坡口两侧的边缘区域进行重点管理和控制，还应当全面管理管道的定位和焊接，确保工程在投入到使用时不会出现质量问题[3]。
二、质量控制要求
（一）施工人员组织
根据目前情况来看，在工程项目中，压力管道的施工单位一定要具备安装许可证，主要作用就是能够让工作人员清楚施工流程。施工单位在选择工作人员时一定要严格按照要求来进行，询问其是否有专业的安装资格证和许可证，而且还必须要有丰富的工作经验[4]。相关施工单位一定要对工作人员的工作经验和效果进行总结，同时对资格证和许可证也要进行系统性的管理，保证工程质量[管道焊接的质量控制除了由安装专业的施工人员控制，重点还需要由特殊工种焊工来控制，审核焊工证书的资质和焊工实际的技能水平。因此需要增加这部分的内容。]。
（二）施工机具准备
（1）焊机电源及焊机的选择
在施工过程中，相关工作人员对电弧的处理一般都会从焊接接头和主要因素这两方面进行，并且一定要等到电弧稳定时再进行燃烧，确保总结出的数据更加准确。此外，在进行对电弧稳定性操作时，需要明确掌握以下几点要求，具体如下：①具有适合的外特性。②具有适当的空载电压。③具有良好的动特性。④具有良好的调节特性。
在选择点焊机时，一定要根据其特性来选择，给工程质量提供保障。
（2）焊接设备的管理
焊接工具主要包括电弧焊机、氩弧焊机、焊条烘干机、保温桶等[增加除湿机（焊条库必须有该设备）]，这些环节缺一不可。在确定设备时，一定要按照《设备控制程序》来对其进行控制，并做好专管标识[5]。此外，相关工作人员还需要定期对每台设备进行检查和维修，确保设备中的电流表、电压表均无损坏，保证设备质量。
（三）施工中的材料准备
在压力管道建设中，对于质量保障最主要的就是焊接材料，焊接材料质量的好坏将直接决定着整个工程的质量，其需要经过多个环节的检测，验收合格后方可投入到使用。此外，施工单位要想更好的保证焊材质量，那么可以对其设立焊材库，企业负责设立焊材一级库，项目部设立焊材二级库，即每个仓库的特点都不一样。焊材一级库主要是具有保温、去湿的特点，在材料入库或者出库时一定要将数据记录在内。二级库主要特点就是具有良好的环境，同时还有烘干、保温设备，保证材料在长期存放时的质量，但要注意设备上的所有仪表必须要在期限内使用。如果焊条出现潮湿现象，在对其烘干时，一定要配备专业人员在现场看管，并且还要将烘干的时间和温度进行详细记录，为上级领导提供参考资料[对焊条库的管理描述需要进一步细化，可以参考JB/T3223-2017《焊接材料质量管理规程》]。
（四）压力管道的焊接方法和工艺
（1）焊前技术准备工作
在焊接工作开始前，相关编制人员应该对焊接工作进行评定，并且还要编制出压力管道焊接作业指导书。此外，焊接工作人员可以根据实际工程情况，制定出技术措施和焊接方案，确保施工顺利开展[4]。只要有施工单位首次采用此钢种、焊接材料以及工艺方法，那么就必须对整个焊接过程进行评定，观察其是否符合标准要求，编制出的指导书是否能够适用于实际的工程项目建设。
（2）压力管道焊接方法和工艺
①采用氩弧焊技术进行打底，用电弧焊技术填补缝隙[改为填充盖面]。首先氩弧焊又被称之为氩气保护焊，其能够获取良好的焊接接头，用来建设工程[删除]，而且返修率极低，极大的保证了工程质量问题[删除]，此技术一问世就被广泛应用。其次电弧焊是手工电弧焊的简称，主要是利用焊条和工件之间产生出的电弧焊[删除]，然后将金属熔化的焊接方法，其具有很强的适应性，无论室内、室外还是高空野外都能进行全方位焊接，该方法被广泛应用在高空作业中，是整个压力管道工程中最常用的一种方式[增加特殊钢材的焊接工艺，合金含量较高的钢材焊接时，内壁或焊缝背面应充氩气或者混合气体进行保护，并确认保护有效。]。
②焊接工艺。选择氩弧焊打底，对施焊物从上往下进行施焊，而且要在电焊口或者收尾处打磨出合适的斜口，保证接头能够与其相连。在整个底层中，对于焊缝一定要均匀焊透，但要注意千万不要焊穿。在使用氩弧焊技术打底前，必须要经历试板试焊环节，检测氩气中是否存在杂质，[该段需要参考DL/T869-2012，内容不是很专业。]
需要增加环境对焊接质量的影响，参考DL/T869-2012来描述。
结语：焊接是压力管道中的最常用技术，具有极高的应用价值，可被应用于多个领域中，这也给其质量控制工作提出了更高的难度。本文重点分析了压力管道焊接技术的质量控制措施，首先详细介绍了压力管道的相关焊接技术，并围绕有关质量控制要求进行了探究，希望能给压力管道焊接技术的质量控制工作提供帮助。
参考文献：
[1]刘斌. 试论压力管道焊接技术与质量控制[J]. 现代工业经济和信息化,2016,6(19):33-34+36.
[2]梁威. 探究石油化工压力管道安装工艺及质量控制重点[J]. 科技与创新,2017(12):53-54.
[3]赵学洋. 辽宁省定制型专用汽车制造业清洁生产潜力分析与对策[D].辽宁大学,2016.
[4]冯大宇. 质量管理在盘锦双井子桥工程中的应用研究[D].吉林大学,2016.
[5]梁威. 探究石油化工压力管道安装工艺及质量控制重点[J]. 科技与创新,2017(12):53-54.