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摘要：随着城市化进程不断加快，城市的人口压力也越来越大，而高层建筑能更好的利用土地资源，解决人们的工作和生活问题，因此高层及超高层建筑近年来得到了较快的发展，随之深基坑的开挖深度也越来越大，由此也产生了很多的问题，给深基坑支护的施工带来了更大的难度。本文就高层建筑深基坑支护施工技术展开探析，希望对相关工作有所帮助。
关键词：高层建筑；深基坑；支护；施工技术
一、高层建筑深基坑支护的施工工艺要点
1.打支护桩。一般情况下，在土方开挖前先进行支护桩施工。支护桩主要打在整个基础的外围，保护基坑边缘不会坍塌，为下一步的土方开挖作业提供支持。在整个工程施工的过程中，支护桩承受的主要是外力，深基坑支护施工的过程中，支护桩占据着主要的地位，在一般的情况下，支护桩主要是分为两个部分，这两个部分主要包括钢筋混凝土护壁，另外一部分是人工挖孔桩。灌注桩施工，一定要用吊桶的进行挖掘，这样的挖掘施工可以充分的保证整个工程的施工质量，如果施工的环节出现问题，那么后期的一系列的施工都会出现一定的问题，对于整个建筑的稳定性和整体性都会产生不良的影响，，一定要引起我们的重视。
2.土方开挖。土方开挖前要考虑总土方量、土方的运距、地下水控制、开挖顺序、机械车辆的选择、地质条件、临时出土道路的布置等。土方开挖施工的过程中，一定要保证挖掘机已挖出的土方及时的撤离现场，合理调配、减少重复挖运。同时土方不能堆载在基坑边坡上或者堆载在已完成的基坑底，减少现场安全隐患，而且土方在开挖的过程中，也必须充分的保证施工机械之间、施工机械与施工人员之间的施工安全，采取有效措施避免安全事故的发生。开挖的原则遵守“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。如果发生了一些异常情况，那么就必须要停止继续施工，除此之外，还要通知相关的部门对于异常的情况要进行科学的处理，排除隐患后，在进行下一步施工。
3.排桩加环撑。排桩主要就是某一种桩型按照队列的形式来进行布置的一种形式，这种形式构成的基坑支护结构在施工的过程中，需要配合相应的环形支护结构来完成，在支撑施工的过程中，要充分的结合相应的地下层级来施工，满足实际的施工需要，否则整个工程的施工就是失败的，并没有结合工程的实际情况来进行相应的施工。除此之外，整个支护结构还需要在中间部位形成一种圆形的结构，这种圆形结构需要充分的保证整个结构的稳定性与合理性。
4.基坑支护监测。基坑支护的过程中，必须要对其进行科学的、严格的监测，而且在施工的过程中这种监测可以帮助人们对于整个工程的施工情况有着详细的了解，在工程施工的过程中，也能够充分的帮助施工人员了解整个工程的实际进展，而且在工程开始的阶段，一定要每隔三天就进行一次监测，主要监测的指标包括变形程度、强度、完整性、位移情况等，如果发现问题就要及时的解决，并且对于出现问题的部位要加强监控，使得基坑工程的施工是准确无误的。
5.环撑的拆除和换撑。在工程施工的过程中，拆除方式常使用的方法是静爆拆除的方式。在整个拆除的过程中，必须要严格的按照相关的拆除方案来进行，在施工的过程中，要充分的考虑整个工程施工的设计强度，在环撑拆除和换撑的过程中，一定要严格的按照相关的方案来执行，并且对这一过程进行充分的监测，在整个监测的过程中，要将安全措施做好，安全性是整个工程施工的基本前提和保证。
二、高层建筑工程深基坑常用的支护施工技术分析
1.钢板桩支护施工技术
在插打过程中应随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
为保证钢板桩打设精度可以采用屏风式打入法。先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。在打桩过程中，为保证垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。为防止锁口中心平面位移，在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板块的位置，以便随时检查校正。钢板桩可以分几次打入，第一次由20m高打至15m，第二次打至10m，第三次打至导梁高度，待导架拆除后第四次才打至设计标高。打桩时，开始打设第一、二块钢板的打入位置和方向要确保精度，每打入1m测量一次。
2.土钉墙支护施工技术
在进行开挖、修整完成后即刻喷射一层厚度为5cm的砼面层，待同一喷射砼面层凝固达到设计强度后应及时喷水养护。在喷射第一层混凝土的强度达到75%之后，可进行土钉的钻孔。钻的孔深一般要比土钉长0.15m。钻孔完成后必须进行清孔，如果孔内出现渗水或塌孔的状况，必须立即进行压浆处理，清孔后安设土钉钢筋后注浆。土钉安设时注意其位置应为孔中心，可每隔3m~5m在钢筋上设置托架，插入深度应大于设计要求的90%以上。土钉安装时应将注浆管绑扎在其上，一起放入孔内，放入角度要与孔的倾角保持一致。注浆管应插至离孔底0.5m。土钉灌浆宜在常压状态下进行，注浆时先高速低压从孔底注浆，持压3分钟-5分钟后待浆液从孔口溢出后，再转换为低速高压从孔口注浆，在这一过程要保证注浆泵出浆口始终在孔中浆体内，保证全部排出孔中气体。钢筋网要紧密连接土钉锚固装置，只有这样喷射混凝土时钢筋才不会出现晃动。喷射第二层混凝土时应分段进行作业，同段内应从上到下的顺序喷射，当面层超过120mm，应分2次喷射，应在加强筋与土钉弯钩处焊接完成后喷第2次。
3.地下连续墙支护施工技术
首先导墙开挖要以开挖线和高程点为基础，保持沟宽与相应的设计值相吻合，并使沟壁始终处于垂直状态。进行混凝土浇筑时，浇筑顺序要按照先左后右的次序，并保持边浇筑边振捣的施工原则，这样可以增强混凝土的密实度，以免出现漏振情况。导墙拆模后第一时间进行导墙内填土，确保导沟宽度，最好是每三米距离就设置一道混凝土支撑梁。另外要遵循工程设计图纸要求，合理划分单元槽段，导墙顶面标注单元槽段编号，导墙顶面下方标注泥浆液的具体位置。为了保证导墙就位的准确性，应采取先两端后中间的顺序进行首开槽段的挖槽工作，尽量采用边开挖边灌注泥浆的操作方式，这样可以使泥浆面与位置标注相吻合。对于钢筋笼吊放，在实际操作过程中，可结合各钢筋笼宽度，来计算其负载参数和硬性刚度，详细明确吊点位置和安装位置，最大化保证钢筋笼吊装施工的平稳性和可靠性。插入钢筋笼时，使钢筋笼对准单元槽段的中心，垂直插入槽内。灌注混凝土过程中，要控制好导管下口与槽底之间的间距，还要结合每槽段长度，利用两根导管进行灌注，一定要保持导管同时进行，每槽段混凝土面高度最大偏差应以零点三为标准数值，整体标高也要超过墙顶高度五百毫米。
结语
综上所述，如今人们对高层建筑的需求越来越大，而高层建筑的大量兴起对深基坑支护施工带来了不小的挑战，深基坑支护的施工质量直接影响到高层建筑的质量和施工安全。因此，在高层建筑深基坑支护施工中，需要考虑的因素较多，需要充分借鉴之前的工作经验，不断完善整个施工过程。
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