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摘要：随着社会经济的发展，建筑工程的规模越来越大，越来越多的工程建设需要采用高支模。高支模主要是在建筑施工过程中施工支模达到8m或者是8m以上的施工项目中进行应用的，施工过程中会根据建筑施工的高度情况来进行高支模技术的应用，高支模技术的可以提高建筑施工的承载能力，并且还有助于整个建筑施工过程。所以，施工企业相关的负责人员应该引起重视，并掌握高支模施工工艺流程和施工技术，在施工过程中保障高支模施工的合理应用。
关键词：建筑工程施工、高支模技术、应用
一．高支模施工技术的概述
模板高度大于4米的模板支架都属于高支模，在具体施工中，需要根据要求和具体情况来合理设置纵向、水平和竖直支撑点，同时当支架高度大于8米，还需要进一步进行支撑体系的强化设置，保证整个支撑体系的稳固性和安全性。所以高支模施工具有非常高的难度，危险性也更大，设置人员和施工人员要求较高，这种施工技术虽然在许多建设项目中得到了广泛应用，但在具体应用中仍容易产生质量安全等方面的问题，必须及时对这些问题进行解决和处理。并且在现阶段对于建筑美观性要求日益增加，需不断拔高相关建筑标准，完全依据既定技术要求来完成相关支模和混凝土浇筑建设，杜绝遗留任何质量问题和安全风险。
二．建筑工程中高支模施工技术应用
1.准备工作。高支模施工技术有三项准备工作。分别是材料准备、参数设计和测量放样。材料准备是提前准备好高支模施工技术过程中所需应用的材料。所采购的钢材应该涂有防锈漆、无打孔，采购人员在进行采购时，还要准确地识别出木材的虫蛀和发霉情况，各项指标符合后要对木材展开承重实验，保障木材可以承担较大的荷载。在施工的全部准备步骤中，材料的采购十分重要，要能够充分保障材料达到施工标准，质量欠佳的材料不可以被运入施工现场中。参数设计主要是在施工前，根据相关标准来展开良好的方案设计工作，这一点要按照建筑结构和材料性能进行，借助有效的数学模型来对高支模板的参数进行测量，进而得到一个有效的荷载承重数据，这是高支模施工技术前的重要参考基础。
2.高支模施工材料选择。一般来说在建筑施工中高支模的选材包括木材、混凝土和钢筋等材质，但是不同的建筑工程所需要的材料也各不相同，所以工作人员应该根据施工的情况来选择高支模施工的材料，以节约施工成本、保障施工质量为基础来进行材料选择。另外，还要保障高支模施工整体结构的稳定性，在施工材料方面应该按照相关规定的标准来选择，并对材料的性能、规格和质量进行合理的检测，尽量的避免高支模材料中出现生锈的钢筋、有裂痕的混凝土和变形发霉的木材，通过对高支模施工材料的检测来保障高支模施工中的承载力。
3.高支模模板的安装。通常情况下载安装高支模模板的时候需要对轴线和梁线的具体位置进行确定，并且还要把握好水平方向。在安装顶架的时候要把钢管铺放好，钢管铺放的时候要到梁的底端，之后在进行木枋龙骨搭设，这样就可以把高支模模板支撑起来，并保障钢管的稳定性能。在高支模模板安装的过程中，最为重要和关键的部分是要把梁板的钢筋控制好，以此来保障高支模的稳定性。在安装的过程中每个流程和细节都需要进行严格的安装，这样才可以保障在今后的混凝土浇筑过程后高支模的作用可以充分的发挥出来，此外，还需要根据混凝土的情况来判断是否应该清理或者是卸载高支模。在整个高支模安装的过程中，最需要重点关注的时候水平拉杆拆除工作，只有这项工作做好之后，才可以保障后续高支模的清理和拆除工作可以顺利的进行。
4.混凝土的浇筑。在混凝土施工阶段，浇筑之前需要结合设计方案中的混凝土配合比来进行混凝土的拌制，并且结合现场施工环境中的温湿度以及所用材料中的含水量等因素来对配合比进行优化调整，必要时要对混凝土进行浇筑试验和质量检测。
在严格控制混凝土所用原材料的质量以及数量，并保证混凝土质量达标之后，合理规划运输路线，保证在混凝土初凝之前运输至现场并且浇筑完毕。在使用汽车泵向楼面进行混凝土的泵送和浇筑的过程中，主要采用分段和分层浇筑的连续浇筑方式，而且结合混凝土的供应能力来对浇筑高度进行明确，如果在上述过程中不可避免出现中断，则需要对中断时间进行严格控制。在浇筑作业中还需要做好振捣工作，保证全面和均匀振捣，并且做好浇筑和振捣作业中保护工作，避免出现孔洞位移、变形等问题，在混凝土初凝之前将上述意外问题进行彻底解决。
5.高支模验收环节。高支模支架设计规划工作对于技术性要求非常高，所以必须保证相关设计规划人员的专业性和工作经验，同时还需要做好与相关施工人员的商讨，在遵循标准规范和经验的基础上，为工程建设提供更加准确科学的规划设计。验收工作的开展也直接关系着工程的具体进度，出现问题时，必须进行处理和修整，这就会导致工期延长，所以必须尽快在项目完成后做好对相关项目的验收，及时排查和处理问题，减少在这一方面的影响和损失，同时还需要结合具体设计方案来明确相关标准规范，为质量检验工作的开展提供依据参考，保证检验结果的客观性和真实性。
6.高支模拆除环节。高支模拆除在整个项目实施中也是极其重要的。必须保证相关混凝土构件的强度，在强度达标后，才可开展拆除作业。混凝土构件的质量需要先通过施工人员自检，在保证表面平整度和强度满足要求后，再在经技术人员复核确认，然后才可以开展拆除。在拆除中，需要从上到下，从两侧逐渐到中间，从非承重区到承重区的顺序来开展拆除。同时，为了避免影响模板的可循环使用，在拆除时必须做好对模板的保护，避免破坏模板。
三．高支模技术要点分析
1.剪刀撑设置。依据相关规定与施工要求，需进行水平、竖向剪刀撑的合理设置，以此实现对支撑架整体结构的可靠性、稳定性提升，确保支撑架的强度达到标准要求，提升脚手架的承载能力。通过剪刀撑的合理设置，可以实现支架承载能力提升26%~40%[1]。另外，支架的承载能力也会随着剪刀撑设置数量的增大而随之增大，例如剪刀撑设置的斜框格与整体框格之间进行比对，若剪刀撑设置占比超过5%，那么支架的整体承载能力可以提升超过30%，若剪刀撑设置占比超过15%，那么支架的支撑能力会提升至原有的1.5倍[2]。
2.外连装置。针对外连装置的连接，依据具体情况进行刚性连接方式的应用，在周围结构与支撑架之间直角扣件连接过程中，需采用钢管套箍，以此实现对支架整体稳定性和安全性的提升。与此同时，结合实际施工情况，将双杆箍柱式拉杆设置在支架的框架柱位置，进而提升支架的整体稳定性，降低施工期间出现安全隐患的几率。
3.水平杆设置。针对扫地杆的设置，需按照横杆上、纵杆下的原则进行合理设置，其在立杆位置需控制在距离地面20cm处。针对水平拉杆的设置，需在立杆顶端位置与扫地杆之间均匀布置，考虑扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，合理分配步距，保持一步距内设置一道纵横方向水平拉杆。
结语
综上所述，在建筑工程施工过程中，通过高支模技术的应用能够大大提升整体工程的施工效率，并且可以显著改善工程施工质量。今后，相关人员还需要加强高支模施工技术的研究，要不断地提升技术的应用功能，以促进我国建筑工程的不断发展。
参考文献：
[1]韩智辉，牛淑红 高支模施工技术在高层建筑施工中的实例应用[J]建筑与预算2019（5）：43-44
[2]李旭阳 建筑工程中高支模施工技术分析[J]江西建材2018（22）：76-78
[3]邵浩祥，姚传勤 建筑工程高支模施工技术研究[J]山西建筑2014（5）：97-98