陕煤榆北小保当矿业有限公司 陕西神木 719300
摘要：随着经济的飞速发展和科学技术的不断进步，煤矿通风安全监控控制系统需要与时俱进。在目前的形势下，矿山生产不仅要注意生产的及时性，而且要注意矿山事故的安全预防措施。因此，为了实时的掌握控制矿井中的通风情况，建立有效的通风安全监测监控系统是必不可少的。保证矿井通风安全监测监控系统的稳定有效的运行，必须对其中应用的关键技术进行正确的实施，文中探讨了不同关键技术的应用。
关键词：矿井；通风安全；监测监控系统；维护与保养
最近几年来，随着中国经济的不断发展，各方面的改革正在不断地深入。多数人都在对煤矿产业的生产全面地重视。因此，各大煤矿企业必须采用各种积极的措施才能够让生产的过程变得更加安全。因此，多数企业都先后安装了安全监测监控系统，并利用该系统来控制生产环境内部的众多参数。专业的人员在分析数据之后，自然就能够全面地分析相关的风险和问题，并制定出对应的解决策略。最终才能够全面地提升生产的效率。
一、矿井通风监测监控系统概述
1.组成结构
现代煤矿基本都具备了相对完善的通风监测监控系统，这是安全管理的重要内容。现代化的通风监测监控系统，是基于通信技术、控制技术、计算机技术和电子技术的发展而形成的。
2.发展过程和发展方向
矿井通风安全监控系统的开发过程比较困难，其经历过空分制通讯制式、频分制通讯制式、时分制通讯制式、分布式网络技术和数据库技术以及人工智能技术。随着人工智能和数据库的应用，矿井通风安全监控技术发生了全新的变化，可以进行远程监控和动态预警。鉴于我国和国际矿井通风安全监控系统的当前发展状况，可以确定该发展趋势正在朝着智能，集成和网络化方向发展。随着智能技术各行各业应用范围的不断扩大，当其应用于煤矿通风安全监控系统中，不仅能够发现通风系统中存在的潜在问题，而且还能通过智能化分析，就其问题原因以及解决对策给出方案，从而为安全生产提供更稳固的保障，为降低经济损失发挥更大的作用。而综合化则意味着对于通风系统的监控和管理，将会涉及更大范围的参数和系统，网络化意味着通过政府干预使有害信息公开透明。
二、矿井通风安全系统的运行原理
新鲜空气通过一个或多个滚降轴、漂移物（斜坡，平地）或其他表面连接件进入系统。空气沿着进气道流向工作区域或大部分污染物添加到空气中的地方。这些包括灰尘和许多其他潜在危险的组合，如有毒或易燃气体、热量、湿度和辐射。被污染的空气沿回气道返回通过系统。在大多数情况下，污染物的浓度不允许超过法律规定的强制性阈值限制，并且不允许人员进入通风系统的所有部位，包括返回气道。进气和回气通常分别简称为进气和回气。返回的空气最终通过一个或多个隆起的轴或通过倾斜或水平漂移返回到地面。
三、矿井通风安全监测监控系统运行过程中存在的问题
1.矿井内部的通风安全监控系统
需要被完善多数生产安全监控系统的厂家都会花费大部分的时间和精力来控制元件的性能，但是却不重视预测的准确性问题。因此，系统设计的过程中也会存在诸多不足之处，进而影响整个系统的性能。专业的人员可以通过研究监测监控系统来查找出相应的特点。一方面，系统自身的抗雷击性能较差，另外一方面，一些设备并没有按照规定的要求来配置避雷设备。如果雷电的强度达到了一定的等级，自然会损害传输线的质量。如果不能够有效地进行控制，多数的火花会泄出，进而造成更加严重的瓦斯爆炸事故。
2.甲烷传感器的质量较差，检测方法不先进
多数的甲烷传感器一直都在监测矿井内部情况时发挥重要的作用。多数设备的参数会直接决定设备是否能够正常运行。目前，最常见的传感器主要是由风速、瓦斯、煤位、水位和烟雾类传感器组成的。目前，更多的传感器都可以发挥重要的作用。
在实际使用的过程中，虽然最普通的传感器能够保证安全监测控制系统更好地运行，但是整体都不太可靠和稳定。只有采用合适的检验方法才能够全面地满足生产的需求。和西方发达国家所使用的甲烷传感器相比，国内的传感器在
使用的过程中会出现如下几点问题：第一，国产的甲烷传感器将能够更好地抗冲击。能够在第一时间抗冲击。如果矿井内部确实有大量的瓦斯涌出，其内部的元件会变得越来越活跃，之后也就出现了零点漂移。甲烷传感器元件的寿命也不长。第二，我国多数的甲烷传感器无更好的抗毒性能。正因为巷道内部都有大量的硫化氢气体。如果元件表面有较多的硫化氢分子，就会直接抑制甲烷气体的产生，最终使得元件不太灵敏。
四、矿井通风安全监测监控系统的主要技术探讨
1.注重技术上的创新
通风系统监控监测，具有很高的技术要求，所以务必要及时对技术实施更新。煤矿生产相关的技术在不断更新，安全监测监控技术同样需要创新。当前该矿井使用的通风监测监控系统，虽然持续不断的更新换代，但是在创新性上依然有很大的空间。基于，企业应根据目前的情况建立一支科学合理的研究团队，创新和改善自身的不足，尤其是对防雷方面，可以采用保护区域与中间站间建立安全区域的方式来提升系统的防雷能力，避免累计造成的事故。另外，设备维护也很重要，因为设备的常规维护有助于使各种设备保持在最好的工作状态，从而使整体的寿命得以延长，所以必须要制定科学的设备维护制度并切实按照维护制度展开工作。另外关键设备的维护保养必须采取重要的防护措施，避免发生安全事故。
2.井下监测设备的维护
对井下监测设备开展针对性的维护工作，操作必须要在扎实的电子基础支持上完成，必须对各个元器件的性能，结构，用途的熟知，保障对线路故障判断的精确性，并且针对实际存在的问题可以采取必要的干预对策加以处理。由于电子线路故障本身较为复杂，必须判断准确，如果判断不准确会直接影响维护水平。维修人员应该不断充实自我，促进自己专业水平的提升，具体维修过程需要注意以下几点。首先，维护过程要保障电路本身的保护性能以及电器各个参数；其次，保障不同监测设备的防爆性能；最后，禁止在不断电的情况下拔插线路板，安装仪器必须严格按照既定的规范来进行，调试设备的安装和使用更是如此。
3.润滑
如果没有润滑，机器的所有运动部件最终都会失效。如果没有适当的润滑，零件会产生过度的摩擦，这种摩擦会对机器造成严重的磨损。由于这种恶化，运动部件的使用寿命将大大缩短。为了避免这种缓慢的破坏，通风监测监控设备应该得到适当的维护，并且所有的运动部件都应该进行良好的润滑。适当的润滑量与零件本身一样重要。如果润滑剂太少，则无法确保移动部件能够正常工作。如果润滑油过多，机器将无法正确处理，这会导致能量损失，密封问题和油脂过多积聚。为了妥善保养重型机器，还应该使用制造商特别推荐的润滑油。使用错误的类型可能无效，甚至会损坏采矿机械。
4.完善煤矿通风安全监测的规范和标准
在实际设计和完善煤矿通风监控系统的过程中，专业人员需要在第一时间调整一些不规范的物理层协议和通信协议，这样才能够避免重复购置的现象。此外，需要将组态软件技术融入煤矿通风安全监测系统的内部，自然就能够解决系统不兼容的问题。在完成整体操作的过程中，几乎不需要任何语言和编程的辅助。专业人员甚至只需要借助有效的工具就能够全面地控制、存储和显示应用软件。
结束语
在开采煤矿的过程中，煤矿内部的瓦斯、煤层自燃和矿井涌水都会直接危害工作人员的生命安全。煤矿的生产效率和生产安全非常重要，而通风安全监测监控系统，对于煤矿安全生产有非常重要的意义，所以务必要给与高度重视。
参考文献：
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[2]郭庆法.矿井通风安全监测监控系统的维护及保养[J].中州煤炭，2013（11）：31-33.