1.胡洪文2.舒坤雷
2.1.身份证号码：33088119841129****；2.身份证号码：41272119850519****
摘要：建筑工程中的主体是钢筋混凝土结构，它的施工质量直接关系着建筑工程质量，更与人们的生命安全息息相关。本文对钢筋混凝土工程施工技术优势进行分析，并探讨了钢筋混凝土工程施工中常见的问题，，最后对钢筋混凝土工程施工技术进行总结。
关键词：建筑工程；钢筋混凝土；施工技术
引言
钢筋混凝土技术从源头来讲并不是一项新技术，早在1848年一位法国园丁建造钢筋混凝土花盆时就已经出现了，距今已有172年。然而钢筋混凝土技术在不同的历史阶段有着不同的发展内容。
1钢筋混凝土工程施工技术优势分析
混凝土是由水泥、集料、外加剂、矿物掺和料等多种物质混合组成的工程复合材料，其原材料种类丰富，经济实惠，施工工艺简单，在建筑施工中广泛应用。不过，混凝土虽然抗压能力、承载能力极强，但抗拉强度却比较低，如若遭受外力作用，其结构很容易被破坏。当前，建筑主体结构大多为钢筋混凝土结构，这是一种将钢筋网、钢板或纤维加入混凝土中构成的组合材料，能够有效改善混凝土力学性质，结构整体稳定性、整体性、耐久性优良。
钢筋混凝土结构施工技术具有优势：（1）提升结构稳定性。钢筋和混凝土都是在房屋建筑施工中常用的两种材料，钢筋混凝土结构有效地将这两种材料融合应用，优势互补，保留了混凝土材料优良的抗压能力及承载能力，以及钢筋材料抗拉强度高的优点，在科学程序下建设出来的钢筋混凝土结构，具有结构稳定性好、抗拉伸强度高、承载能力强的优点，有效保障了房屋建筑投入使用后的安全性；（2）改善建筑本身结构性能。随着房屋建筑施工技术的发展，钢筋混凝土结构逐步取代了传统混凝土结构，为建筑结构设计提供了更多的可能性，由于钢筋混凝土结构抗震性能好，保温隔热能力佳，防水防潮能力优良，房屋建筑整体功能得到优化，为人们营造了更为舒适、安心的居住、办公环境，提升了人们的生活品质；（3）提升建筑施工效率与质量。相较于传统混凝土施工技术，钢筋混凝土结构技术流程更为简单，工序简化，施工效率有效提升，施工单位能够在更短的时间内，完成房屋建筑施工，加快施工进程，降低工程造价。
2钢筋混凝土工程施工中常见的问题
2.1混凝土配合比不良引起的孔洞
混凝土配合比不良引起的孔洞指的是混凝土拌和物松散、泌水、离析，捣鼓不密实，浇筑后由于强度达不到要求产生许多结构孔洞。产生孔洞主要有以下四个方面的原因。（1）混凝土配合比未经认真设计和计算，材料用量比例不得当，比如水胶比大、砂浆少、石子数量级配未达要求。（2）施工配合比符合设计要求后经常存在采购的原材料不符合配合比要求，比如购买了型号不对的袋装水泥或者是受潮后活性低的劣质水泥。（3）混凝土配比的时候不够严谨认真，想当然的用受气温影响大不准确的体积比代替重量比，材料没有经过准确称量，称量工具没有经过校验直接使用。（4）质量管理不善。
2.2钢筋混凝土出现漏筋问题
漏筋，是指钢筋混凝土中的钢筋，因某些情况没有被混凝土完全包裹住而暴露在空气中的一种现象。出现这种问题主要是因为施工人员在浇筑过程中，钢筋产生了内部偏移，或者钢筋本身的垫块厚度不足造成的。另外，建筑过程中钢筋数量有所不足时，就容易造成钢筋之间的间隙过大，建筑混凝土就无法对基层结构进行有效渗透，可能导致漏筋问题的出现。最后，若混凝土材料本身存在问题，或者混凝土的配比出现问题，或者混凝土拌和出现问题时，都可能影响混凝土质量，进而造成漏筋的情况。
2.3外观缺陷
在钢筋混凝土工程中，由于局部砂浆较少且软，鹅卵石比较多，鹅卵石之间出现鸿沟，形成状如蜂窝般的裂缝或小凹槽，表面粗糙。
此外，由于模板定位不准确、模板表面存在硬性物质、混凝土搅拌时间不足、骨料级配不当、后期养护不到位等缘故，也会导致钢筋混凝土结构表面出现裂缝、麻面、表层酥松脱落等外观缺陷，影响到工程的耐久性与安全性。
3钢筋混凝土工程的施工技术关键点
在钢筋混凝土的施工之初，首先要强化对材料的检查与质量控制，从而避免因材料问题而导致的钢筋混凝土强度问题。
3.1模板施工技术的关键点
在钢筋混凝土工程的施工中，模板是其中的最重要施工技术之一。钢筋混凝土的施工过程中，需要进行浇筑的部位较多，不同的施工方案还会对施工技术提出不同的要求。因此，在实际施工过程中，需要对施工方案进行合理编制，以确保实际施工满足施工的具体状况和需求。整个模板施工需要严格按照施工方案进行操作。首先，施工人员要针对模板施工流程进行了解，并安装好相应的钢架设备，再展开模板的搭建。其次，若模板高度高于5m时就需要搭建脚手架。脚手架必须保证良好的稳定性，从而有效保障施工人员的生命安全，为模板浇筑工作奠定坚实基础。最后，模板施工过程中，还应注意做好防护工作，施工过程必须严格按照相应规范展开，确保模板施工质量符合相应的技术指标要求。
3.2混凝土配合比设计
在施工前，由专业的测试部门进行地质勘测，得到混凝土坍落度等配合比参数，以粗骨料规格为依据，参照混凝土耐久性的强度，确定水灰比，根据填充石块之间的空间略微过剩的原则，确定骨料中的砂量，严格控制单位耗水量、水灰比及含沙量，为预防裂缝问题的发生，可选用热硅酸盐水泥，在混凝土中掺和适量粉煤灰或矿灰，适当增加引气剂、减水剂、早强剂、缓凝剂、阻锈剂、防水剂等原材料，降低水化热，强化钢筋混凝土结构的耐久性。
3.3混凝土浇筑
钢筋混凝土浇筑检查钢筋成品质量，审核模板搭建质量，达标后，即可进行混凝土施工。按照配料单进行配料计量控制，测定水泥强度、水泥活性及沙子水分系数等，根据原材料变化适当调整混凝土配合比，将各类原材料按照工序标准加入进行搅拌，把控住搅拌时间，采取加冰拌合、冷却拌合等方式降低混凝土的出机温度，缩小形变，搅拌完，由专业的混凝土质检员对成品进行检测，同时搅拌场所应尽可能靠近施工场所，最好在运输途中搭设遮盖棚，以免阳光暴晒或者是淋雨。检查混凝土的坍落度，若达标即可开始下料，控制好下料的厚度和高度，确保混凝土分层厚度不超过5分米，静置一段时间，进行振捣施工，严格把握振捣时机频率以及机械进入混凝土的深度，梁、柱节点钢筋密集，可应用小直径振捣棒，采取快插慢拔、直上直下的振捣方式，停留时间为20至30s，有效振捣能够减少混凝土表层的气泡，确保混凝土质地均匀，以防混凝土离析。
3.4钢筋混凝土养护工作关键点
在钢筋混凝土完成浇筑工作后，还要针对性地开展混凝土的养护工作。施工人员的养护工作主要是从控制温度着手，避免因温度问题导致的混凝土裂缝。混凝土的养护工作主要包括洒水降温、草席养护、涂抹养护液等。
结束语
钢筋混凝土结构充分发挥了这两种材料各自优势，决定了现在的建筑工程的稳定性和安全性能。钢筋混凝土工程施工技术一直在更新与进步，施工企业要找出并总结常见的施工问题，培育自己的专业施工团队，保障钢筋混凝土的施工质量。工程技术人员应该与时俱进，不断完善和发展钢筋混凝土的应用，促进建筑行业的健康发展。
参考文献
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