探究航空制造企业质量改进能力提升与实践

发表时间:2020/12/8   来源:《工程管理前沿》2020年8月第24期   作者:孙云霞,郑伟,董云亮
[导读] 针对航空制造企业质量改进项目,提出采纳客户提出的建设性意见、明确质量改进问题的重点、加强质量改进评估、优化质量改进项目实施规划四点建议,提升质量改进能力,推动航空制造企业在行业领域的发展。
        孙云霞,郑伟,董云亮
        沈阳飞机工业集团有限公司  辽宁  沈阳110850
        摘要:针对航空制造企业质量改进项目,提出采纳客户提出的建设性意见、明确质量改进问题的重点、加强质量改进评估、优化质量改进项目实施规划四点建议,提升质量改进能力,推动航空制造企业在行业领域的发展。
关键词:航空制造企业;质量改进;SIPOC模型;七步分析法
        所有航空产品的制造,“质量”是必须要达到的硬性要求,甚至关系到国家安全。因此,航空制造企业在质量改进这一项工作中,务必要加强重视,不断提升质量改进能力。现阶段航空产品加工水平显著提升,市场中对产品的要求也逐渐增多,增加了航空装备研制的复杂性。为此,要想提升航空制造企业质量改进能力,还需要在实践中不断总结。
一、采纳客户提出的建设性意见
        现代社会环境下航空制造企业质量观念也必须要创新,而产品质量评价的主体也从原本的生产方转变为客户方,可以将其理解为评价质量的核心便是让客户满意,这就需要采集客户意见与要求。所以,以提升质量改进能力为前提,建议拓宽客户意见采集渠道[1]。原本采集客户意见是通过企业网站、市场环境调查等方式获得,在大数据时代下航空制造企业也可以利用新媒体渠道,例如微信公众号、微博等,及时与客户取得联系,也可以拉近和客户的距离,由客户反馈对航空产品的意见,明确客户质量需求,并且加强质量意识,为企业进行质量改进确定着手点。
        除此之外,分析航空制造企业的主价值链,创建SIPOC模型,可以更加详细的了解各个产品原材料供应商的信息,企业内不同专业厂部门工作程序也需要全方位分析,从而创建针对专业厂工组级的SIPOC模型。观察模型之后掌握零件生产流程与工艺,识别企业内部客户。如此一来,不仅可以获得市场中客户的意见,还可以通过SIPOC模型采纳企业内部客户的意见,完善质量改进方案。
二、明确质量改进问题的重点
        提升质量改进能力期间可能会面临不同种类的问题,而这些问题也是航空制造企业必须要予以重视的内容[2]。要想切实提升质量改进能力,需要提前发现问题,建议采用质量审核、前期调查等方式总结问题。质量相关工作实施需要搭配可行性高的奖惩机制,能够帮助工作人员树立质量改进意识,并且在航空制造企业内营造良好的工作氛围,可以及时发现问题。质量主管人员要和其他部门的管理者密切联系,共同采集问题。一般来说可以选择七步分析法或者5W2H分析法(七问分析法),将总结到的问题加以整理,确定根本原因之后将这些问题划分为不同的类别。如此一来,可以制定对应的问题解决方法,有效提升质量改进能力。
三、加强质量改进评估
        当航空制造企业结束质量改进项目之后,除了要将面临的问题及时解决,负责对应项目的团队也必须要提升质量改进水平,立足于项目本身总结客观规律,能够掌握切实可行的质量改进能力的提升方法,将总结到的成功经验在今后项目实施中应用,帮助所有工作人员取得个人的进步。既能够掌握丰富的基础理论,还可以在参与质量改进项目的过程中积累实践经验。现如今质量改进项目评价非常重要,也是提升质量改进能力的关键,建议从整体评价、阶段性评价等方面着手。针对项目需要的所有资源、工作人员管理水平、客户需求导向、基础数据采集与管理等指标进行评价。通常质量改进能力的评价会分为五个阶段进行,最终获得的评价结果经过整理分析之后,便可以了解到项目质量改进项目的实施情况,了解质量改进能力,进而明确今后航空制造企业在提升质量改进能力这一方面的方向。
四、优化质量改进项目实施规划
        质量改进项目包括诸多流程,例如项目的选择与实施。为了提升质量改进能力,要对项目实施方案进行优化。从项目选择阶段开始,将生产环节存在的技术质量问题解决,围绕问题本身将质量改进、节能降耗、工作人员专业水平、企业经济效益等紧密结合,通过质量管理有效方法组织各项质量活动,获取客户需求之后,便可以明确改进的着手点。将总结到的问题作为基本导向,并且按照问题质量问题解决的可行性、复杂程度以及在航空制造企业中的重要程度,创建质量改进项目的选择矩阵,使得问题可以转换成实际项目,并且为质量改进提供推动力,这对于提高质量改进能力而言是最为有效的方法[3]。
        按照不同的问题,选择相对应的质量改进项目,通常航空制造企业生产实践积累了丰富的经验,建议通过合理化建议项目实施质量改进。如果质量问题可以快速解决,便可以选择操作简洁的工具,也可以组建群众性工作团队;若是质量问题较为复杂,便要组建工作人员专业水平高大型团队,专门负责数据分析,采用多种多样的质量改进工具方可将问题解决。
        后期实施质量改进项目,在航空制造企业内部将不同的项目当做载体,推进质量改进。期间需要展开PDCA管理循环(如图1),识别项目实施中存在的问题,并采集有效数据、分析问题原因、制定解决方案,最后实施效果评价。不同的流程分别包含相应的工具与问题解决方法,以此来达到提升质量改进能力的目的。
       
        图1 PDCA循环示意图
结束语:
    综上所述,航空制造企业生产实践环节,各个质量改进项目的实施,需要提升质量改进水平。不仅关系到企业内部质量改进工作的有序进行,还与航空产品生产、制造质量有非常紧密的联系。今后航空制造企业在实施质量改进项目时,建议立足于现代化环境创新方法与技术,积累成功经验的基础上提升质量改进水平。
参考文献:
[1]范展,易燕菁.航空制造企业财务信息系统升级再造研究——以A公司为例[J].中国集体经济,2020(29):146-147.
[2]罗继德,张慧峰.牢固树立过“紧日子”思想 建设卓越绩效航空制造企业[J].航空财会,2020,2(05):15-18.
[3]吕明钊,陈锐.航空制造企业质量成本与质量检验经济性分析[J].数字通信世界,2020(09):224-225.
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