罗军伟 高文宗 刘畅
（中建二局安装工程有限公司，河北省廊坊市，065000）
摘要：建筑物的建设质量会直接影响建筑物后续的使用质量和安全，所以，社会各界对建筑物的建设质量越来越关注。对于钢结构建筑物来说，钢结构是最为基础的施工材料，其安装质量会直接影响整个建筑物的质量，所以，在开展钢结构建筑施工的过程中，必须严格控制好钢结构的安装质量。
关键词：钢结构；制作安装；质量问题；应对策略
中图分类号：TU758
文献标识码：A
引言
钢结构为建筑项目以及机械项目之中运用极其广泛一类结构种类，因为钢材料有着高强度以及高弹性，所以，在实际的运用之中，钢材质强度以及韧性均是非常大的，能够于较短时间之内承受着比较大冲击荷载以及震动，并且不会有明显的断裂问题以及变形装置发生。这方面的性能决定钢结构有着较好的抗震性能以及抗风性能，其可靠性和安全性是极高的。
1钢结构制作与安装中存在的问题分析
1.1材料切割问题
从建筑程钢结构制作工序进行分析，材料切割问题为主要存在的一种问题。其中材料切割出现问题，主要表现为多个方面:其一材料切割损坏;其二切割角度误差;其三基础下料规格不合格。上述问题的出现，造成在后续的材料焊接，以及安装作业中出现了结构冲突，质量不合格现象，如角度误差引起的材料对接冲突，无法有效连接，以及钢材结构中存在裂缝，造成的结构渗漏等不良现象，严重影响了工程的施工质量，且造成了较大的安全隐患。
1.2焊接问题
建筑程中钢结构的制作与安装，焊接工艺为主要应用的一类工艺技术。其中从焊接作业的推进程序方面分析，焊接作业实施中出现质量问题，也为常见的一种问题。其中焊接质量出现问题，主要表现为:钢结构焊接中存在虚焊、夹渣、焊瘤、焊接裂纹现象。该类问题的存在，对于钢结构制作中的钢材应用效果发挥，以及作业成本，作业进度控制，均造成了较大的影响。其次焊接质量存在问题，对于后期钢结构的安装也造成了较大的影响，如钢结构间存在裂纹，造成在安装作业实施中出现的结构断裂现象，极大的影响了钢结构的制作与安装效果，另外也造成了较大的经济损失。
1.3安装工序问题
无规矩不成方圆，从建筑程钢结构制作与安装工序的推进方面分析，安装工序出现问题，造成的安装质量不合格现象也较为多见。其中安装工序出现问题，主要表现为:现场安装作业实施中，前期技术交底不到位，现场监管指挥不到位，造成的管材安装冲突，结构冲突，以及出现施工停工等安全隐患的现象，极大的影响了钢结构的施工质量，同时安装工序存在问题，对于工程的施工进度控制，以及工程施工成本控制，也造成了较大的影响。
1.4防护处理问题
从建筑程中钢结构的应用环境方面分析，其在安装作业的推进中，防护处理出现问题也较为多见。其中防护处理方面出现问题，主要造成的不良现象体现为:钢结构的防腐，防静电，锈蚀处理不到位，造成了钢结构的施工质量存在问题，如:结构防腐不到位，锈蚀处理不到位，造成钢结构在持续应用中因局部腐蚀，出现了受力不均衡的现象，极大的影响了工程的施工质量，同时对于钢结构的应用寿命也造成了一定的影响。
2钢结构制作安装质量管理措施
2.1焊接质量
在钢结构施工过程中，焊接质量会直接影响钢结构的使用质量和寿命，焊接质量问题有很多，常见的有焊缝不均匀、根部收缩、裂纹、咬边、焊瘤、气孔等；导致这些焊接质量问题的原因有：焊接工作人员技能水平较低；焊接过程中应用到的焊接材料和母材的性能不匹配；焊条、熔嘴等没有经过烘焙就投入使用；焊接工艺选择的不够合理。对此，在开展钢结构构件焊接工作之前，必须严格审查所有焊接操作人员的资质，保证所有的工作人员都必须持证上岗；仔细、认真地检查焊条、电渣焊熔嘴等焊接材料，保证这些焊接材料和母材的性能相匹配；在开展实际焊接施工的过程中，严格按相应的标准和要求做好验收和检查，一旦发现问题，立即采取有效的措施加以解决，切实保证钢结构的焊接质量。
2.2保证结构件制孔的准确性
导致结构件制孔不准确的原因主要有结构件制孔孔径尺寸不精确、孔内存在毛刺等。对于这种情况，应该采取的控制措施是：在开展制孔工作之前，严格按施工图纸标定孔位，严格控制孔的间距和排距；完成中心线的定位工作后，需要认真复查，复查结果无误后方可实施钻孔。
为了提高孔的质量，在开展钻孔前，必须装好冲模，并且及时采取有效的措施对可能出现的问题进行处理。制孔工序虽然较为简单，但是稍不注意，就可能导致制孔不标准，进而影响整个结构的质量。所以，有关工作人员应该重视每一个结构构件的加工和制作，严把质量关，保证每一道工序的施工质量都符合相应的设计要求。
2.3深化设计与各相关专业的技术配合
确保钢结构与其他相关专业的交叉作业顺利实施，是钢结构深化设计工作的又一大重点。主要通过以下措施解决：
（1）建立技术配合制度与流程，各专业的技术提资,由相关方统一审核后下发钢结构深化设计实施。
（2）各专业如需修改本专业技术提资，或对已经达成共识的其他专业技术提资有变更要求时，及时告知受影响的相关专业，协商解决。
具体配合事项如下：
（1）与混凝土结构工程配合
①、配合深化设计钢筋与劲性钢构件的连接方式；
②、配合深化设计各类开孔及补强；
③、配合深化设计各类预埋件；
④、其他需配合要点。
（2）与钢结构安装专业配合
①、配合安装分段方案，确定分段、焊缝形式；
②、配合深化设计各类临时连接措施；
③、配合确定钢结构制作起拱、加固措施、构件预调及补偿；
④、其他需配合要点。
（3）与其他专业配合；
①、配合深化设计各类开孔补强及预埋件；
②、、其他需配合要点。
2.4厚板构造深化设计处理
高强度厚板焊接性能相对较差，在边缘位置两侧板与中间板焊接时容易产生裂纹。本工程厚板较多，特别在外框柱部位，深化设计从构造上合理处理，尽量避免层状撕裂的发生。
不良构造形式 深化设计优化后的构造形式 说明
将垂直贯通板改为水平贯通板，变更焊缝位置，使接头总的受力方向与轧制层辊轴方向平行，可大大改善抗层状撕裂性能
将贯通板端部延伸一定长度，有防止撕裂的效果。此类节点多用于钢管与加劲板的连接接头
将贯通板缩短，避免板厚方向受焊缝收缩应力的作用。此类节点多用于钢板T字形连接接头．
2.5地面单元的组装
①在实施钢结构的组装前，还需要对于施工现场的地面实施有效的清理工作，而且需把施工场地的凹凸不平位置给以修整，确保下一个施工工作能够顺利实施；②把块石垫层给安放于场地当中去，而且实施压实处理工作；③需对于混凝土基础实施浇捣工作；④在上述的施工工作结束后，需搭置拼装台，来进行测量工作；⑤把相应的构件均安置于拼装台上面，然后实施固定的处理方式，关键构件包含了腹杆与钢析；⑥对于弦管各数据信息实施严格复核查验，这其中最为关键的参数信息为分段长度以及直线度；⑦对于构件当中各缝隙实施焊接处理工作，再上述的施工工艺全完成后，实施检查验收工作，假如哪个工序与需求不符合，那么要立即修正。
结束语
综上所述，作为钢结构建筑物最为基础的施工材料，钢结构的安装质量会直接影响整个建筑物的施工质量。在开展钢结构施工过程中，工作人员必须积极配合，选择最符合项目实际的钢结构安装技术，进而有效提高钢结构建筑物的施工质量，促进我国建筑行业不断向着可持续发展的方向前进。
参考文献
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