李忠凯
华电重工机械有限公司 天津 300400
摘要：机械设计制造工艺和精密加工技术是当前现代化机械制造的重要组成部分，可以有效提高机械制造的效率和质量。本文首先对现代胡机械设计制造工艺及精密加工技术进行了详细说明；其次，在此基础上分析了现代化机械设计制造工艺及精密加工技术的特点，进而为推动我国机械制造行业高效发展提供参考。
关键词：现代化机械；设计制造工艺；精密加工技术
引言：随着我国综合实力的不断增强，机械制造行业的发展脚步也变得越来越快。机械设计制造工艺和精密加工技术是当前机械制造行业较为主流的制造技术，可以更好地提升机械制造的效率和质量，并且推动机械制造行业趋于现代胡的发展。因此，加强机械设计制造工艺和精密加工技术是械制造行业发展的必然要求。
1现代化机械设计制造工艺
1.1电阻焊接技术
电阻焊接技术是现代化机械设计制造工艺中的核心内容，指的是利用电阻热中的电流与焊接件进行加工，来将焊接点的金属进行融化，从而达到焊接的目的。但在实际的机械设计制造过程中，利用电阻焊接技术进行焊接时，电流和时间是影响操作结果的重要因素。因此，在使用电阻焊接技术时，技术人员需要对实际的操作流程进行严格把控，进而保证电阻电流的稳定性，避免焊接环节出现漏洞；同时，技术人员好要对时间进行严格控制，进一步保证焊接工作的质量。
1.2埋弧焊接技术
埋弧焊接技术作为现代化机械设计制造工艺的重要组成部分，由于具有较高的焊接效率，因此在实际的机械制造过程中，应用的也较为广泛。通常情况下，钢结构的机械设备在制造时，普遍会使用到埋弧焊接技术。若想要进一步提升埋弧焊接技术的质量，可以在实际的制造过程中，根据钢结构机械设备的特性，来选择更加合适的焊丝和焊机材料，进而提升埋弧焊接技术的工作效率和工作质量。例如：在进行机械设备制造时，技术人员可以根据机械的特点，来调整焊丝和焊剂的搭配比例，进一步提升焊接效率。
1.3气体保护焊接技术
气体保护焊接技术指的是，在进行电弧焊接环节时，利用气体作为保护装置来进行焊接工作。气体保护焊接技术是现代化机械设计制造工艺中操作最为简单的一项技术，并且拥有较高的安全性，因此许多机械设备在进行自动化生产时，都会用到气体保护焊接技术。技术人员在实际的操作过程中，要严格控制焊接温度，避免超出规定范围，进而使其产生更强的弧光。此外，由于气体保护焊接技术在实际的操作过程中，很容易出现体泄漏，因此技术人员要做好通风工作，并加强防护措施。
1.4螺柱焊接技术
螺柱焊接技术指的是，通过螺柱中的电阻热将焊接件表面金属融化来进行焊接的一种技术，一般用于钢结构的机械设备焊接工作中。由于螺柱焊接技术在实际操作时，不需要对钢结构机械设备进行钻孔，因此可以在一定程度上降低成本费用，具有较好的经济性；同时，螺柱焊接技术还为机械设备的焊接工作节约了很多时间，更好地提高了机械制造的效率。基于此，技术人员需要根据焊接件的材质，来选择合适的螺柱，才能更好地保证实际的施工效果。
2现代化机械精密加工技术
2.1精密化切剥
精密化切剥技术是一种较为新兴的切割技术，由于可以有效减少切割工具对机械设备的损害，并且提高械设计的精密度，因此在现代化机械精密加工中开始受到了越来越广泛的应用。随着机械制造业的不断发展，以往的切剥技术已经无法满足当前的制造需求了，尤其是对于一些设备构件的精确度要求较高的机械设备来说，只用通过精密化切剥技术，才能更好地完成机械制造工作，并且保证机械设备的精密度。
2.2研磨加工
研磨加工技术现代化机械精密加工技术中的核心内容，通过将磨料按顺序嵌入研磨工具中，来对加工材料进行打磨；同时，还要加入工业润滑剂来降低摩擦力，进而增强研磨加工质量。这样一来，就可以使机械设备制造时所用到的加工材料变得更加精细化。此外，磨料的粗细程度是影响研磨加工效果的主要因素，所以在实际的操作过程中，技术人员要对磨料的粗细进行精准把控，防止设备构件出现误差。
2.3微细加工
微细加工技术主要是用来加工一些细小的机械构件，通常是靠超声波或是化学蚀刻来进行加工的。通过利用微细加工技术，可以加强个体单位的去除率，进而对机械设备进行精细化处理。但由于所加工的机械构件体积较小，所以一旦技术人员没有掌控好热量的话，很容易会使机械构件发生形变，从而影响机械设备的精密度。例如：微机电是当前应用微细加工技术较多的一种设备，通过使用微细加工技术，可以减少微电机中硬件的比例，进而提升微电机的空间利用率。
2.4纳米加工
纳米加工技术现代化机械精密加工的重要组成部分，不光在机械制造业中应用较为广泛，并在一直都是现代化机械精密加工技术的主要研究方向。纳米加工技术既可以为机械设备提供较高的加工精度，还能确保机械设备稳定运行。例如：大部分航天产品在进行制造时，都会使用纳米加工技术，从根本上保证了设备构件具有较高的精密度。同时，许多医疗领域中许多操作设备也应用到了纳米加工技术，帮助医疗人员更好地进行手术操作。
2.5模具成型技术
模具成型技术是现代化机械精密加工中较为关键的一项技术，具有较为复杂的技术工艺，并且在一定程度上推动了纳米加工技术的发展。无论是哪种机械设备，在进行制造时都离不开模具成型技术，通过在机械设备制造过程中使用模具成型技术，可以更好地提升加工模具的精密度。此外，在使用模具成型技术，要对其进行实时检测，确保模具成型技术有更高的精准度，进而有效降低机械制造的复杂性[1]。
3现代化机械设计制造工艺及精密加工技术的特点
3.1全球性
随着全球化趋势的不断加快，机械制造行业也在趋于世界性发展。因此，无论是现代化机械设计制造技术，还是现代化机械精密加工技术，都具有全球性的特点。除此之外，在经济全球化的背景下，机械制造行业在国际市场中的竞争压力变得越来越大，所以只有不断加强我国现代化机械设计制造工艺及精密加工技术，才能更好地使我国机械制造行业使用世界市场的变化。
3.2竞争性
随着我国科学技术的不断发展，机械设备的种类也变得越来越多；同时，市场对于机械设备的质量也有了更高的需求。基于此，机械制造企业只有不断提升现代化机械设计制造工艺及精密加工技术，才能在激烈的经济市场中谋求生存，并进行可持续性的发展。此外，现代化机械设计制造工艺及精密加工技术还可以帮助机械制造企业创新机械种类、提升设备质量，时机械制造企业不断增强竞争力。
3.3关联性
现代化机械设计制造工艺及精密加工技术对于机械制造业的发展，起到了关键性的推动作用。由于机械设计制造工艺贯穿于机械制造流程中的各个环节，无论哪一操作步骤发生问题，都会影响机械设计制造工艺的施工效果。因此，只有将现代化机械设计制造工艺与精密加工技术进行紧密结合，才能使机械制造业不断完善和发展[2]。
结论：综上所述，现代化机械设计制造工艺及精密加工技术具有国际性、系统应用性以及较强的关联性，是推动当前机械制造行业稳定、高效发展的重要途径。基于此，技术人员应当对现代化机械设计制造工艺及精密加工技术进行充分的分析和掌握，进而提高我国机械制造业的综合实力，为国家高速发展提供帮助。
参考文献：
[1]郭霖.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术研究[J].黑龙江科学,2020,11(18):80-81.
[2]王志刚.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术分析[J].江西化工,2020(04):139-140.
作者简介：姓名：李忠凯（1987.12--）；性别：男，民族：汉，籍贯：山东省济宁市人；学历：本科；现有职称：助理工程师；研究方向：机械制造。